Способ очистки тонкодисперсных материалов от металлопримесей и устройство для его осуществления

 

Использование: очистка тонкодисперсных сыпучих материалов от металлических включений. Сущность изобретения: очистка осуществляется в двухсекционном устройстве постадийно: на первой стадии производится очистка сыпучего материала методом магнитной сепарации, на второй осуществляют отсадку в псевдоожиженном пульсирующем слое воздуха. Разгрузку извлеченного магнитного продукта осуществляют периодически поворотом второй секции устройства вокруг продольной оси на 180° через заданный интервал времени. В устройстве обеспечивается герметичность между двумя секциями. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 03 С 1/00, В 07 В 4/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4944670/03 (22) 08.04.91 (46) 15.03.93. Бюл. ¹ 10 (71) Всесоюзный заочный институт пищевой промышленности (72) Н.П.Черняев, Ю.Д.Гавриченков и Н.А.Андосов (56) Птушкина Г,В., Товбин Л.И. Высокопроизводительное оборудование мукомольных заводов. M.: Агропромиздат, 1987, с. 122.

Авторское свидетельство СССР

N142964,,кл,,В 07 В 1/12, 1961. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ТОНКОДИСПЕРСHblX МАТЕРИАЛОВ ОТ METAËËÎÏÐÈИзобретение относится к зерноперерабатывающей промышленности, в частности к производству муки, где в ходе технологических процессов, например измельчения зерна, возможно попадание в продукты измельчения (муку) металломагнитных частиц.

Целью изобретения является повышение эффективности выделения металлопримесей и их отделение от тонкодисперсного материала.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство для выделения металлопримесей из потока псевдоожиженного тонкодисперсного материала состоит из корпуса-рамы 13, на которой смонтированы: неподвижная секция 1 с магнитами 5— верхними и 6 — боковыми, шибером 4 для регулировки количества поступающего материала и отсечки потока при регенерации воздухопроницаемой перегородки и воздуБО 1801588 А1

МЕСЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование: очистка тонкодисперсных сыпучих материалов от металлических включений. Сущность изобретения: очистка осуществляется B двухсекционном устройстве постадийно: на первой стадии производится очистка сыпучего материала методом магнитной сепарации, на второй осуществляют отсадку в псевдоожиженном пульсирующем слое воздуха. Разгрузку извлеченного магнитного продукта осуществляют периодически поворотом второй секции устройства вокруг продольной оси на 1800 через заданный интервал времени.

В устройстве обеспечивается герметичность между двумя секциями. 1 ил. хоподводящий патрубок 3: поворотная секция 11 с приводом 7 и механизмом фиксирования положения 10 (пружины). В обоих секциях установлена воздухопроницаемая перегородка 15. Воздух от вентилятора (на рисунке не показан) поступает через патрубок 3. ,Устройство работает следующим образом..

Материал, например мука. содержащий металлопримеси, поступает через отверстие входа перекрываемое шибером 4 и. попадает на воздухопроницаемую перегородку 15 1-ой секции устройства, где начинается первая стадия очистки. Воздух по воздухопроводу через пульсатор 2 и подводящий патрубок 3 поступает под воздухопроницаемую перегородку (решетку) 15 и создает пульсирующий псевдоожиженный слой материала. который при движении в сторону наклона омывает магниты 5 и б. где

1801588 происходит осаждение магнитных примесей и их удержание íà полюсах магнитов.

Пульсирующий псевдоожиженный слой материала перетекает в секцию 11 и продолжает свое движение вниз под уклон по воздухораспределительной перегородке

15, на которую оседают более мелкие металл опримеси (вторая стадия).

Периодически, с заданным интервалом, секция 11 поворачивается вокруг продольной оси на 180 градусов, При этом с опережением срабатывает электромагнитный клапан 1, прекращая подачу воздуха в устройство, тем самым останавливая движение материала, а также срабатывает нижняя групповая задвижка 9,, Новое положение секции 11 фиксируется с помощью пружинного механизма фиксирования (пружины)

10, после чего групповая задвижка 9 закрывается и клапан 1 вновь открывает подачу 20 воздуха. При этом примеси. находившиеся на поверхности перегородки 15, оказываются внизу и выпадают в конуса сборных патрубков 8, В момент очистки патрубков 8 и открытии задвижки 9 выделенные примеси падают в поддон 12, а очищенный продукт выводится из устройства через патрубок,.1 1.

Регулируя количество поступающего материала шибером 4, частоту пульсации пульсатором 2, можно подобрать рех им, со- 80 ответствующий эффективной очистке того или иного тонкодисперсногб продукта от металлопримесей, Использование предлагаемого устройства позволит повысить степень очистки му- З5

Ф ки от металлопримесей на порядок выше, чем предусмотрено ГОСТом.

Формула изобретения

1. Способ очистки тонкодисперсных материалов отметаллопримесей, включающий 40 выделение магнитных примесей под воздействием магнитного поля, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки сыпучих материалов, выделение металлопримесей осуществляют постадийно в пульсирующем псевдоожиженном слое и в циклическом режиме, при этом на первой стадии выделяют крупные магнитные примеси, а на второй стадии выделяют методом отсадки более тонкие магнитные и немагнитные металлопримеси.

2. Устройство для очистки тонкодисйерсных материалов от металлопримесей, включающее корпус, магниты и установленную в корпусе воздухопроницаемую перегородку, патрубок выхода очищенного продукта, отличающееся тем,что корпус выполнен двухсекционным, устройство снабжено источником подачи воздуха под давлением, пульсатором, электромагнитным клапаном для перекрытия потока воздуха и механизмом поворота второй секции, перегородка выполнена из двух частей и установлена по длине корпуса с образованием верхней и нижней камер, вторая секция корпуса выполнена подпружиненной, магниты размещены в первой секции, которая закреплена неподвижно, вторая секция выполнена с промежуточными накопителями металлопримесей в виде патрубков с групповой задвижкой, закрепленных на. верхней и нижней частях второй секции, патрубок выхода очищенного продукта сообщен с верхней частью второй секции, 3, Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что перегородка установлена с наклоном в сторону патрубка выхода очищенного продукта, 1801588

Составитель Н.Черняев

Техред М;Моргентал Корректор С.Юско

Редактор

Заказ 810 Тираж Подписное

ВНИИПИ, Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рвушская наб,. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101