Способ промывки движущихся нитей
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для промывки -(впрерывно движущихся нитей. Сущность v. сСретения состоит в том, что на участок диаметром JH, входящей в отверстие в твердой стенке/шайбе/ диаметром dc наносят капли промывочной жидкости диаметре . dx из сформированного потока монодисперсных капель одинакового диаметра, причем выбирают и регулируют частоту подачи капель на данный участок нити. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5! у5
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОспАтент сссР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4938719/12 (22) 20.05.91 (46) 15.03.93. Бюл, М 10 (71) Ленинградский государственный технический университет и Ленинградское машиностроительное объединение им. Карла Маркса (72) В.С,Нагорный, И,И.Матюшев, А.Е.Матвеев, Ю.А.Казаковцев, В.Г1.Коркин и
О.С.Карчмарчик (56) Прошков А.Ф. Маши.": ля йроизводства химических волокон. Л., 974, стр 117118, Авторское свидетельство СССР
М 636277, кл. 0 06 В 3/04, 1978.
Изобретение относится . екст льной промышленности и предназначено для использования его в прок ".се промывки химических волокон, в частности свежесформированных.
Целью изобретения является уменьшение расхода промывочной жидкости, интенсификация и автоматизация процесса промывки.
Нить диаметром d< входит в отверстие в твердой стенке (шайбе.) диаметром d .
Этот участок нити (место размещения твердой стенки) расположен в зоне ее (нити) движения при транспортировке. Формирование капель происходит следующим образом. Жидкость под высоким постоянным давлением поступает к соплу малого диаметра и, выходя из него в виде ламинарной струи, дробится затем на капли одинакового .диаметра d< за счет наложения на струю высокочастотных колебаний. Эти капли летят друг за другом в виде линейной последо„„ДЦ„, 1802010А1 (54): ПОСОБ ПРОМЫВКИ 4ВИЖУЩИХСЯ
НИТЕЙ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для промывки .непрерывно движущихся нитей. Сущность и ССретения состоит в том, что на участок н".ти диаметром бн, входящей в отверстие в т.ердой стенке/шайбе/ диаметром d< нано"-.ят капли промывочной жидкости д аметрс d из сформированного потока монодисперсных капель одинако вого диаметра, причем выбирают dq При попадании капли жидкости, имеющей высокую кинетическую энергию, на нить от удара происходит возмущение плен-. ки на нити и ее разрушение, При давлении подачи жидкости 0,1 — 0,5 мПа скорость дви- О© жения капли составляет 10-30 м/с. В пер- ( вый момент времени капля диаметром d при контакте с отверстием, меньшего диа- () метра, как бы прилипает к краям отверстия. д Поэтому жидкость на стенках отверстия при движении нити через него создаетдополнительный аффект промывки, сдирая пленку с контактирующей с ней нити. Последующая капля жидкости, попадающая в то же место нити через отверстие в шайбе, смывает разрушенную пленку с нити. В сравнении с прототипом, предлагамый способ промывки повышает интенсив1802010 ность процесса. Это происходит благодаря тому, что имеет место активное комплексное взаимодействие движущейся нити с промывочной жидкостью. Жидкость не только смывает пленку с нити, но и способствует ее разрушению. Поэтому в предлага. емом способе уменьшен расход промывочной жидкости. Благодаря производимому изменению. частоты высокочастотных возмущений, накладываемых на струю, выходящую из сопла, осуществляется управляемое регулирование частоты образования капель жидкости и их диаметра. Это позволяет автоматизировать процесс промывки за счет точного управления количеством дозируемой промывочной жидкости на движущуюся нить и изменения этим скорости смывания пленки с нити. Путем изменения давления подачи жидкости ведется управление скоростью капель и их кинетической энергией, а этим силой взаимодействия капли с нитью, На фиг. 1 представлено устройство, реализующее предлагаемый способ промывки нитей. Цифрами на фиг. 1 обозначены; 1 — насос для подачи промывочной жидкости; 2— устройство для формирования капель жидкости; 3 — источник высокочастотных колебаний; 4 — сопло; 5 — ламинарная струя жидкости; 6 — капля с диаметром б», 7— движущаяся нить; 8 — твердая стенка (шайба), с отверстием диаметром бс, 9 — устройство управления; 10 — слив, Устройство, реализующее