Способ получения резорциноформальдегидной

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I83 382

Сокгэ Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства N

Заявлено 07.VI.1965 (№ 1010927/23-5) Кл. 39с, 1

221, 2 с присоединением заявки ¹

Приоритет

МПК С 08g

С 09j

УД К, 668.395.632 523 21..048.26 (088.8) Комитет по делам иеобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 17.VI 1966. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 23.VI I I.1966

Авторы изобретения А. Я. Адрна, К. P. Кийслер, П. Г. Кристьянсон, T. Е. Tmxo aa-Efvp44а",.Ж,в г

М. Б. Левин и Д. И. Ардов т „p,.ä

7,, г.

" - и! f....0

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗОРЦИНОФОРМАЛЬДЕГИДНОИ

КЛЕЕВОЙ СМОЛЬ!

Известен способ получения резорциноформальдегидно" клеевой смолы путем конденсации резорцина или алкилрезорцинов с формальдегидом в присутствии диамидов малоновой, малеиновой или итаконовой кислоты.

Клен из резорциноформальдегидных смол имеют большое значение в технике благодаря их способности быстро отверждаться, а также высоким показатечям прочности и водостойкости. Однако эти клен обладают существенным недостатком, заключающимся в том, что жизнеспособность их после введения в резорциноформальдегидную смолу отвердителей весьма ограничена (1,5- -2 час), Еще более жизнеспособность клея падает при использовании в качестве фенольного компонента не чистого резорцина, а алкилированных резорцинов, например, при применении смесей двухатомпых фенолов из подсмольных вод переработки твердого топлива. Это об ьясняется тем, что реакционная способность алкилированных резорци ов в несколько раз вьппе чистого резорцина.

Предлагается способ получения резорциноформальдегидной клеевой смолы, по которому в качестве аминопроизводного карбоновой кислоты применяют капролактам. Установлено, что при прибавлении к резорцину или его алкильным производным капролактама между фенолом и группой СΠ— N — Н вЂ” образуется молекулярный комплекс. Этот молекулярный комплекс обладает по сравнению со свободными фенолами более низкой реакционной способностью и позволяет получать клеевую смолу, характеризующуюся высокой стабильностгио при конденсации с полным количеством формальдегида. Отверждение клеевой смолы происходит при прибавлении катализаторов со слабо щелочными или кислотными

10 свойствами (амины, органические кислоты), а также при повышенной температуре.

Клеящая способность смол, полученных по предлагаемому способу, после стабилизации такая же, как и резорциновых смол, приготов15 ленных известным способом, эластичность их выше.

В смолы могут быть введены наполнители, например гипс или силикальцит.

Пример.

20 1 ло гь резорцина или алкилрезорцина перемешивают с 0,5 — 1,0 лголь капролактама при

120 — 130 С в течение 30 лин, после чего реационную смесь охлаждают до 50 — 60 С и к

»ей добавляют 0,5 — 0,6 лголь формальдегида

25 в виде водного раствора концентрацией не хгенее 20%. Температуру. повышают до 90—

96 "С. Когда весь формальдегид прореагирует, в вакууме при температуре не выше 90 — 95 C отделяют воду. После выделения воды про30 дукт реакции охлаждают до 70 — 75 С и на

18ЗЗ82

Предмет изобретения

Составитель О. А. Цыпкина

Редактор Л. К. Ушакова Техред Г. Е. Петровская Корректор О. Б, Тюрина

Заказ 2293/12 Тираж 1700 Формат бум. 60)(90>/з Объем 0,13 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типогоафия, пр. Сапунова, 2

1 моль фенола вносят 10 г 94%-ного этанола и 0,25 — 0,75 моль ацетона. Затем реакционную смесь охлаждают до 20 — 25оС и к ней добавляют 0,4 — 0,8 моль формальдегида в виде водного раствора концентрацией на менее 357О.

Смесь перемешивают до получения гомогенной массы, после чего смола готова для упаковки в тару. При хранении смолы при температуре 20 — 25 С она сохраняет свои свойства

r; течение 4 — 6 месяцев.

Способ получения резорциноформальдегидной клеевой смолы путем конденсации резорцина или алкилрезорцинов с формальдегидом в присутствии аминопроизводного карбоновой кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения жизнеспособности клеевой смолы, в качестве аминопроизводного карбоновой кис10 лоты применяют капролактам.

Способ получения резорциноформальдегидной Способ получения резорциноформальдегидной 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к способу выделения полимеров коагуляцией

Изобретение относится к производству эмульсионных каучуков в порошкообразной форме и может быть использовано в промышленности синтетического каучука

Изобретение относится к порошковым каучукам, содержащим другие компоненты для получения вулканизующейся каучуковой смеси и к способу их получения

Изобретение относится к непрерывному способу получения мелкодисперсных порошков политетрафторэтилена (ПТФЭ) или модифицированного политетрафторэтилена (ПТФЭ)
Изобретение относится к производству полимерных связующих для тонера и может быть использовано для копировальной техники и принтеров

Изобретение относится к стабилизированным водным дисперсиям сшивающего агента, пригодным для получения покрытий
Изобретение относится к процессам разделения полидисперсных систем методами виброакустического воздействия
Изобретение относится к способу получения гранул из политетрафторэтилена, содержащих наполнитель

Изобретение относится к новой водной политетрафторэтиленовой эмульсии, полученной с использованием специального фторированного эмульгатора, и к политетрафторэтиленовому мелкодисперсному порошку и пористому материалу, полученному из него

Изобретение относится к способу получения модифицированной фенолформальдегидной смолы (ФФС), которая может быть использована в качестве связующего при получении клееной продукции из древесины

Изобретение относится к связующим на основе фенольной смолы для обработки стружечных плит, в частности к способу получения связующего на основе модифицированной мочевиной фенольной смолы, предназначенного для обработки стружек средних слоев стружечных плит

Изобретение относится к клеящим веществам на основе композиций высокомолекулярного поливинилхлорида, и может найти широкое применение в машиностроении в качестве соединительно-конструктивного элемента в процессе изготовления масляных, воздушных и топливных фильтров при герметизации сварных швов, создании предохранительных покрытий
Наверх