Добавка к шихте электродного покрытия

 

СОН.> с О1111С>,ИХ

С.СЛ 1ИГ ЛИС1И и СКИХ Г СГ1УВ 1ИК

Ф „., 1 А (51)5 В 23 К 35/365

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТГНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4855182/08 (22) 23,07,90 (46) 30.03,93. Бюл. Р4 12 (71) Орловский сталепрокатный завод им.

50-летия Октября (72) В.П.Костюченко и П.И.Моисеенко (56) Благовещенская В.В. и др. Технология иэготовления электродов для дуговой сварки. М. — Л.: Машиностроение, 1966, с. 69.

Авторское свидетельство СССР

N 1400832, кл. В 23 К 35/365, 1987.

Изобретение относится к сварочному производству покрытых сварочных электродов.

Цель изобретения — улучшение качества эаектродов, а именно, устранение трещин в покрытии электродов, В качестве средства для предупреждения возникновения трещин в покрытии электродов, при их изготовлении, применяются сульфанол, который вводится в шихту покрытия сварочных электродов, Сульфанол — техничРский продукт, содержащий анионные поверхностно-активные вещества- алкилбензолсульфанаты

СпН2п+)С6Н4ЯОзйа(п=10 — 18) Получается каталитическим алкированием бензола. Ранее сульфанол применялся при производстве синтетических моющих средств. В ходе испытаний изготавливались электроды марки

Y0HVI 13/55 из шихт с различными содержаниями сульфанола. В шихту вводилось стекло в количестве 28 мас.,ь с плотностью

1,46 г/см и вязкостью 800 спз.

Результаты испытаний приведены в таблице, Введение сульфанола в сухую шихту электродных покрытий уже в количестве

0,035 $ от веса сухой шихты позволяет пол«,ЫХ „1804990 А1 (54) ДОБАВКА К LLINXTE ЭЛЕКТРОДНОГО

ПОКРЫТИЯ (57) Область применения;.производство покрытых сварочных электродов. Сущность изобретения: в качестве средства для предупреждения возникновения трещин в по-, крытии электродов при их изготовлении применяется сульфанол, который вводится в сухую шихту покрытия сварочных электродов. 1 табл. ностью устранить трещины, возникающие в месте покрытия электродов с кассетой печи.

Величину 0,035% следует считать оптик альной; При меньших значениях не достигается полное устранение трещин. При больших значениях повышенный расход сульфанола ничем не оправдан . Положительный эффект — предупреждение возникновения трещин в покрытии электрода в месте его касания с кассетой печи, при применении сульфгнола объясняется тем, что сульфанол сильнодействующий анионактивный ПАВ, диссоциируя в водной среде, образует отрицательнр заряженные анионы, обладающие поверхностно-активными свойствами. При приготовлении обмазочной массы анионы сульфанола слоем покрывают частицы шихты, которые в свою очередь вследствле адсорбции ионов жидкого стекла обладают электрокинетическим потенциалом, При этом улучшается смачиваемость частиц шихты жидким стеклом, Обмазочная масса становится более цельной, ее частицы могут скользить друг по другу без нарушения сплошности. Благодаря этому во время термообработки электрода, покрыти". в зоне соприкосновения с кассетой печи не разрывается и трещины не возникают.

180 1 300

Характеристика поверхности покрытия готового электрода в месте его. касания с кассетой

Эксцентричность

Содержание сульфанола в сухой шихте

0-0,1

0 — 0,1

0-0,1

Трещина длиной 10 — 20 мм .. трещина длиной 5-12 мм слабые трещины на отдельных электродах длиной.до 7 мм полное отсутствие трещин полное отсутствие трещин полное отс тствие т ещин

0,01

0,02

0-0,1, 0-0.1

0-0,1

0,035

0,07

0,1

Составитель Б. Костючейко

Техред М.Моргентал Корректор С. Патрушева

Редактор

Заказ 919 Тираж, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Давление опрессовки при постоянной дозе жидкого стекла является равным как для замесов с добавкой сульфанола, так и без него. На основании этого можно сделать вывод, что сульфанол не проявляет пласти- 5 фицирующего воздействия на обмазочную массу, по крайней мере в дозах 0,01-0,1% от веса сухой шихты.

Положительным моментом применения сульфанола является то, что сульфанол порошкообразный материал и хорошо распределяется в шихте во время сухого смешивания.

Испытание готовых электродов, иэго- "5 товленных с добавлением в сухую шихту

0.01 — 0,1% сульфанола, а также выполненных с их помощью,сварных соединений показали их полное соответствие

t требованиям нормативно-технической документации.

Применение сульфанола позволяет полностью устранить брак электродов, выражающийся в образовании трещин на покрытии электродов в местах соприкосновения с кассетой /рамкой/, на которой происходит сушка и прокалка электродов. Подобный вид брака возникает при жестких режимах сушки прокалки электродов /что обусловлено характеристиками применяемых печей/,. а также при применении некоторых сырьевых материалов, Формула изобретения

Применение сульфанола в качестве добавки к шихте электродного покрытия для предупреждения возникновения трещин в покрытии при изготовлении электродов фтористо-кальциевого типа.

Добавка к шихте электродного покрытия Добавка к шихте электродного покрытия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочным материалам , в частности к электродным покрытиям для сварки и напла вки желёзоникелевых сплавов и аустенитных сталей

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к составам электродных покрытий, используемых для сварки аустенитных хромоникелевых сталей

Изобретение относится к сварке, в частности к составу электродного покрытия, применяемого преимущественно для сварки чугуна

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке покрытыми элекродами, а именно к составам покрытия сварочных электродов для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке сталей, в частности к покрытиям сварочных электродов

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к покрытиям сварочных электродов для ручной дуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для изготовления покрытых электродов, и может быть использовано при разделительной резке металлов и сплавов небольших толщин

Изобретение относится к области сварки, а именно к электродным покрытиям для холодной сварки чугуна, и может быть использовано при ремонте чугунных деталей
Наверх