Устройство для укладки в штабель ящиков на прямоугольные поддоны с перевязкой слоев

 

385760

ОПИСАН И Е

ИЗОБР ЕТЕ НИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

00I03 Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 81е, 129

Заявлено 05.VI.1965 (№ 1011937/27-11) с присоединением заявки №

П р v op итет

Опубликовано 13.Н11 1966. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 6,Х.1966

MTiK 8 65g

УДК 621.869.72(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

А. А. Грибанов, Д. В. Деноак и Р. В. Исаченкова

Центральное конструкторское бюро автоматизации и механизации

Управления межотраслевых предприятий Мосгорсовнархоза

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ В 1ЦТАБЕЛЪ ЯЩИКОВ

НА ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ПОДДОНЫ С ПЕРЕВЯЗКОЙ СЛОЕВ

Изобретение относится к пакетоформирующим установкам и предназначено для складов готовой продукции.

В известных устройствах для укладки в штабель ящиков на прямоугольные поддоны с перевязкой слоев, содержащих питающий конвейер, оборудованный сталкивателем, направляющим ящики на механизм формирования слоя, который перемещает готовый слой на поддон, подаваемый конвейером на подьемно-поворотную платформу, откуда груженый поддон отводится выводным конвейером, вследствие симметричного положения поддона на подъемно-поворотной платформе относительно оси поворота невозможно формирование пакета с симметричной перевязкой слоев на прямоугольных поддонах без регулирования подачи ряда на механизм формирования слоя.

В предлагаемом устройстве подъемно-поворотная платформа эксцентрично установлен;, на приводной шайбе, что обеспечивает поперечное перемещение пакета ящиков относительно направления подачи слоя на поддон, а сталкиватель выполнен в виде поворотного рычага, расположенного в исходном положении под конвейером и снабженного пружиной опрокидывания и фиксатором.

Такое выполнение устройства позволяе г симметрично перевязывать слои без регулирования подачи ряда.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — подъемно-поворотная платформа; на фнг. 3 — сталкиватель.

Питающий конвейер 1 оборудован боковыми ленточными конвейерами с подпружиненными лентами 2 и сталкивателем 3, связанным с пневматическим цилиндром 4, имеющим двусторонний шток, кареткой 5 с толкателем. Продолжением питающего конвейера служит лотковый стол б. На штоке пневмати.еского цилиндра установлены звездочки и цепь, соединенная с кареткой, которая расположена под конвейером и лотковым столом.

Механизм формирования слоя содержит регерсивную платформу 7. Подъемно-поворотная платформа состоиг из грузовой платформы 8, стойки 9, направляющего стакана 10, шайбы 11, роликоопоры 12 и опорного кольца 18. Грузовая платформа поднимается и опускается с помощью самотормозящего ходового винта И, находящегося внутри стойки. Стакан, в котором вертикально перемещается стойка, установлен в корпусе шайбы.

Кроме того, шайба снабжена направляющими (на чертеже не показаны), по которым стакан смещается относительно центральной оси ос30 новация, являющейся осью поворота, на экс185760 центриситет е, Внутреннее кольцо роликоопоры крепится к фланцу неподвижного опорного кольца, которое расположено на раме устройства. При повороте шайбы на 90 центр тяжести поддона, совпадающий с осью подъемноповоротной платформы, смещается относительно центральной оси шайбы, являющейся осью поворота, на эксцентриситет е.

Пакет на поддоне формируется в таком порядке.

Для укладки предметов на поддон слоями с перевязкой слоев на питающем конвейере составляют ряды двух размеров — длинные и короткие. Из длинных рядов формируют продольные слои, в которых каждый ряд располагают на поддоне параллельно его длинной стороне, из коротких — поперечные слои, где ряды устанавливают параллельно узкой стороне поддона. Предусмотрено формирование рядов из одинаково расположенных предметов преимущественно узкой стороной вперед.

Слои перевязываются за счет поворота на

90 поддона с находящимся на нем слоем относительно слоя, формируемого на реверсивной платформе. Поддон поворачивается попеременно — по часовой стрелке и против.

С целью наибольшей устойчивости формируемого пакета, все слои размещают так, что центры тяжести их и поддона находятся на одной вертикали, т. е. симметрично узкой и широкой сторонам поддона.

Устройство работает следующим образом.

С технологического конвейера предметы непрерывно подаются к питающему конвейеру.

Подпружиненные ленты ленточных конвейеров захватывают очередной предмет и перемещают его к лотковому столу, создавая интервал между следующими друг за другом предметами. Выходя из зоны действия ленточных конвейеров, предметы накапливаются на передней части конвейера 1 и в лотковом столе формируется ряд, причем каждый последующий предмет проталкивает предыдущий.

Как только сформирован ряд требуемой длины — длинный или короткий, передний ящик нажимает на путевой выключатель, приводя в действие пневматический цилиндр, который перемещает каретку толкателя из исходного в переднее положение. В начале хода каретки рычаг 15, дойдя до упора 1б, поворачивает сталкиватель из положения а в положение б.

Как только щека сталкивателя освобождает фиксатор 17, последний фиксирует сталкиватель в вертикальном положении. При дальнейшем движении каретки сталкиватель перемещает сформированный ряд на механизм формирования слоя. Величина хода сталкивателя в вертикальном положении постоянна и не зависит от длины ряда. В конце рабочего хода щека сталкивателя освобождается и он возвращается в положение а. Одновременно с обратным ходом каретки реверсивная платформа с находящимся на ней рядом перемещается на один шаг, освобождая место для следующего.

В результате на реверсивной платформе формируется слой предметов, например поперечный, после чего опускается щиток (на чертеже не показан) и платформа возвращается

v, исходное положение. При этом слой укладывается на поддон, находящийся под реверсивной платформой. Затем грузовая платформа

8 опускается на высоту слоя и поворачивается

20 на 90 .

После укладки на поддон нужного числа слоев передние толкатели выводного конвейера снимают их с грузовой платформы, которая находится в крайнем нижнем положении, и отводят на стол б конвейера. Одновременно перемещается на грузовую платформу и порожний поддон.

Необходимая последовательность действия рабочих органов устройства, контроль за исполнением управляющих сигналов и блокировка осуществляются пневмоэлектрической системой управления работой машины на автоматическом режиме.

Предмет изобретения

Устройство для укладки в штабель ящиков на прямоугольные поддоны с перевязкой слоев, содержащее питающий конвейер, обо4о рудованный сталкивателем, направляющим ящики на механизм формирования слоя, который перемещает готовый слой на поддон, подаваемый конвейером на подъемно-поворотную платформу., откуда груженый поддон от45 водится выводным конвейером, отличающееся тем, что, с целью симметричной перевязки слоев без регулирования подачи ряда, подьемно-поворотная платформа эксцентрично установлена на приводной шайбе, что обеспечивает поперечное перемещение пакета ящиков относительно направления подачи слоя на поддон, а сталкиватель выполнен в виде поворотного рычага, расположенного в исходном положении под конвейером и снабжен55 кого пружиной опрокидывания и фиксатором.

385760

Заказ 3010/17 Тираж 1400 Формат бум. 60X90% Объем 0,44 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС

Москва, Центр, пр. Серова, д, Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Э. Миркина

Редактор Л. Ильина Техред Г. Е. Петровская

Корректоры: О. В. Тюрина и С. М. Белугина