Полимерная композиция для линолеума

 

Использование: производство линолеума . Сущность изобретения: композиция содержит следующие компоненты, мас.%: поливинилхлорид 30-45, сланцевая зола - 30-45, тальк молотый - 4-9, пластификатор ДАФ 11-16-77 белила цинковые 1,5-1,6, канифоль сосновая 0,5-0,6, масло индустриальное 0,6-0,8, антистатик стеарокс 1,1- 1,85, краситель 0,03-0,05, стеарат кальция 0,1-0,5. 2табл. СО С Поставленная цель достигается тем, что в качестве золы композиция содержит сланцевую золу и дополнительно молотый тальк, пластификатор ДАФ на основе сложного эфира ортофталевой кислоты и алифатических спиртов фракции , масло индустриальное на основе углеводородов Ci2-C20. канифоль сосновую и антистатик стеарокс на основе смеси полиоксиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мае.ч: Сланцевая зола30-45 Тальк молотый 4-9 Пластификатор ДАФ 11 -16,77 Белила цинковые 1,5-1.6 Канифоль сосновая 0,5-0.6 Масло индустриальное 0,6-0,8 00 е 4 С СЛ jGJ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК к г н, Q)

О

С

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4898030/05 (22) 29.11,90 (46) 23,03.93. Бюл. ¹ 11 (71) Ленинский горнохимический завод и

Тверской политехнический институт (72) B.Â.Äåðåâÿíêo, Е.П,Попляков, В.А,Ворэонин, B.Ô.Ñîáoëåâ и И.А,Никитин (73) В,B.Äåðåâÿíêî (56) Авторское свидетельство СССР

N 933678, кл, С 08 L 27/06, 1982.

Авторское свидетельство СССР

N 592829, кл, С 08 1 27/06, 1976.

Авторское свидетельство СССР

N 151549, кл. В 29 1 5/04, 1965, Авторское свидетельство СССР

N 477170, кл, D 06 L 1/00, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 1169246, кл. С 08 L 27/06, 1985.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1004423, кл. С 08 1 27/06, 1983, Авторское свидетельство СССР

¹659586,,кл. С 08 L 27/06,.1979.

Изобретение относится к полимерным композициям на основе поливинилхлорида (ПВХ), в частности к композициям для производства линолеума.

Цель изобретения — снижение концентрации вредных веществ, выделяющихся при производстве и применении поливинилхлоридных линолеумных материалов, Предлагаемая полимерная композиция дает возможность улучшить условия труда в процессе производства и санитарное состояние при применении целевого продукта, снизить расход дефицитного наполнителя, использовать отходы тепловых электростанций, снизить себестоимость целевого продукта и загрязнение воздушного бассейна вредными выбросами, „„5U 1804465 А3

s С 08 1 27/06, С 08 К 13/02, D 06 N 1/00:i

// (С 08 К 13/02, 3:22, 3:36, 5:03, 5 09, 5:10, 5:12 ) (54) П О Л И М Е P Н АЯ К О М П О 3 И Ц И Я ДЛ Я

ЛИНОЛЕУМА (57) Использование: производство линолеума. Сущность изобретения: композиция содержит следующие компоненты, мас.%: поливинилхлорид 30 — 45, сланцевая зола—

30 — 45, тальк молотый — 4 — 9, пластификатор

ДАФ 11 — 16 — 77 белила цинковые 1,5 — 1,6, канифоль сосновая 0,5 — 0,6, масло индустриальное 0,6 — 0,8, антистатик стеарокс 1,1—

1,85, краситель 0,03 — 0,05, стеарат кальция

0,1-0,5. g табл, Поставленная цель достигается тем, что: О в качестве золы композиция содержит слан СР цевую золу и дополнительно молотый тальк, плвстификвтор 4АФ нв основе сложного эфира ортофталевой кислоты и алифатических спиртов фракции С7-С12, масло индустриальное на основе углеводородов С>2-С2о, канифоль сосновую и антистатик стеарокс на основе смеси llолиокси3TиленгликîIlевых эфиров стеариновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас,ч:

Сланцевая эола 30-45

Тальк молотый 4-9

Пластификатор ДАФ 11-16,77

Белила цинковые 1,5--1.6

Канифоль сосновая 0,5 — 0.6

Масло индустриальное 0,6-0,8

1804465

Антистатик стеарокс 111 — 1,85

Краситель 0,03 — 0,05

Стеарат кальция 0,1-0,5

Поливинилхлорид 30-45

Сланцевая зола представляет собой продукт сжигания горючих сланцев, улавливаемый из дымовых газов в циклонах и электрофильтрах, Выпускается согласно PCT

398-78 Эстонской республики и имеет сле-. дующий химический состав, мас.%:

СаОобщ,— 43, в том числе СаОсвоб 16. .