предложенный способ, функционирует следующим образом. Нить 7 непрерывно движется, проходя через отверстие в твердой стенке (шайбе ) с диаметром dc, причем дн < de. От насоса 1 под действием высокого постоянного давления (0,1-0,5 мПа) промывочная жидкость поступает в устройство формирования капель жидкости 2. Проходя через него и выходя через сопло 4 (диаметр 50-200 мкм) в виде ламинарной струи, жидкость дробится на капли под действием высокочастотных колебаний, накладываемых на струю источником высокочастотных колебаний 3. В качестве него может быть использован, например, пьезоэлектрический преобразователь. Образующиеся капли жидкости имеют одинаковый диаметр бк и летят строго друг за другом на одинаковых расстояниях в виде линейной последовательности. Причем частота их образования равна частоте f электрического сигнала амплитудой Ол на входе пьезоэлектрического преобразователя 3. Капли направляются в место прохождения нити через отверстие в твердой 55 скорости капель и их кинетической энергии 0»(Р). Этим варьируется характер взаимодействия промывочной жидкости с движущейся нитью. Таким образом, технико-экономические преимущества изобретения состоят в снижении расхода промывочной жидкости и увеличении интенсивности промывки, вследствие активного управляемого взаимодействия промывочной жидкости с поверхностью нити. Кроме того, происходит стенке (шайбе), Для промывки используются сверхвысокомодульные свежесформированные нити линейной плотности 29,4, 58,8 и 100 текс. Диаметр отверстия в твердой 5 стенке выбирается меньше, чем диаметр нити и равен 1-1,5 мм. При попадании капли промывочной жидкости в нить через отверстие в твердой стенке происходит разрушение пленки, покрывающей нить. 10 При этом диаметр капли выбирается таким, что d< < dc < б» и составляет 200 — 500 мкм. Быстрому разрушению пленки способствует высокая кинетическая энергия, которую имеют летящие с высокой скоростью капли жидко15 сти. Кроме того, разрушение пленки происходит при движении нити в жидкости, находящейся в отверстии шайбы (капля при попадании в края отверстия как бы прилипает к ним). Пленка, покрывающая нить, ка20 саясь жидкости, сдирается. При попадании следующей капли в нить происходит смывание разрушенной пленки с нити на слив 10. Таким образом; в отличие от прототипа, в предложенном способе имеет место боль25 шая интенсивность промывки, вследствие того, что промывочная жидкость активно взаимодействует с нитью. При этом значительно снижается расход промывочной жидкости. Предлагаемый способ позволяет 30 автоматизировать процесс промывки, поскольку в нем производится управляемое регулирование количество доэируемой к нити жидкости и характера взаимодействия ее с пленкой. Путем изменения частоты элект35 рического сигнала от устройства управления 9 на источник высокочастотных колебаний 3 осуществляется управление частотой следования капель жидкости и их диаметром. 40 Как показали многочисленные эксперименты, см.зависимость d» (f) на фиг. 2, изменению частоты управляющего сигнала f соответствует строго определенное значение d». Управление величиной диаметра б», 45 ведется для обработки нитей различного диаметра, с различной толщиной покрывающей их пленки, движущихся с различными скоростями, путем увеличения давления подачи жидкости P изменяется величина 1802010 автоматизация процесса промывки благодаря автоматическому управлению размером капель, дозируемой к нити жидкости. количеством промывочной жидкости и характером их взаимодействия друг с другом. Формула изобретения Способ промывки движущихся нитей путем подачи на нить промывочной жидкости, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода промывочной жидкости, интенсификации и быстродействия процесса промывки, пропускают нить диаметром dH через отверстие диаметром dc, 5 формируют поток монодисперсных капель одинакового диаметра d, и регулируют частоту подачи потока капель в место прохождения нити через отверстие, причем дк выбирают из условий бн < dc < бк. 180201 0 1802010 Составитель В.Нагорный Техред М.Моргентал Корректор 3. Салка Редактор С.Кулакова Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 831 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета rio изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/6
