Способ компактирования взрывом чешуйчатых порошков

 

Сущность изобретения: контейнер устанавливают наклонно к горизонтали, затем последовательно заполняют порошком, начиная от нижнего торца, причем порошок засыпают на вершину горки и одновременно закрывают крышкой поверх слоя порошка . 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 Р 3/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

О (лЭ

ЬЭ ос (гд °

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 j1) 4909171/02 (2ф) 11.02,91 (4P) 23.03.93. 6юл. М 11 (71) Красноярский государственный универсь тет, (72) А.А.Кузовников (5б) Murr L.Å. Seripta Metallurgica, 1983, к

17, %11, р. 1353, Изобретение относится к металлообработке импульсным давлением, в частности к способам компактирования взрывом чешуйчатых порошков, например, полученных быст эой закалкой из расплава.

Целью изобретения является повышение электрических свойств прессованного материала путем формирования текстуры в процессе засыпки порошка.

На фиг.1 изображена схема реализации предлагаемого способа; на фиг.2 — фотография микрошлифа прессованного изделия, изГотовленного с использованием предла,гаемого способа.

Предлагаемый способ компактирования взрывом чешуйчатых порошков осуществлен следующим образом: контейнер 1 устанавливают под углом к горизонтали и заполняют порошком 2 последовательно от ни кнего торца. Порошок засыпают на вершИну насыпной горки 3 и одновременно за, крывают контейнер крышкой 4, препятствуя высыпанию порошка из контейнера. После заполнения контейнера порошком, устанавливают снаружи заряд взрывчатого вещества, инициируют его и воздействуют на обрабатываемый материал давлением продуктов детонации взрывчатого вещества.

При засыпке порошка в контейнер чешуйки. Я2,„, 1803263 А1 (54) СПОСОБ КОМПАКТИРОВАНИЯ ВЗРЫВОМ ЧЕШУЙЧАТЫХ ПОРОШКОВ (57) Сущность изобретения: контейнер устанавливают наклонно к горизонтали, затем последовательно заполняют порошком, начиная от нижнего торца, причем порошок засыпают на вершину горки и одновременно закрывают крышкой поверх слоя порошка. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. скользят по склону насыпной горки и ориентируются параллельно ему, Тем самым упорядочивается расположение частиц во всем объеме засыпного порошка, Это расположение наследуется и в прессованном образце. так как в силу кратковременности процесса взрывного обжатия положение частиц не успевает изменяться, Наклон частиц к плоскости образца может быть сделан произвольным путем установки контейнера под заданным углом к горизонтали. В случае, когда контейнер установлен перпендикулярно склону насыпной горки, частицы располагаются перпендикулярно плоскости образца. При этом количество межчастичных границ в направлении распространения тока максимально, что и обеспечивает повыШение величины удельного электросопротивления.

Пример, Проводилось компактирование взрывом быстроэакаленного аморфного порошка сплава 71 КНСР (Со-Ni-Fe-SI-В), Частицы порошка имели форму чешуек с размерами 60-120 мкм и толщиной 25 мкм.

Контейнер размерами 50х 60х 4 мм устанавливался вертикально, после чего от нижнего. торца контейнера проводилась засыпка порошка. При этом порошок засыпался на вершину насыпной горки и частицы скользили

1803263 по склону горки, а угол наклона горки к горизонтали составлял 30 . Одновременно контейнер закрывался крышкой поверх слоя порошка что предотвращало его высыпание. Уплотнение порошка производилось в результате подрыва заряда гексогена. На фиг.2 приведена фотография протравленного микрошлифа, изготовленного перпендикулярно поверхности образца. Видно, что средний угол наклона частиц к поверхности образца 60 . Это существенно увеличивает количество межчастичных границ в направлении распространения тока и приводит к росту удельного электросопротивления. i1o сравнению с образцом, изготовленным согласно прототипу, где процесс засыпки порошка не контролируется и осуществляется хаотически, удельное злектросопротивление увеличилось в 2,9 раза, Условия нагружения обеспечивали получение беспористых образцов и сохранение аморфной структуры материала.

Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет изготовить образцы иэ компактированных взрывом чешуйчатых порошков с повышенным удельным электросопротивлением путем формирования текстуры материала в ходе засыпки порошка, При работе образцов в переменных электромагнитных полях зто позволяет расширить возможный диапазон частот, Кроме того контролируемость текстуры .образцов обеспечивает снижение разброса характеристик материала. . Формула изобретения

1. Способ компактирования взрывом чешуйчатых порошков, включающий засыпку порошка в контейнер, размещение снаружи контейнера заряда взрывчатого вещества, его инициирование и воздействие на обрабатываемый порошок, о т л и ч а ю щ и й1б с я тем, что, с целью повышения электрических свойств, перед засыпкой порошка контейнер устанавливают наклонно к горизонтали, засыпку порошка осуществляют,начиная от нижнего торца, причем поро20 шок засыпают на вершину насыпной горки и по мере заполнения контейнера порошком его перекрывают крышкой.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что угол наклона контейнера ра25 вен 90 — a где а — угол склона насы ной горки порошка.

1803263

Составитель А. Кузовников

Техред М.Моргентал Корректор Л, Филь

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент"-, г; Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1025 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5