Вертикальный пневматический пресс

 

Изобретение относится к оборудованию я обработки металлов давлением. СущД; Н( иг сть: пресс содержит станину, состоящую основания 1, вертикальных стоек 2 и верхней плиты 3, а также подвижный орган 4 в веде нескольких горизонтальных плит 5, связанных по краям вертикальными связями 6. Станина выполнена с несколькими горизонтальными площадками 7, жестко связанными со стойками 2. На верхней горизонтальной площадке 7 жестко закреплены вертикальные опоры 9, на верхних концах которых смонтированы свободно сидящие на горизонтальных осях ролики 11. а в верхней горизонтальной плите 5 выполнены соответствующие этим стойкам отверстия . В нижнем положении подвижного органа 4 ролики 11 выступают над поверхностью плиты 5 и по ним катят заготовку 12, перемещая ее в пределах рабочей зоны. При подаче сжатого воздуха в пневмошланговый приводв подвижный орган 4 поднимает заготовку 12, освобождая от нее ролики 11 и прижимая ее к инструменту 13. При сообщении привода с атмосферой подвижный орган 4 опускается и заготовка 12 ложится на ролики 11.1 ил, s j 2 ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э В 30 В 1/08, 1/32

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4901106/27 (22) 08.01.91 (46) 23,03.93, Бюл. KL 11 (71) Производственное обьединение "Севастопольский морской завод им.Серго Орджоникидзе" (72) И.Х.Зак, Е.И,Поливаная, A.Ñ.Ëîìàêèí и В.H.Ëèñîõìàðà (56) Авторское свидетельство СССР

l4 1579787, кл. В 30 В 1/08, 08.10.87.. (54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ

ПГ ЕСС (571) Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением. Сущность: пресс содержит станину, состоящую и4 основания 1, вертикальных стоек 2 и верх ей плиты 3, а также подвижный орган 4 в в де нескольких горизонтальных плит 5, связанных по краям вертикальными связя„,)5U(, 1803334 А1 ми 6. Станина выполнена с несколькими горизонтальными площадками 7, жестко связанными со стойками 2. На верхней горизонтальной площадке 7 жестко закреплены вертикальные опоры 9, на верхних концах которых смонтированы свободно сидящие на горизонтальных осях ролики 11, а в верхней горизонтальной плите 5 выполнены соответствующие этим стойкам отверстия. В нижнем положении подвижного органа 4 ролики 11 выступают над поверх. ностью плиты 5 и по ним катят заготовку 12, перемещая ее в пределах рабочей зоны, При подаче сжатого воздуха в пневмошланговый привод 8 подвижный орган 4 поднимает .заготовку 12, освобождая от нее ролики 11 и прижимая ее к инструменту 13. При сообщении привода с атмосферой подвижный орган 4 опускается и заготовка 12 ложится на ролики 11, 1 ил, 1803334

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением. а более конкретно — для правки заготовок из листового металла после термической резки.

Цепью изобретения является снижение трудоемкости и повышение безопасности подачи и съема заготовок при обслуживании пресса.

На чертеже схематично изображен общий вид пресса в разрезе, справа от вертикальной оси — в исходном положении, слева — в положении правки заготовки.

Пресс содержит станину, состоящую из основания 1, вертикальных стоек 2 и верхней плиты 3, а также подвижный орган 4 в виде нескольких горизонтальных плит 5, связанных Ilo краям вертикальными связями 6. Станина выполнена с несколькими горизонтальными площадками 7, жестко связанными со стойками 2. На эти площадки уложены параллельно друг другу эластичные шланги 8. На верхней площадке 7 жестко закреплены вертикальные стойки 9, на верхних концах, которых смОнтированы сво-, бодно сидящие на горизонтальных осях 10 ролики 11, а в верхней горизонтальной плите 5 подвижно о органа 4 выполнены соответствующие этим стойкам отверстия. На верхнюю плиту подвижного органа 4 укладывается заготовка 12. а в том месте, где необходимо произвести правку, между заготовкой и верхней плитой 3 устанавливается инструмент 13. Для ограничения нижнего положения подвижного органа предусмотрены упбры 14.

