Устройство для заканчивания скважин

 

;0бласть применения: при заканчивании скважин. Обеспечивает повышение надежности работы устройства за счет повышения надежности гидравлической связи внутренней полости корпуса с продуктивной толщей . Сущность изобретения: устройство включает корпус с радиальными отверстиями . Они выполнены по боковой поверхности , размещены диаметрально в плоскости, Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при заканчивании скважин строительством, в частности, при цементировании эксплуатационной колонны в продуктивном интервале после первичного вскрытия пластов без последующей перфорации колонны. Целью изобретения является повышение Надежности работы за счет повышения надежности гидравлической связи внутреннормальной к оси корпуса. В радиальных отверстиях помещены направляющие втулки . По осям радиальных отверстий установлены парные выдвижные элементы. Они подпружинены относительно друг друга. Выдвижные элементы выполнены из кислоторастворимого материала. На выдвижных элементах установлены турбинки с полыми валами, Полые валы установлены концентрично на выдвижных элементах. Турбинки имеют перфорированные лопасти. Над полыми валами установлены режущие узлы. Они выполнены в виде стаканов. Их днище имеют отверстия. Отверстия смещены относительно оси корпуса. Режущие узлы установлены с возможностью разрушения полых валов. Разрушение полых валов предусмотрено в рабочем положении устройства . Одни концы выдвижных элементов связаны с турбинками. Эти концы связаны с турбинками правым или левым винтовым соединением. Другие концы турбинок помещены в направляющих втулках. Эти концы турбинок жестко связаны между собой. 2 ил. ней полости корпуса с продуктивной толщей . На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , в разрезе, вид сбоку: на фиг. 2 - то же, вид спереди. Устройство содержит корпус 1, в котором размещены парные выдвижные элементы 2, выполненные из кислоторастворимого материала . Выдвижные элементы связаны между собой пружиной 3 и установлены с возможностью перемещения в направляющих втулках 4 внутри полого вала 5 турбинки 6 с посо с со о ю о о ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л Е 21 В 43/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4951787/03 (22) 28.06.91 (46) 15.03,93. Бюл. ¹ 10 (71) Башкирский государственный научноисследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) И.Ф.Афридойов, А.Ш.Янтурин, И.А.Га. ликеев и Р.Т.Асфандияров . (56), Авторское свидетельство СССР

¹ 742580, кл, Е 21 В 43/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 360789, кл, Е 21 В 43/00, 1973, (54). УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАНЧИВАНИЯ

СК АжИН (57);Область применения: при заканчивании скважин.. Обеспечивает повышение надежности работы устройства за счет повышения надежности гидравлической связи внутренней полости корпуса с продуктивной толщей, Сущность изобретения: устройство включает корпус с радиальными отверстиями. Они выполнены по боковой поверхности, размещены диаметрально в плоскости, Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при заканчивании скважин строИтельством, в частности, при цементировании эксплуатационной колонны в продуктивном интервале после первичного вскрытия пластов без последующей перфорации колонны, Целью изобретения является повышение Надежности работы за счет повышения надежности гидравлической связи внутрен Ы 1802095 А1

2 нормальной к оси корпуса. В радиальных отверстиях помещены направляющие втулки. По осям радиальных отверстий установлены парные выдвижные элементы. Они подпружинены относительно друг друга.

Выдвижные элементы выполнены из кислоторастворимого материала. На выдвижных элементах установлены турбинки с полыми валами, Полые валы установлены концент.— рично на выдвижных элементах, Турбинки имеют перфорированные лопасти. Над полыми валами установлены режущие узлы, Они выполнены в виде стаканов, Их днище имеют отверстия. Отверстия смещены относительно оси корпуса. Режущие узлы установлены с возможностью разрушения полых валов. Разрушение полых валов предусмотрено в рабочем положении устройства, Одни концы выдвижных элементов связаны с турбинками, Эти концы связаны с турбинками правым или левым винтовым соединением. Другие концы турбинок помещены в направляющих втулках. Эти концы турбинок жестко связаны между собой. 2 ил. ней полости корпуса с продуктивной толщей.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство. в разрезе, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди.

Устройство содержит корпус 1, в котором размещены парные выдвижные элементы 2, выполненные из кислоторастворимого материала. Выдвижные элементы связаны между

-собой пружиной 3 и установлены с возможностью перемещения в направляющих втулках

4 внутри полого вала 5 турбинки 6 с по1802095 мощью левого и правого винтового соединения. В лопастях 7 турбинки 6 выполнены отверстия 8, В корпусе 1 над полыми валами

5 установлены среэные узлы 9, выполненные в виде стаканов со смещенными относительно оси корпуса отверстиями 10 в их днищах, Выдвижные элементы 2 застопорены шпильками 11.

Устройство работает следующим образом. Смонтированное устройство спускают в скважину и устанавливают против. продуктивного пласта. Далее производят нагнетание бурового раствора в колонну. При этом турбина 6 начинает вращаться в определенную сторону из-за наличия смещенных входных отверстий 10 в днищах стаканов срезных узлов 9. Выдвижные элементы 2, не вращаясь вместе с валом 5, так как они зафиксированы между собой стопорными шпильками 11, выдвигаются до упора в пласт с выдавливанием глинистой корки.

Во время закачки буферной жидкости и цементного раствора выдвижные элементы 2 будут с усилием прижиматься к пласту эа счет превращения вращательного движения вала 5 в поступательное движение выдвижных элементов 2 в направлении к пласту и усилия сжатой пружины 3; а циркуляция внутри колонны будет проходит через отверстия 8. При дохождении продавочной пробки (на фиг. не показана) до срезного узла 9 и дальнейшем повышейии давления на 2,5 МПа произойдет срез полой винтовой части выдвижных элементов 2 по ослабленному внутреннему сечению. Срез будет происходить столько раз, сколько установлено узлов соединения, Далее процесс идет до получения сигнала "Стоп". После прекращения циркуляции и после снятия давления выдвижные элементы 2 не возвращаются назад за счет усилия пружины и из-за наличия резьбового соединения с направляющей втулкой.

Формула изобретения

Устройство для заканчивания скважин, 10 включающее полый корпус с радиальными отверстиями по его боковой поверхности и с диаметральным их размещением в плоскости, нормальной к оси корпуса, парные выдвижные элементы, установленные по осям

15 радиальных отверстий, подпружиненные . относительно друг друга и выполненные из кислоторастворимого материала, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства путем по20 вышения надежности гидравлической связи внутренней полости корпуса с продуктив-. ной толщей, оно снабжено направляющими втулками, помещенными в радиальных отверстиях, турбинками с перфорированными

25 лопастями и полыми валами, установленными концентрично на выдвижных элементах, и среэными узлами, выполненными в виде стаканов со смещенными относительно оси корпуса отверстйями в их днищах и установЗ0 ленными в корпусе над полыми валами с возможностью разрушения последних в рабочем положении устройства, при этом одни концы выдвижных элементов связаны с тур- . бинками правым или левым винтовым соеЗ5 динением, а другие концы помещены в направляющих втулках и жестко связаны между собой.

1802095

Составитель G,Ботыгина Техред М.Моргентал Корректор О.Кешеля

Редактор 3.Ходакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 836 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5