Многослойный пакет

 

Использование: изобретение может быть использовано при получении биметаллических изделий. Сущность: пакет состоит из алюминиевой основы и плакировки из труднодеформируемого металла, слоя алюминия и прослойки, имеющий температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, причем слой плакировки выполнен выпуклым со стороны зоны контакта форму. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 К 20/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОспАтент сссР) ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ю О 4д М

1 0

1О ;> (21 4914015/27 (22 26.02.91 (46 23.03.93. Бюл. M 11 (71 Московский вечерний металлургическйй институт (72) Н.Д.Лукашкин, А,П.Борисов, В.П.Ким, Н.Н,Богданов, Б.Д.Чухин и Ю.И.Белкин (56) Патент США М 4046304, кл. В 23 К

20/00, 1978. (54) МНОГОСЛОЙНЫЙ ПАКЕТ

Изобретение относится к области обработКи металлов давлением и может быть использовано при получении биметаллов на основе алюминия и его сплавов.

Целью изобретения является повышение прочности соединения слоев биметалла.

Поставленная цель достигается тем, что в пакете, состоящем из слоев алюминиевой основы, двуслойной плакировки, состоящей из т уднодеформируемого металла и алюминйя, и расположенной между ними прослойки, имеющей температуру плавления ниж температуры горячей деформации алюйиния, двуслойная плакировка имеет выпуклую в сторону зоны контакта форму, На фиг.1 приведена схема известного пакета (прототип); на фиг,2 — предложенный пакет, где 1 — алюминиевая основа, 2 — прослойка, 3 — двуслойная плакировка. осуществление изгиба плакировки с нанесенным на нее слоем алюминия позволя- . ет оСуществить равномерное вытеснение распяавленного металла из зоны контакта, в том числе из центральной зоны контакта (57) Использование: изобретение может быть использовано при получении биметаллических изделий, Сущность; пакет состоит из алюминиевой основы и плакировки из труднодеформируемого металла, слоя алюминия и прослойки, имеющий температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, причем слой плакировки выполнен выпуклым со стороны зоны контакта форму. 2 ил. за счет вытеснения металла в направлении, перпендикулярном оси изгиба плакировки.

Температура горячей деформации металла является общепринятой характеристикой свойств- металла. Поэтому необходимо ввести для описания свойств слоев пакета термин "температура горячей деформации".

Способ поясняется следующим:

Например, берутся составные пакета: основа — алюминий, сплавы АМц, АМг-6, АМг-2; прослойка — цинк, сплавы ЦА-5, ЦА10, ЦА-20 цинка с алюминием плакировка— сталь, титан, медь с алюминиевым покрытием (см. фиг. I), Затем осуществляют изгиб плакировки таким образом, чтобы сторона . плакировки с нанесенным алюминием имела выпуклую в зону контакта форму и собирается пакет(см.. фиг.2).

Анализ полученных результатов и сравнение их с аналогом и прототипом показал,. что при применении заявляемого пакета достигается лучшее соединение слоев.

1803290.Составитель Н.Лукашин

Техред М.Моргентал Корректор Н.Кешеля

Редактор Т,Иванова

Заказ 1026 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Пример1.

За основу берется алюминий марки АД1 толщиной 1 см. В качестве прослойки используется цинк ЦО толщиной 0,5 мм. В качестве плакировки используется сталь

12Х18Н10Т толщиной 0,6 мм с нанесенным алюминиевым слоем из алюминия АДО толщиной 0,2 мм. Длины основы, прослойки и плакировки одинаковы и равны 40- см. Плакировку с нанесенным слоем алюминия изгибают и собирают пакет (см. фиг.2). Пакет подвергают деформированию при температуре 450 С основного слоя и плакировки, В результате анализа экспериментальных данных установлено, что при испытании образцов на срез прочность соединения при применении предложенного пакета повысилась нэ 30 (, по сравнению с прототипом, Пример 2, За основу берется алюминиевый сплав марки AMr-6 толщиной 1 см, В качестве прослойки используется сплав

ЦА-5 цинка с алюминием толщиной 0,5 мм, В качестве плакировки используется медь марки М1 толщиной 0,6 мм с нанесенным алюминиевым слоем из алюминия.АДО толщиной 0,2 мм. Длины основы, прослойки и плакировки одинаковы и равны 40 см. Плакировку с нанесенным слоем алюминия изгибают и собирают пакет (см. фиг,2). Пакет подвергают деформированию при температуре 450 С основного слоя и плакировки, В результате анализа экспериментальных данных установлено, что при испытании образцов на срез прочность соединения при применении предложенного пакета повысилась на 33 Д по сравнению с прототипом.

Пример 3, За основу берется алюминиевый сплав марки АМц толщиной 1 см. В качестве прослойки используется сплав ЦА10 цинка с алюминием толщиной 0,5 мм. В качестве плакировки используется титан

ВТ1-0 толщиной 0,6 мм с нанесенным (алюминиевым слоем из алюминия АДО толщиной 0,2 мм. Длины основы, прослойки и плакировки одинаковы и равны 40 см; Пла- . кировку с нанесенным на ней слоем алюминия изгибают и собирают пакет (см. фиг.2). . Пакет подвергают деформированию при

15 температуре 470 С основного слоя и плакировки. В результате анализа экспериментальных данных установлено, что при испытании образцов на срез прочность соединения при применении предложенного пакета повысилась на 28 Д по сравнению с прототипом.

Формула изобретения

Многослойный пакет, содержащий слои алюминиевой основы, двухслойной плаки25 ровки, выполненной из труднодеформируе мого металла и алюминия и размещенной между ними прослойки, выполненной из материала, имеющего температуру плавлейия ниже температуры горячей деформации

30 алюминия, отличающийся тем, что, с целью-повышения качества за счет улучшения прочности соединения слоев, слой двухслойной плакировки выполнен изогнутым, и обращен выпуклой стороной к прослойке.