Пресс работает следующим образом.

В исходном нижнем положении рабочего органа 4 с рольганга поточной линии (на чертеже не показано) на выступающие над поверхностью верхней плиты 5 ролики 1 1 накатывают заготовку 12 и перемещают ее до рабочей зоны, а в месте, подлежащем правке, устанавливают инструмент 13. Затем открывается кран 15 и через вентили 16 сжатый воздух подается в эластичные шланги 8, Шланги расширяются и передают усилие от давления сжатого воздуха на горизонтальные плиты подвижного органа.

Подвижный орган поднимается, освобождает ролики 11 от заготовки 12, инструмент 13 упирается в верхнюю плиту 3 станины и деформирует заготовку 12 в месте, подлежащем правке. При этом общее усилие, создаваемое на инструменте, является суммарным от усилий, создаваемых каждым рядом эластичных шлангов. После окончания правки заготовки краном 15 сообщают шланги 8 с атмосферой, в результате чего подвижный орган: опускается, заготовка 12

15 ложится на ролики 11 и выкатывается по ним на рольганг приема (на чертеже не показано). Упоры 14 при опускании подвижного органа 4 не допускают пережатия шлангов 8. Величина усилия правки может регулироваться запорными вентилями 16, которыми подключают необходимое число ярусов пневматического привода.

Наличие на верхней плите станины вертикальных стоек с роликами позволяет снизить трудоемкость подачи и уборки заготовок и сделать работу безопасной, а предложенный пресс встроить в поточную линию с подачей и уборкой заготовок по рольгангам, Формула изобретения

Вертикальный пневматический пресс, содержащий основание, вертикальные

20 стойки, установленные вдоль боковых сторон основания, неподвижную рабочую плиту, жестко связанную с верхними торцами вертикальных стоек, горизонтальные площадки, расположенные одна над другой и

25 жестко связанные с вертикальными стойками, горизонтальные подвижные плиты, расположенные одна над другой и жестко связанные между собой по боковым сторонам вертикальными связями, размещенны30 ми с внешней стороны от вертикальных стоек, упоры крайнего нижнего положения подвижных плит и привод, выполненный в виде эластичных шлангов, один конец кото-. рых заглушен, а другой связан с источником

35 сжатого воздуха, причем каждая из горизонтальных подвижных плит размещена над соответствующей горизонтальной площадкой, верхняя из горизонтальных подвижных плит выполнена рабочей, а шланги разме40 щены между каждой сопряженной площадкой и плитой в один ряд и направлены перпендикулярно фронту пресса, о т л и ч аю шийся тем, что, с цель сн ижения трудоемкости и повышения безопасности

45 при загрузке и выгрузке прессуемых деталей, шланги, размещенные на верхней из горизонтальных площадок, уложены с двумя зазорами между соседними шлангами, расположенными в рабочей зоне пресса

50 .симметрично продольной оси пресса, пресс снабжен вертикальными опорами, закрепленными на обращенной кверху стороне верхней из горизонтальных площадок и расположенными между шлангами в упомяну55 тых зазорах горизонтальными осями, установленными на верхних концах опор и транспортными роликами, смонтированны-. ми на упомянутых осях с воэможностью свободного вращения, а в рабочей подвижной плите выполнены сквозные вертикальные

1803334

Составитель И,Зак

Техред М.Моргентал Корректор 3.Салко

Редактор А.Купрякова

Заказ 1028 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 отверстия для прохода транспортных роликов, причем рабочую поверхность транспортных роликов располагают в горизонтальной плоскости, находящейся выше поверхности рабочей горизонтальной плиты в крайнем нижнем ее положении, но ниже этОЙ поверхности в крайнем верхнем положении плиты.