МОΠ— 3,8, К20 — 3,5, йа20 — 0,3, Я102кр — 28, А!гОз — 7,7, РегОз — 3,3, ЯОз — 9,3, Ti0z — 0,7, Р20ь — 0,2, MnO — 0,2

Сланцевая зола способствует более полному поглощению выделяющихся вредных примесей паров хлористого водорода, винилхлорида, пластификатора в процессе производства и из готовой продукции, так, как содержит в своем составе в качестве активных адсорбентов и поглотитетей свободную окись кальция до 16%, окись алюминия до 8/ и имеет удельную поверхностьдо

15 — 30 м /г по адсорбции фенола.

Это характеризует высокие адсорбци- 25 онные свойства сланцевой золы.

Кроме этого сланцевая зола имеет хорошую совместимость с поливинилхлоридом, что повышает качество композиций.

Поливинилхлорид — представляет собой продукт полимеризации винилхлорида, Выпускается согласно ГОСТ 14332/78, Структурная формула CH -CH-CH — CH-CH -СНС1 С1 . С1

Тальк молотый, Выпускается согласно

ГОСТ 19729 — 74. Получают путем измельчения до порош кообразного состояния горной породы — талька — 3Mg0,4SiOz. Н20.

Пластификатор ДАФ вЂ” выпускается согласно ГОСТ 8728 — 77, представляет собой 40 сложный эфир ортофталевой кислоты и спиртов фракции C7-Cg, в которых радикал алкил имеет нормальное строение и содержит преимущественно 7-9 атомов углерода.

Эмпирическая формула СвН404В2

Структурная формула

С-ОА, ф

1 ф

0 гдЕ и — СмЕСь С7Н15; СВН17 и С9Н19.

Средняя молекулярная масса — 390.

Белила цинковые — выпускается соглас- 55 но ГОСТ 202-76, Представляет собой синтетический неорганический пигмент белого цвета, представляющий собой окись цинка (ZnO), получаемую муфельным, печным, вете, рильным и другими способами из металлического цинка, цинк — содержащих руд, лома

И ОТХОДОВ.

Канифоль сосновая — выпускается согласно ГОСТ 19113-84. Состоит из смоляной кислоты и имеет формулу С2оНзо02.

Масло индустриальное — выпускается согласно ГОСТ 20799 — 88. Является продуктом переработки нефти при температуре кипения более 350 С, Содержит углеводороды

От С1г др СгО.

Стеарокс — выпускается согласно ГОСТ

8980-75 и представляет собой смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров стеариноВОЙ кислоты (С8ОС2Н4ОН), Краситель — выпускается согласно ГОСТ

6220 — 76, эмпирическая формула CoH4(CN)z, Структурная формула:

Стеарат кальция — выпускается по ТУ

6 — 14-722-76, Формула С17Нз5СООСа, Готовят полимерную композицию для линолеума следующего состава при крайних и средних значениях входящих в нее компонентов. представленных в табл.1., Указанньге комйоненты дозируют в смеситель типа СМ вЂ” 400 в следующей последовательности: загружают в смеситель сыпучие компоненты (ПВХ, краситель наiloRíèòåëь и добавки), Затем в смеситель отдельно подается отмеренное количество жидких компонентов (пластификатор, индустриальное масло).

Перемешивание композиции производится при температуре 60-800С в течение

35 — 40 мин, В смесителе происходит равномерное распределение каждого компонента в композиции, По окончании смешивания смеситель

СМ-400 опрокидывается и смесь поступает в винтовой конвейер и затем в центр первичных вальцев, где производится вальцевание смеси.

Предварительное вальцевание композиции длится не менее 5-10 мин. при температуре валков: рабочего 110-115"С. холостого 90-100 С, Для поддержания заданной температуры предусмотрена подача в валки вальцев пара и воды, Вальцуемый материал специальными ножами передается от центра к краям валка многократно проходя через за1804465 зор между валками, С первичных вальцев предварительно пластифицированная смесь срезается в виде рулонов и подается на вторичные (калибровочные) вальцы.

На вторичных вальцах происходит окончательное вальцевание смеси, Снятые с калибровочных вальцев листы укладываются на столы с охлажденной поверхностью, которая охлаждается оборотной водой. Охлажденные листы укладывают на стеллажи и при необходимости разрезаются на требуемые размеры.

Готовый линолеумный материал анализируют.

Истираемость определяют по методике

ГОСТ 11529 — 75.

