Патент ссср 188609
I886O9
ОГ1ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 23.Х1,1962 (№ 804077)23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Кл. 231-., 11 01
МПК C 10g
УДК 665.531(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистрое
СССР
Оп оликовано 1.Х1.1966, Бюллетень № 22
Дата опубликования описания 12.XII.!966
Авторы изобретения В. В. Маншилин, H. Х. Маиаков, А. В. Агафонов, И. А. Степаненко.
В. П. Василенко, И. Я. Маслов и В. С. Князев
Заяв;1те; ь
СПОСОБ КАТАЛ ИТИ Ч ЕСКОГО КРЕКИ Н ГА
"" " т и
Известен спосоо каталитического крекинга
-яжелого нефтяного дпстиллятного или остаточного сырья в кипящем слое мелкодисперсного ялюмосиликятного катализатора путем предварительного смешения сырья с катализатором с последующей подачей в реактор.
Однако температура в зо1е предварительного смешения сырья с кятал11зятопом высокая в результате чего в зону реакции поступает сильно закоксованпый катализатор, что значительно сн11жяет выход целевых продуктов.
Предлагается способ каталитического крекинга, по которому катализатор подают непосредственно г, кипящий слой реактора, благодаря чему снижается закоксованпость катализатора, погышается скорость процесса, и также увеличивается гыход целевых продуктов.
Способ пояспяегся чертежом, Свежерегенерпрованпый катализатор поступает в реактор двумя параллельными потоками Л и Б, в общем случае неравномерными.
В поток Л вводят сырье либо только свежее, если повторный крекинг ня данной установке не требуется, либо смесь всего свежего сырья со всем количеством рисяйкла, если повторный крекинг на данной установке экономи чески оправдан. Сырье 1 à входе в систему должно иметь температуру, соответствующую тепловому балансу реактора.
Сырье подают по подъемной линии 1 пневмотрапспорта потока Л регенерпрованного катализатора, тотчас начинается испарение и каталитический крекинг. Так как оба эти процесса существенно снижают температуру кягялизаторя-теплоносителя, деструкция сырья на этой стадии процесса протекает при пониженной температуре, но носит каталитический характер.
10 Продуктами первой стадии процесса являются главным образом промежуточные фракции, образующиеся при симметричном распаде молекул менее стойких тяжелых фракций сырья, а также некоторое количество газа и бензина. Режим первой стадии процесса поддерживают ня уровне, необходимом для полного испарения сырья и легкого селективного крекинга лишь более тяжелой части сырья.
20 Продукты первой стадии процесса вместе с сопутствующим им чяcTI1÷ío отрябота1п1ым и закоксованным кят",:ë11çàòoðîì проходят через распределительную решетку 2 реактора и поступают в зону 8 ккииппяящщеегго о ссллоояя. Для дальнейшего разложения промежуточных фракций, поступивших сюда с первой стадии процесса, необходимо активизировать кинетические условия процесса в кипящем слое реактора, что достигается вводом по трубе 4
30 потока Б горячего свежерегенерированного
188609
Предмет изобретения
/lomb
Составитель Е. Л. Пономарева
Редактор Л. К. Ушакова Техред Т. П. Курилко Корректоры: А. М. Смак
Заказ 3757714 Тира>к 600 Формат бум. 60><90 /з Об-ьем 0,16 изд. л. Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Ссрова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 катализатора. При этом температура кипящего слоя повышается и в нем активизируется поверхность свежерегенерированного катализатора. Длительность пребывания углеводородов в реакционной зоне может быть обеспечена поддержанием в реакторе надлежащей высоты кипящего слоя.
Из кипящего слоя реактора летучие продукты через циклоны 5 поступают в ректификационную колонну. Закоксованный отработанный катализатор отводят из реактора единым потоком на регенерацию и по пути пропаривают встречным потоком водяного пара в десорбере 6.
Способ каталитического крекинга тяжелого нефтяного дистиллятного или остаточного сырья в кипящем слое мелкодисперсного алюмосилнкатного катализатора путем предварительного смешения сырья с катализатором с последующей подачей в реактор, отличаюи(ийся тем, что, " целью снижения закоксоТ0 ванпости катализатора и повышения скорости процесса, а также увеличения выхода целевых продуктов, катализатор подают непосредственно в кипящий слой реактора.
