Способ отработки крутопадающих маломощных жильных месторождений с раздувом залежи

 

Использование: при отработке крутопасложноструктурных тонких и малой мощности с участками раздува для повышения эффективности отработки за счет снижения объема подготовительно-нарезных работ путем увеличения фронта работ в блоке. Сущность изобретения: отработку блока ведут системой подэтажного обрушения с закладкой от фланговых участков к центральному с раздувом жилы, доставку отбитой руды осуществляют к общему блоковому восстающему - рудоспуску, проведенному в центральном участке блока, в момент достижения фронта работ центрального участка отбойку руды временно прекращают и проходят подэтажный штрек и временный восстающий - рудоспуск в центре раздува, который погашают по мере отработки вышележащего подэтажного с отстаиванием в два слоя от подготавливаемого подэтажа к отработке. 10 ил. со С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 Е 21 С 41/22

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 5005332/03 (22) 30.07.91 (46) 07.03.93. Бюл. ГФ 9 (71) Научно-исследовательский горнорудный институт (72) Ю,Д,Чугунов и M.Ý.Âàéc (73) Научно-исследовательский горноруднц!й институт (55) Селедков Ю.В. и др. Системы подзем. нбй разработки рудных месторождений. М.:

Мвталлургиздат, 1958, с,164.

Авторское свидетельство СССР

N 1529832, кл. Е 21 С 41/22, 1989. (54) СПОСОБ ОТРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ МАЛОМОЩНЫХ ЖИЛЪНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ С РАЗДУВОМ ЗАЛЕЖИ (57) Использование: при отработке крутопадающих сложноструктурных тонких и малой

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при отработке крутопадающих слржноструктурных тонких и малой мощности жил с участками раздува.

Цель изобретения — повышение эффективности отработки за счет снижения объема подготовительно-нарезных работ путем увеличения фронта работ в блоке.

Согласно изобретению цель достигается тем, что по способу отработки крутопадающих сложноструктурных жильных месторождений малой мощности, включающему проходку этажных и подэтажных штреков, фланговых боковых восстающих, подготовку днища блока для последующего выпуска отбиваемой руды и отработку блока путем селективной отбойки руды с закладкой подрываемыми породами узкого очистного пространства с формированием

„„Я.) „„1801171 А3 мощности жил с участками раздува для повышения эффективности отработки зэ счет снижения объема подготовительно-нарезных работ путем увеличения фронта работ в блоке, Сущность изобретения: отработку блока ведут системой подэтажного обрушения с закладкой от фланговых участков к . центральному с раэдувом жилы. доставку отбитой руды осуществляют к общему блоковому восстающему — рудоспуску, проведенному в центральном участке блока, в момент достижения фронта работ централь. ного участка отбойку руды временно прекращают и проходят подэтажный штрек и временный восстающий — рудоспуск в центре раздува, который погашают по мере отработки вышележащего подзтажного с отстаиванием в два слоя от подготавливаемого подэтажа к отработке, 10 ил. подэтажных штреков на маломощных участках, доставку отбитой руды по подэтажным выработкам к рудоспуску, при отработке маломощного участка блока системой подэтажного обрушения руды с закладкой узкого очистного пространства подрываемыми вмещающими породами и центрального участка с раздувом системой подэтажного обрушения с магазинировани. ем руды применяют единую схему подготовки блока к. очистной выемке, причем системой подэтажного обрушения руды с закладкой производят первоначально отработку блока от фланговых участков к центральному с раздувом с доставкой отбитой руды к общему блоковому восстающему рудоспуску, пройденному в центральном участке, в момент достижения фронта работ центрального участка первого (нижнего) слоя отббйку руды временно прекращают и

1801171 проходкой подэтажного штрека па этому участку подготавливают к отработке второй (средний) слой (подэтаж), после чего соединяют между собой фланговые участки и проходят временный восстающий — рудоспуск в центре раздува с последующим его погашением по мере отработки вышележащего подэтажа центрального участка с раздувом системой подэта>кного обрушения с магазинированием руды, где осуществляют отбойку руды при проходке подэтажного штрека для отработки вышележащего третьего (верхнего) слоя (подэтажа) с обеспечением отставания, в два слоя ат подэтажа, подготавливаемого к отработке. 15

Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что заявляемый способ отличается от известнога тем, что при отработке маломощного участка блока системой подэтажного обрушения 20 руды с закладкой узкого очистного пространства падрываемыми вмещающими породами и центрального.участка с раздувом системой подэтажного обрушения с магазинираванием руды применяют единую схему 2"-> подготовки блока к очистной выемке, причем системой подэтажного обрушения руды с закладкой производят первоначально от; работку блока от фланговых участков к центральному с раздувом с доставкой отбитой 30 руды к общему блоковому восстающему— рудоспуску, пройденному в центральном участке, в момент достижения фронта работ центрального участка первого (нижнего) слоя отбойку руды временно прекращают и проходкой подзтажного штрека по этому участку подготавливают к отработке второй (средний) слой (подэтаж), после чего соединяют между собой фланговые участки этого . слоя для осуществления транспортной свя- 40 зи между подэтажами и проходят временный восстающий — рудоспуск в центре раздува с последующлм его погашением по мере отработки вышележащего подэтажа центрального участка с раздувом системой 45 подэтажного обрушения с магазинираванием руды, где осуществляют атбайку руды . при проходке подэтажнога штрека для отработки вышележащего третьего (верхнего) слоя (подэтажа) с обеспечением отставания 50 в два clloA от подэта>ка, подготавливаемого к отработке, Таким образом, заявляемый способ соответствует критерию "новизна".

