Вибрационный шариковый обкатник

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 В 24 В 39/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4788542/27 (22) 02.02.90 (46) 15.03,93. Бюл. N 10

-(71) Тольяттинский филиал Московского технологического института Министерства бытового обслуживания РСФСР (72) Б.Г.Яновский (56) Олейник Н.В. и др.-"Поверхностное динамическое упрочнение деталей машин". К„

"Техника", 1984, с 19, рис.8. (54). ВИБРАЦИОННЫЙ ШАРИКОВЫЙ ОБКАТНИК

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отделки и упрочнения поверхностей деталей машин и приборов методом вибрационного обкатывания.

Целью изобретения является повышение стойкости деформирующего шара за счет изменения характера взаимодействия соприкасающихся поверхностей обрабатываемой детали и деформирующего шара и более полного использования его рабочей поверхности.

На фиг,1 изображен вибрационный шариковый обкатник, общий вид; на фиг.2 — К то же, вид сверху.

Вибрационный шариковый обкатник содержит оправку 1, которая крепится в резцедержателе станка. В отверстии оправки 1 смонтирован корпус 2, в котором установлены шарикоподшипники 3, в отверстиях которых смонтированы два опорных ролика, „, Ы2,„1801735 Al (57) Использование: отделка и упрочнение поверхностей деталей машин и приборов методом вибрационного обкатывания. Сущность изобретения: вибрационный шариковый обкатник содержит корпус с установленными в нем двумя опорными роликами, один из которых снабжен винтовой канавкой, и размещенный в корпусе с возможностью контакта с роликами деформирующий шар. В вибрационном шариковом обкатнике выполнен внутри замкнутой винтовой канавки симметрично расположенный относительно торцевых поверхностей ролика кольцевой паз. 2 ил. один из которых 4 гладкий, а другой 5 с замкнутой винтовой канавкой 6, внутри которой выполнен кольцевой паз 7, расположенный в диаметральной плоскости опорного ролика 5, симметрично относительно его торцевых поверхностей. На гладкую поверхность опорного ролика 4 и на поверхности замкнутой винтовой канавки 6 . опорного ролика 5 опирается деформирующий шар 8. От выпадания шар 8 удерживается скобой-сепаратором 9. Усилие обкатывания задается тарированной пружиной 10.

При работе вибрационный шариковый обкатник ориентируется так, чтобы усилие с которым деформирующий шар 8 воздействует на поверхность обрабатываемой детали 11 было направлено по нормали к последней. Рабочее усилие в.зоне контакта деформирующего шара 8 с деталью 11 обеспечивается пружиной 1 . Деформирующий

1801735 шар 8 воздействуя на обрабатываемую деталь 11 получает от нее движение вращения и передает в свою очередь это вращение опорным роликам 4 и 5. А так как на периферийной стороне одного из опорных роликов 5 выполнена замкнутая винтовая канавка 6 с кольцевым пазом 7; то взаимодействие деформирующего шара 8 с поверхностями замкнутой винтовой канавки 6 опорного ролика 5 вызывает сложное движение деформирующего шара 8 вокруг качающейся мгновенной оси вращения и осциллирующее движение вдоль образую. щей поверхности обрабатываемой детали.

Качание мгновенной оси вращения деформирующего шара 8 осуществляется в плоскости, проходящей через ось вращения опорного ролика 5.

Кольцевой паз 7 характеризуется лишь своей шириной и симметричным располо-. жением внутри замкнутой винтовой канавки

6 и относительно торцевых поверхностей опорного ролика 5. Ширина кольцевого паза 7 должна быть такой, чтобы сумма левого и правого участков контакта деформирующего шара 8 с поверхностью винтовой канавки 6 исключила возникновение в зоне их контакта пластические деформации {шар катиться по винтовой канавке в упругом режиме).

Замкнутая винтовая канавка 6 характеризуется углом наклона и параметрами профиля. Угол наклона винтовой канавки определяется исходя из задаваемой амплитуды осциллирующего дои>кения деформирующего шара 8 вдоль образующей поверхности обрабатываемой детали.

Профиль винтовой канавки 6 в осевом сечении описывается радиусом равным радиусу деформирующего шара 8 и характеризуется эффективным углом контакта деформирующего Шара 8 с поверхностью винтовой канавки 6, (угол наклона винтовой канавки,, угол контакта шара с поверхностью канавки и ширина кольцевого паза на фиг.1 и 2 не .показаны).

Покачивание мгновенной оси вращения деформируется шара, в плоскости содержащей ось вращения соответствующего опорного ролика, обеспечивается левым и правым участками контакта деформирующего шара с поверхностью винтовой канавки, положение которого относительно оси, нормальной к обрабатываемой поверхности, меняется в зависимости от угла. Угол качания мгновенной оси вращения деформирующего шара на фиг.1 и 2 не показан, эависитот угла наклона замкнутой винтовой канавки опорного ролика. Наклон канавки

"0 определяет амплитуду осциллирующего движения деформирующего шара вдоль образующей поверхности обрабатываемой детали.

Таким образом становится возможным

"5 получить положительный эффект, в результате которого деформирующий шар совер-. шает вокруг своего центра сферическое дви>кение, а это значит, что вся его поверхность последовательно взаимодействует с поверхностью винтовой канавки опорного ролика. Такое взаимодействие деформирующего шара с обрабатываемой деталью и поверхностью замкнутой винтовой канавки увеличивает его долговечность. Увеличива25 ется также возможность выполнения условий техники безопасности из-за отсутствия необходимости применения специального (электро, пневмо и т.д.) привода, снижаются уровень шума и габариты вибрационного

З0 шарикового обкатника. При этом затраты на его изготовление уменьшаются более чем в

2 раза, в 2 раза и более уменьшается его вес, Формула изобретения

Вибрационный шариковый обкатник, содержащий корпус с установленными в нем двумя опорными роликами, один из ко торых снабжен замкнутой винтовой канав40 кой, и размещенный в корпусе с возмо>кностью контакта с роликами деформирующий шар, отл ич а ющи йся тем, что, с целью повышения стойкости деформирующего.шара за счет более полного ис- пользования его рабочей поверхности, внутри замкнутой винтовой канавки выполнен симметрично расположенный относительно торцевых поверхностей ролика кольцевой паэ.

1801735

ФИГ 4

Составитель Б.Яновский

Техред М.Моргентал Корректор С.Юско

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 818 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб.. 4/5