"теплообменник типа "труба в трубе" ишкова б.а."

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s F 28 D 7/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4891242/06 (22) 11.09.90 (46) 15,03.93. Бюл. N 10 (75) Б.А.Ишков (56) Авторское свидетельство СССР

N 937955, кл. F 28 D 7/10, 1980, (54) ТЕПЛООБМЕННИК ТИПА "ТРУБА В

ТРУБЕ" ИШКОВА Б.А. (57);Использование: для тепловой обработки веществ, применяемых в нефтеперерабатывающей и химической промышленностях.

Сущность изобретения: в торцах труб теплообменника расположены подводящие и отвод !щие патрубки. В полости внутренней тру ы устайовлена турбулизирующая вставка. ф полости между внутренней и наружной тру5ой установлена обечайка. На внешней стенке внутренней трубы и обечайке закреГ!лены через одно поперечные ребра.

Yro!!! наклона ребер к горизонтальной оси 40

Изобретение относится к теплообменниквм типа "труба в трубе" и может быть испрльзовано в дорожном строительстве для тепловой обработки битумов, а также в нефтеперерабатывающей и химической проМышленностях.

Цель изобретения является улучшение теплообмена путем удаления сконденсировавшейся влаги.

На фиг.1 изображен теплообменник, продольный разрез: на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Теплообменник типа "труба в трубе" содержит наружную трубу 1 и внутреннюю 2, .„.. Ы„„1802290 А1 — 45 . Ребра со стенками образуют кольцевые камеры, Они имеют входные и выходные отверстия. Последние смещены друг относительно друга на равные расстояния, В нижней части теплообменника расположен влагосборник, В его основании имеется перепускное устройство. Последнее выполнено в виде перевернутого стакана с вогнутым днищем. Оно обращено к нижнему торцу внутренней трубы. Зазор между стенкой стакана и наружной трубой составляет

5 — 10 мм, Подводящий патрубок подключен на уровне верхнего края стакана, а отводящий — на уровне его нижнего края. Теплообменник может быть также снабжен накопителем и соединенным с ним испарительным лотком с рубашкой. Лоток установлен под верхним отводящим патрубком под углом 10 — 15 к горизонтальной оси. Форма обогревательной рубашки идентична форме лотка. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. кольцевые камеры 3, образованные из поперечных ребер 4, жестко закрепленные через 3 одно на внешней стенке внутренней трубы К;)

2 и обечайке 7 и установленных под углом С

45 — 40 к горизонтальной оси, при этом кольцевые камеры имеют входные и выходные отверстия 5 и 6, выполненных на ребрах

4 вблизи обечайки 7 и над наружной поверхностью внутренней трубы 2, смещенными друг относительно друга на равное расстояние, обечайку 7, патрубок 8, под выходом которого установлен испарительный лоток 9 под углом 10 — 15 к горизонтальной оси, имеющий обогревательную рубашку 10, вы1802290 полненной в виде повторяющей форму лотка, накопитель 11, насос 12 с трубопроводом 13, трубопровод 14 предназначен для подачи материала из накопителя 11 в трубу

1 для работы в циркулярном данном ре>киме, влагосборник 15, имеющий перепускное устройство, установленное на его основании и выполненное в виде опрокинутого стакана 16 с вогнутым днищем 17, при этом зазор между стенкой стакана 16 и наружной трубой 1 составляет 5 — 10 мм, причем подающий патрубок, идущий от хранилища, подключен на уровне верхнего края стакана, а отводящий 18 на уровне нижнего края стакана, краны 19 и 10, один из которых "5 соединен с хранилищем и предназначенный для слива материала из теплообменника и перекачки из накопителя 11 в хранилище, а другой для отвода воды. Теплообменник от внешней среды защищен теплоизоляцией 21.

Теплообменник работает следующим. образом, По впускному патрубку теплоноситель, например, пар поступает одновременно по меньшему диаметру в рубашку 10 с возможным выходом из нее через рубашку трубопровода 13 и по большему диаметру — во внутреннюю трубу 2, проходя по которой и обменявшись с ее стенкой своим теплом, 30 нагревает поперечные ребра 4 с обечайкой

7, камеры 3 и через соответствующий патрубок выводится из теплообменника.

Обрабатываемый материал, например, битум, предварительно разогретый до со- 35 стояния текучести для перекачки, подается насосом из хранилища в патрубок на уровне верхнего края стакана 16 и при наличии в битуме влаги, влага, поскольку имеет плотность больше, а вязкость меньше, чем би- 40 тум, то соответственно займет нижнее положение и через зазор между стаканом и

:. наружной трубой 1, по патрубку 18, кран 20 выводится из влагосборника 15, а битум, :поскольку имеет наибольшую вязкость и, Меньшую плотность против воды. то соответственно займет верхнее положение и через входные и выходные отверстия 5 и 6, камеры 3. патрубок 8 выводится из теплообменника на испарительный лоток 9 и, расте- 50 каясь тонким слоем по его наклону под углом 10 — 15 с одновременным выходом водяных паров в атмосферу, сливается в накопитель 11.

Изобретение позволяет повысить теплообмен за счет прохода битума в смежных ме>кду собой входных и выходных отверстиях 5 и 6, кольцевые камеры 3 в непосредственном контакте с поперечными ребрами 4. обечайкой 7, а также за счет предварительного отвода влаги через устройства стакана

16, Формула изобретения

1, Теплообменник типа "труба в трубе". содержащий расположенные в их торцах подводящие и отводящие патрубки и турбулизирующую вставку в полости внутренней трубы, отличающийся тем, что, с целью улучшения теплообмена путем обеспечения удаления сконденсировавшейся влаги, теплообменник снабжен обечайкой, размещенной в полости между наружной и внутренней трубами, и поперечными ребрами, жестко закрепленными через дно на внешней стенке внутренней трубы и обечайке, установленными под углом 40 — 45 к горизонтальной оси и образующими кольцевые камеры с входными и выходными отверстиями, смещенными относительно друг друга на равное расстояние.

2, Теплообменник по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, ol- снабжен расположенным в его ни>кней части влагосборником, имеющим перепускное устройство, установленное на его основании и выполненное в виде перевернутого стакана с вогнутым днищем, обращенным к нижнему торцу внутренней трубы, при этом зазор между стенкой стакана и наружной трубой составляет 5 — 10 мм, подводящий патрубок подключен на уровне верхнего края стакана, а отводящий — на уровне его нижнего края.

3, Теплообменник по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что он снабжен накопителем и соединенным с ним испарительным лотком с рубашкой, установленным под верхним отводящим патрубком под углом 10—

15 с горизонтальной оси, причем форма обогревательной рубашки идентична форме лотка, 18022 10

Составитель Б.Ишков

Техред M,Moðãåíòàë

Корректор Н,Король

Редактор А,Бер

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Зак з 945 Тираж Подписное

НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5