Известно техническое решение, в котором производили первоначально отработку 55 блока от фланговых участков к центральному с раздувом системой подэтажнага обрушения руды с закладкой. Однако отработка указанной системой с применением индивидуальной для данной системы разработки схемой подготовки блока к очистной выемке способствовала увеличению обьема подготовительно-нарезных работ за счет прохождения восстающих — рудоспусков для каждого участка, В заявляемом способе применение единой схемы подготовки для всего блока, отрабатываемого двумя системами разработки, уменьшает объем подготовительно-нарезных работ за счет доставки отбитой руды с фланговых участков к общему блоковому восстающему — рудоспуску, пройденному в центральном участке, тем самым увеличивая фронт работ в блоке, способствующий повышению эффективности отработки.

Сущность предлагаемого способа за- ключается в применении единой схемы подготовки блока залежи со сложной структурой для отработки маломощных фланговых участков блока системой подэтажного обрушения с закладкой узкого очистного пространства подрываемыми вмещающими породами и отработки центрального участка блока с раздувом >килы системой подэтажного обрушения с магазинированием руды и доставкой руды со всего блока к блоковому рудоспуску — восстающему, пройденному в центре участка раздува с последующим его погашением по мере продвижения очистных работ в блоке снизувверх, На фиг,1 показан разрез блока по простиранию залежи, включающий участок раздува и фланговый участок малой мощности, в начале ведения очистных работ в блоке; на фиг.2 — разрез блока вкрест простирания залежи по маломощному фланговому участку; на фиг,3 — разрез блока вкрест простирания залежи по маломощному центральному участку блока с раздувом; на фиг.4 — разрез блока по простиранию залежи в стадии отработки маломощных фланговых участков блока первого (нижнего) слоя (падэта>ка); на фиг,5 — разрез блока по простиранию залежи в стадии окончания очистных работ на маломощных фланговых участках блока первого (нижнего) слоя и подготовки к отработке второго (среднего) слоя (подэтажа); на фиг.б — план блока, включающий фланговые маломощные участки блока и центральный участок с раздувом с пройденным по нему блоковым восстающим — рудоспуском; на фиг.7 — разрез блока по простиранию зале- . жи в стадии начала отработки маломощного флангового участка блока второго (среднего) слоя и начала подготовки к отработке третьего (верхнего) слоя; на фиг.8 — разрез блока па простиранию залежи в стадии разбуривания массива центрального участка с раздувом первого (нижнего) слоя. оконча1801171

15

40

50 ния отработки маломощного флангового участка второго (среднего) слоя и подготовки к отработке третьего (верхнего) слоя; на фиг.9 — разрез блока по простиранию залежи в стадии окончания отработки центрального участка с раэдувом жилы первого (нижнего) слоя с образованием камеры с эамагаэинированной рудой, окончания отработки маломощного флангового участка второго (среднего) слоя и окончания подготовки к отработке третьего (верхнего) слоя; на фиг.10 — разрез блока по простиранию залежи в стадии начала отработки маломощного флангового участка третьего (верхнего) слоя (подэтажа) и начала подготовки к отработке вышележащего подэтажа.

Способ осуществляется следующим образом, Подготовку блока со сложной структурой залегания жилы осуществляют таким образом, чтобы участок 1 с большой мощностью (раэдувом) находился в центре блока между фланговыми маломощными участками, Проходят этажный штрек 2 и подэтажный штрек 3 первого (нижнего) слоя через всю длину блока, подготавливают днище блока проходкой откаточных ортов-заездов

4 для последующего осуществления выпуска отбитой руды, после чего проходят блоковые вентиляционные восстающие 5 на флангах блока. Затем приступают к отра. ботке маломощных фланговых участков блока системой разработки подэтажного обрушения руды с закладкой узкого очистного пространства вмещающими породами

6, подрываемыми из подэтажных штреков 7, которые проходят,при отработкефланговых маломощных участков первого (нижнего) слоя (фиг,1, 2, 3). Проходку подэтажных штреков 7 и отработку маломощных участков ведут в направлении от флангов блока к цейтру. В момент достижения фронта работ центрального участка 1 с раздувом отбойку руды временно прекращают и соединяют между собой фланговые участки второго (среднего) слоя встречной проходкой подэтажных штреков 7, после чего проходят временный восстающий — рудоспуск 8 в центре раздува для осуществления транспортной связи между подэтажами (фиг.4, 5).

