Способ изготовления обл1оток1-

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26 т .1965 (№ 1009119/24-7) с присоединением заявки № 1019897/24-7

Приоритет

Опубликовано ЗО.Х1.1966. Бюллетень № 24

Кл. 21di, 53

МПК Н 02k

УДК 621.3.048.81.045. .002.2 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 1.1.1967

Авторы изобретения Л. М. Бернштейн, В. Б. Березин, О. М, Ильина, И. М. Подземская, Г. К. Русецкий, P. С. Холодовская, Г. К. Сустан, Б. П. Берлинблау, П. А. Савченко, И. Г. Медведев и К. К. Архипенко

Заявители Электромеханический завод имени Владимира Ильича и Всесоюзный научно-исследовательский институт технологии электромашино- и

Пр едм ет изобретения

Известные способы изготовления обмоток электрических машин, основанные на использовании термореактивного связующего, нанесенного на поверхность провода, для скрепления проводников, приводят к увеличению толщины витковой изоляции, так как указанное связующее накладывается дополнительно на изоляцию провода.

По описываемому способу обмотку выполняют из проводов с неорганической изоляцией, содержащей 25 — 30% термореактивного связующего на основе эпоксидной, полиэфирной и кремнийорганической смол, взятых в соотношении 1,2: 1,0: 0,12 с последующим опрессовыванием при давлении 20 — 50 кг/см- и температуре 140 †1 С. Так как для скрепления витков используют связуюшее основной изоляции провода, габариты изделия уменьшаются.

Для изготовления высоковольтных обмоток электродвигателей в качестве изоляции используют стеклослюдинитовые ленты, для плетеных стержней гидро- и турбогенераторов — стекловолокно.

Термореактивное связующее содержит 52о/,, смолы ЭД-6 (или Э-40), 43% адипинового полиэфира и 5% катализатора К-39. Этот состав позволяет длительно сохранять эластичность изоляции провода.

После изготовления обмотки из проводов с такой изоляцией не требуется ни ее пропитка, ни компаундироваиие перед опрессовываиием, так как изоляция провода содержит 25—

5 30% связующего, находящегося в стадии В.

При нагревании изоляции в прессе связую- щее размягчается н при последующем давлении порядка 20 — 50 кг/сы- и нагреве (в течение 20 — 30 лин при 140 — 160 С) скрепляет

10 витки и переходит в твердое неплавкое состояние, чем достигается высокая монолитность конструкции и исключается возможность деформации сечения.

Обмотки, выполненные по этому способу, 15 не уступают по надежности обмоткам, изготовленным по известным способам.

Описываемый способ дает возможность создать новую единую серию асинхронных электродвигателей мощностью более 100 квт со

20 значительно сниженными весовыми показателями (на 10 — 15%).

25 1. Способ изготовления обмоток, например, BbIcoKoBoëüòHûõ электрических машин, при котором отдельные проводники скреггляются термореактивным связующим, нанесенным иа поверхность провода, в процессе его полной

30 полимеризации при опрессовывании и нагре189480

Составитель Ю. Цыбульни кона

Редактор Н. Джарагетти Текред Т. П. Курилко Корректоры; С. Н. Соколова и С. М. Белугина

Заказ 4127/4 Тираж 1250 Формат бум. 60 90 /8 Объем 0,1 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2 ве, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов готового изделия, обмотку выполняют из проводов с неорганической изоляцией, содеРжащей 25 — 30з7в свЯзУющего на основе эпоксидной, полиэфирной и кремнийорганической смол, взятых в соотношении

1,2: 1,0: 0,12, и опрессовывание проводят при давлении 20 — 50 кг/см- аи температуре 140—

160 С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве изоляции применяют стеклослюдинитовые ленты.