Способ получения пиромеллитового диангидрида

 

!

84833

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 12о, 14

Заявлено 07.Ч.1965 (№ 1006402/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ЗО.Ч1!.1966. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 11.Х.1966.

МПК С 07с

УДК 547.585 582.2.07 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения T. М. Ханнанов, И. И. Токарская, А. Х. Шарипов, В. П. Борщеико, Н. М, Бекшенева и И. И. Шабалин

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИРОМЕЛЛИТОВОГО ДИАНГИДРИДА

Предмет изобретения

1

Известны способы получения пиромеллитового диангидрида окислением алкил- и алкилацилпроизводных бензола с использованием ванадиевого катализатора.

Предлагаемый способ получения пиромеллитового диангидрида основан на окислении

4,5-ди метил-1,2,3,6-тетр а гидр офта левого а нгидрида над ванадиевым катализатором, что позволяет расширить ассортимент исходных веществ для получения пиромеллитового диангидрида.

Выход целевого продукта составляет около

57% вес., считая на исходное вещество.

Пример. Получение пиромеллитового диангидрида из 4,5-диметил-1,2,3,6-тетрагидрофталевого ангидрида.

6 г 4,5-диметил-1,2,3,6-тетрагидрофталевого ангидрида окисляют над V 05 при температуре 400 — 420 С, объемной скорости 2000 час > и весовом соотношении воздух: сырье=40 — 45.

5 Нагрузка на катализатор 45 г/л кат. час. Выход пнромеллитового диангидрида 4,2 г.

Способ получения пиромеллитового диангидрида парафазным окислением с использованием ванадиевого катализатора, отличаюи ийся тем, что, с целью расширения сырьевой

15 базы, окислению подвергают 4,5-диметил1,2,3,6-тетрагидрофталевый ангидрид.

Способ получения пиромеллитового диангидрида 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения терефталевой кислоты

Изобретение относится к способу производства терефталевой кислоты и установке для его осуществления

Изобретение относится к улучшенному способу получения терефталевой кислоты

Изобретение относится к способу получения ароматической карбоновой кислоты, который включает окисление в жидкой фазе исходного ароматического соединения, содержащего по меньшей мере одну способную к окислению алкильную или ацильную группу, кислородсодержащим газом, в растворителе содержащем низкомолекулярную карбоновую кислоту, в присутствии катализатора окисления, содержащего тяжелые металлы, при 121-232oC с образованием реакционной смеси продуктов окисления, содержащей полученную ароматическую карбоновую кислоту

Изобретение относится к производству орто-замещенных бензолполикарбоновых кислот и их внутримолекулярных ангидридов, в частности тримеллитовой кислоты и ее ангидрида, которые находят широкое применение при изготовлении полимерных материалов: высококачественных пластификаторов, высокотемпературных полиимидоамидных покрытий, электроизоляционных лаков

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения изофталевой кислоты, являющейся важнейшим мономером и полупродуктом в полимерной химии для получения химических волокон, полиэфирных пленок, лаков, красителей, пластмасс

Изобретение относится к способу получения ароматических карбоновых кислот путем экзотермической жидкофазной реакции окисления соответствующего алкилароматического исходного соединения в жидкофазной реакционной смеси, состоящей из воды, низкомолекулярной монокарбоновой кислоты в качестве растворителя, катализатора окисления на основе тяжелого металла и источника молекулярного кислорода, в реакционных условиях, приводящих к получению газообразного отходящего потока высокого давления, содержащего воду, газообразные побочные продукты и газообразную низкомолекулярную монокарбоновую кислоту, с последующей отгонкой ароматической карбоновой кислоты и отделением отходящего потока высокого давления, при этом отходящий поток высокого давления направляют в высокоэффективную дистилляционную колонну для удаления, по меньшей мере, 95 вес.% низкомолекулярной монокарбоновой кислоты из отходящего потока, с образованием второго отходящего потока высокого давления, содержащего воду и газообразные побочные продукты, образовавшиеся в процессе окисления, затем второй отходящий поток высокого давления направляют в средство для выделения энергии из второго отходящего потока
Наверх