Деформативность при вдавливании по методике ГОСТ 12729 — 78.

Изменение линейных размеров по методике ГОСТ 7251-77.

Водопоглощение по методике ГОСТ

16475 — 81.

Удельное объемное электрическое сопротивление по методике ГОСТ 6433:2 — 71, Гибкость по методике ГОСТ 16475-81.

Определение выделения вредных веществ проводят согласно "Методических указаний по санитарно-гигиеническому контролю полимерных строительных материалов предназначенных для применения в строительстве жилых и общественных зданий", Согласно этих указаний выпущенная

ПВХ плитка отбирается в количестве 10 шт, и помещают в специальную герметично закрываемую камеру и выдерживают в течение 24 час. при температуре 40 С.

Затем через специальное отборное устройство в камере отбирают шприцем пробу воздуха на определение в газовой фазе компонентов вредных веществ. Анализ проводят методом газовой хроматографии с помощью хроматографа, согласно инструкции к прибору или колориметрическим методом с применением фотоэлектроколориметра.

Результаты анализов отражены в табл.2.

Составы 2,3 обладают высокой адсорбционной способностью к поглощению выде30 — 45

4 — 9

11,0 — 16,77

1,5- 1,6

0,5 — 0.6

1,1-1,85

0,03 — 0,05

0,1 — 0,5

30-45 ляющихся вредных веществ при производстве и из готовой продукции. Но увеличение содержания сланцевой золы в рецептуре более 45 делать нежелательно, т, к. приводит

5 к ухудшению качества продукции по удельному объемному электрическому сопротивлению, водопоглощению и истираемости.

Состав 1 при низком содержании сланцевой золы обладает хорошей адсорбцион10 ной способностью к поглощению выделяющихся вредных веществ при высоких качественных показателях выпускаемой продукции. Но снижение содержания сланцевой золы в рецептуре менее 30 приво15 дит к резкому ухудшению адсорбционных свойств композиции и увеличению выделения вредных веществ в процессе производства и из готовой продукции.

Формула изобретения

20 Полимерная композиция для линолеума, содержащая поливинилхлорид, золу, цинковые белила, стеарат кальция и краситель, отличающаяся тем, что, с целью снижения концентрации вредных веществ, 25 выделяющихся при производстве и применении lloëèâèíèëxëоридных линолеумных материалов, в качестве золы композиция содержит сланцевую золу и дополнительно молотый тальк, пластификатор ДАФ на ос30 нове сложного эфира ортофталевой кислоты и алифатических спиртов фракции С7 — С12„ индустриальное масло на основе углеводородов С1г — С2о, сосновую канифоль и антистатик стеарокс на основе смеси

35 полиоксиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Сланцевая зола

Молотый тальк

40 Указанный пластификатор

ДАФ

Цинковые белила

Канифоль сосновая

Указанное индустриальное

45 масло 0,6-0,8

Указанный антистатик стев рокс

Краситель

Стеарат кальция

50 Поливинилхлорид

1804465

Табл и ца1 таблица2

Наименование показателя

Nl Состав пп композиции

Гибкость

Деформативность мм

Уд.объем эл.сопр. см/см

Водопо- глощение ф

Истираемость, мкм

Выделение вредных веществ, мг/мз на рабочем из rom вой продукции месте

3,8

3,5 ° 10

6,7 10

9,6 10

0,08

0,10

0,15

0,6Е

0,47

О,1

1,8 l,4

1 Состав 1

2 Состав 2

0,1

0,06

0,05 отс.трещин отс.трещин отс.трещин

2,1

1,83

>3

0,013 $ 10

9,6

76,5

0,30 отс.трещин

4,5 ° 10 отс.трещин

0,С7 0,39

1,9

13,1

2,3

0,65 5 10 от с. трещин

101

0,10

7 Авт. св. СССР

4" 477170

1Э

$1О

О, 09

1>3

0,.1 7

7,9

110 отс,трещин отс.трещин

Е Авт.св. СССР

1164246

1,9

0,11

0,13

>3

5 ° 10

i$

9.10 отс.трещин .

8.3

0,29

1,7

0,29

О, 009

О, 019 отс.трещин

0,98

0,24

5,4

0,97

Редактор А. Куп ря кова

Заказ 1070 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

3 Состав 3

4 Авт.св. СССР

И 933678

5 Авт.св. СССР

Н 992829

6 Авт.св. СССР

h" "171549

Авт.св. GCCP

В 1004423

10 Авт. св. СССР ь 699986 (прототип) 25

Составитель Е.Попляков

Техред М.Моргентал Корректор А.Обручар