Способ определения деформации крепежного элемента

 

Изобретение относится к способам определения деформации крепежных элементов . Цель изобретения - повышение точности определения деформации. Способ определения деформации крепежного элемента заключается в том. что две пластины устанавливают на накладке таким образом, что их торцы параллельны, скрепляют пластины с накладкой двумя одинаковыми крепежными элементами, ось каждого из которых расположена на продольной оси накладки на расстоянии от первого торца соответствующей пластины, равном 1,0-1,5 диаметра крепежного элемента, ко вторым торцам пластин вдоль продольной оси накладки прилагают усилие нагружения, определяют величину смещения первых торцов пластин вдоль продольной оси накладки и по этой величине судят о величине деформации крепежного элемента, причем перед измерением устанавливают параллельно торцам пластин две кулисы, шарнирно соединяют первые концы кулис с первыми торцами соответствующих пластин, после приложения усилия нагружения измеряют величину смещения вторых концов кулис и по измеренной величине определяют смещение первых торцов пластин, а жесткость накладки выбрана больше жесткости пластин . 1 з.п. ф-лы, 2 ил. со с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 G 01 В 5/30

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4914562/28(22) 25.02.91 (46) 30.03,93. Бюл. М 12 (71) Харьковский авиационный институт им. Н.Е.Жуковского (72) Э.Н,Румянцев, А.Г.Гребеников, В.Н.Стебенев, В.Г.Бабичев и И,О.Паньковский (56) Ярковец A.È. и др. Технология выполнения высокоресурсных заклепочных и болтовых соединений в конструкциях самолетов, M.: Машиностроение, 1987, с. 6, рис. 11.

Авторское свидетельство СССР

N 1753341, кл. G 01 N 3/08, 1989. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИИ КРЕПЕЖНОГО ЭЛЕМЕНТА (57) Изобретение относится к способам определения деформации крепежных элементов. Цель изобретения — повышение точности определения деформации. Способ определения деформации крепежного элемента заключается в том, что две пластины устанавливают на накладке таким образом, Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при определении податливости срезных крепежных элементов типа болты, закрепки, шпильки, винты и т.п.

Цель изобретения — повышение точности определения деформации крепежного элемента.

На фиг. 1 изображена конструкция испытуемого образца, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

„„.БЦ „„1805278 А1 что их торцы параллельны, скрепляют пластины с накладкой двумя одинаковыми крепежными элементами, ось каждого из которых расположена на продольной оси накладки на расстоянии от первого торца соответствующей пластины, равном 1,0-1,5 диаметра крепежного элемента, ко вторым торцам пластин вдоль продолЬной оси накладки прилагают усилие нагружения, определяют величину смещения первых торцов пластин вдоль продольной оси накладки и по этой величине судят о величине деформации крепежного элемента, причем перед измерением устанавливают параллельно торцам пластин две кулисы, шарнирно соединяют первые концы кулис с первыми торцами соответствующих пластин, после приложения усилия нагружения измеряют величину смещения вторых концов кулис и по измеренной величине определяют смещение первых торцов пластин, а жесткость накладки выбрана больше жесткости пластин. 1 3,R. ф-лы, 2 ил.

Способ включает в себя проведение испытания образца, состоящего из двух пластин 1, 2, соединенных на накладке 3 посредством двух одинаковых крепежных элементов 4, 5; причем жесткость накладки

3 выбирают больше жесткости пластин 1, 2, Ось каждого крепежного элемента 4, 5 расположена на продольной оси накладки 3 на расстоянии от торца пластины 1, 2, равном

1,0-1,5 диаметра крепежного элемента 4, 5.

На этих же торцах пластин 1, 2 перед проведением измерения устанавливают парал1805278 лельно их торцам на опорах 6 и 7 две кулисы

8 и 9. Вне образца расположены две опоры

10, 11, которые не связаны с конструкцией образца (например на станине испытательной машины). Нагружение образца праводят за торцы, противоположные месту расположения крепежных элементов 4, 5.

При нагружении образца происходит смещение торцев пластин 1, 2, на которых закреплены опоры 6, 7 кулис 8, 9. Это смещение вызывает поворот самих кулис 8, 9, и о деформации крепежного элемента 4 или 5 судят по смещению свободных концов

А и Б кулис 8, 9, соответственно смещение

SA и Зь (фиг.2). Необходимо отметить, что жесткость соединительной накладки 3 влияет на точность измерения. поскольку деформация соединительной накладки 3 суммируется с деформацией на срез крепежного элемента 4, 5. Поэтому целесообразно выбрать жесткость накладки 3 значительно (желательно на порядок) больше жесткости на срез крепежного элемента

4, 5. Податливость крепежной связи определяют из соотношения

С

2 ЬP !и+le где Яд, Ss — величина смещения кулис 8, 9;

Л Р вЂ” интервал нагружения образца;

Ip>, Ipz — геометрические параметры кулис 8,9.

Данный способ позволяет повысить амплитуду перемещения торцов пластин за счет применения кулисного механизма. Увеличение амплитуды приводит к снижению отношения цены деления измерительного средства к величине перемещения, что уменьшает погрешность измерительного средства; применение жесткой накладки повышает точность определения деформации соединительного крепежного элемента.

Для практического применения разработанного способа можно рекомендовать соотношение параметров кулисы In/Ia> в пределах 5-10. Для измерения перемещения концов кулис можно рекомендовать индикаторные устройства, электротензо10 метры.

Способ позволяет повысить точность определения деформации крепежного элемента.на 10-20 .

Формула изобретения

1, Способ определения деформации крепежного элемента, заключающийся в том, что две пластины устанавливают на накладке так, что их торцы параллельны, скрепляют пластины с накладкой двумя оди20 каковыми крепежными элементами, ось каждого из которых расположена на продольной оси накладки на расстоянии от первого торца соответствующей пластины, равном 1,0-1,5 диаметра крепежного элемента, к вторым торцам пластин вдоль продольной оси накладки прикладывают усилие нагружения, определяют величину смещения.первых торцов пластин вдоль продольной оси накладки и по этой величине судят

30 о величине деформации крепежного элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения деформации, перед измерением устанавливают параллельно торцам пластин две кулисы, 35 шарнирно соедйняют первые концы кулис с первыми торцами соответствующих пластин, после приложения усилия нагружения измеряют величину смещения вторых концов кулис и по измеренной величине опре40 деляют смещение первых торцов пластин.

2. Способ по п1,отл ича ющийся тем; что жесткость накладки выбрана больше жесткости пластин.

1805278

Составитель Е.Вакумова

Техред M.Moðãåíòàë Корректор С,Пекарь

Редактор

Производственноиздатеоьский комбинат "Патент", г. Ужгород, уа.Гагарина, 101

Заказ 933, Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5