Руду, отбиваемую в блоке, поставляют к общему блоковому восстающему — рудоспуску

8, который расположен в центре участка раздува, но на контакте руды с вмещающими породами (фиг,6). После этого проходят подэтажные штреки 9 третьего (верхнего) слоя (подэтажа) с флангов блока навстречу друг другу и отрабатывают фланговые маломощные участки второго (среднего) слоя системой подэтаж ного обрушения с закладкой очистного пространства подры. ваемыми вмещающими породами (фиг,7).

Для условий Заполярья отбитую руду в днище блока замораживают путем предварительного ее орошения водой для обеспечения безопасных условий в днище блока.

Одновременно с проходкой подэтажного штрека 9 разбуривают запас руды центрального участка 1 раздува первого (нижнего) слоя глубокими скважинами 10 (фиг,8), Отработку этого участка системой подэтажного обрушения с магазинированием руды осуществляют после подготовки к отработке третьего (верхнего) слоя (фиг,9), т,е. с отставанием в два слоя от подэтажа, подготавливаемого к отработке, Затем руду, отбиваемую в третьем (верхнем) слое, доставляют по подэтажному штреку 9 к восстающему — рудоспуску 8, из которого она поступает в камеру-магазин 11, образованную в результате отработки центрального участка 1 нижнего подэтажа (фиг.10). Для осуществления следующего-цикла очистных работ в блоке проходят подэтажный штрек вышележащего четвертого слоя (подэтажа).

Высота слоя определяется условием эффективной мелкошкуровой отбойки маломощного участка жилы, По мере продвижения очистных работ вверх увеличивается высота камеры-магазина 11. По окончании отработки блока замагазинированная руда выпускается через люки, установленные в откаточных ортах-заездах 4, грузится в вагоны и транспортируется к рудовыдающему стволу рудника.

На подмерзлотном горизонте +582 м для осуществления заявляемого способа соединили блоки N 410, 408, 406 и 404 в один блок, Применив заявляемый способ отработки для объединенного блока 404-410 и единую схему подготовки для отработки маломощных фланговых участков системой подэтажного обрушения руды с закладкой узкого очистного пространства подрываемыми вмещающими породами и центрального участка с раздувом систем и подэтажного обрушения с магаэиниронанием руды, выяснилось, что при одинаковом запасе руды общая протяженность подготовительно-нарезных выработок сократилась с 2196 м в сравнении со способом отработки, применяемым на руднике до 1350 м, удельный расход подготовительно-нарезных работ сократился с 1803 м/1000 т до

11,2 м/1000 т, производительность труда рабочего bio блоку выросла с Зм /смену до

8 м /смену, себестоимость добычи руды по э блоку снизилась с 20 руб/т до 8 руб/т.

1801171

Г слдЙ

Г.иой

Фиг.3, фиг.1 фиг. 2 ф"

f eao0

Кетой фиг4

Использование предлагаемого способа отработки сложно-структурной маломощной жильной залежи в сравнении с прототипом обеспечивает следующие преимущества: снижение объема подгото- 5 вительно-нарезных работ путем увеличения фронта работ в блоке за счет применения единой схемы подготовки на участках, отрабатываемых подэтажными системами раз. работки с закладкой очистного 10 пространства вмещающими породами и с магаэинированием и за счет упрощения транспортной связи между фланговыми участками блока и между подэтажами путем отставания отработки центрального участка 15 раздува в два слоя от подготовки к отработке маломощных фланговых участков, увеличение производительности труда на очистной выемке за счет увеличения фронта работ в блоке, вследствие чего снизилась 20 себестоимость добычи руды в блоке, улучшение условий безопасности труда вследствие;большей устойчивости блока из-за меньшего количества подготовительно-нарезных выработск. Указанные преимущест- 25 ва повышают общую эффективность отработки запасов руды в блоке.

Формула изобретения

Способ отработки крутопадающих маломощных жильных месторождений с. раз- 30 дувом залежи, включающий подготовку блоков проходкой этажных и подэтажных штреков, фланговых блоковых восстающих и рудоспусков, подготовку днища блока, отработку блоков подэтажным обрушением руды, селективную отбойку руды, закладку очис гного пространства породами от подрывки в подэтажных штреках, доставку руды по подэтажным штрекам к рудоспуску и выпуск руды,отлича ющийся тем,что подготовку блоков осуществляют с расположением участков залежи с раздувом в центре блока, подэтажное обрушение руды с закладкой выработанного пространства породой осуществляют первоначально от флангов блока к центральной части с раздувом жилы в нижнем подэтаже, отработку флангов блока нижнего подэтажа выполняют до участка залежи с раздувом и осуществляют подготовку вышележащего среднего подэтажа на этом участке, затем фланговые участки вышележащего подэтажа сбивают между собой встречной проходкой подэтажных, ;. штреков этого ,подэтажа и проходят временный рудоспуск в центре раздува жилы, после подготовки последующего верхнего падэтажа отрабатывают центральную часть с раздувом жилы на нижнем подэтаже с магазинированием руды, при этом погашают временный рудоспуск.

Tс ой

6сл00

«йслой вислой и слой и слой

Хслой

1801171

) смдЙ

УСМОН

Редактор

Заказ 1188 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,, 101

ЩСЛОЙ

«17 Мой

Составитель Ю.Чугунов

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор С.Патрушева