Способ определения угла внутреннего трения материала заготовки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s - G 01 N 3/58

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4878101/28 (22) 26,10,90 (46) 30,03,93, Бюл. ¹ 12 (75) Ф.Г.Черна вский (56) Авторское свидетельство СССР

N 796737, кл. G 01 N 3/58, 1981. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛА ВНУТ РЕННЕГО ТРЕНИЯ МАТЕРИАЛА ЗАГОТОВКИ

Изобретение относится к определению углов внутреннего трения твердых тел, Целью способа является снижение материалоемкости путем исключения необходимости использования заготовки с зонами упругой деформации, Способ иллюстрируется чертежом.

На чертеже представлены корпус 1 приспособления, инструмент (матрица) 2, заготовка (твердое тело) 3, инструмент (пуансон)

4, и тела качения (шарики или ролики) 5.

Последние расположены между корпусом 1 и инструментом 2, благодаря чему инструмент 2 может свободно и практически беэ трения перемещаться по поверхности корпуса 1.

Способ реализуется следующим образом.

Измеряют толщину заготовки 3 — h (АВ).

Заготовку 3 размещают между инструментами 2 и 4, Инструменты 2 и 4 устанавливают друг относительно друга с максимальным расстоянием1, т.е. с минимальным расстоянием между рабочими кромками А и С— длина отрезка ВС, „„5U ÄÄ 1805332 А1 (57) Изобретение относится к определению. углов внутреннего трения твердых тел и позволяет снизить материалоемкость путем исключения необходимости использования заготовок с зонами упругой деформации.

Это достигается путем выполнения заготовки в виде, полосы, определения толщины заготовки, воздействия на нее двумя инструментами, один из которых расположен на телах качения, и расчета по формуле, 1 ил.

К инструменту 4 прикладывают силу Р, При этом инструмент 4 перемещается в направлении корпуса 1, инструмент 2 перемещается в горизонтальной плоскости (в направлении вектора v), а заготовка разрезается по линии АС, После этого отрезанная часть заготовки 3 вйовь размещается между инструментами 2 и 4, расстояние между их рабочими кромками (отрезок ВС1увеличивается, к MHGTpóìåíòó4 вновь прикладывается сила Р, а заготовка 3 вновь раэрезается. Эти операции повторяются до тех noq, пока не (Jl будет определено предельное (максималь- (Д ное) расстояние между рабочими кромками (А) (отрезок BC), меньше которого разрезание заготовки происходит, а больше которого разрезание ее не происходит. Затем с помощью соотношения (1) определяют величину угла внутреннего трения материала заготовки, Формула изобретения

Способ определения угла внутреннего трения материала заготовки, заключающий1805332

Составитель Ф.Чернавский

Техред М.Моргентал Корректор П.Гереши

Редактор Л,Народная

Заказ 936 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.-Ужгород, ул,Гагарина, 101 ся в том, что осуществляют резание заготовки путем воздействия на одну из ее сторон режущего инструмента, размещенного на телах качения, и определяют угол внутрен него трения ее материала, отл ич а ю щи и с я тем, что, с целью снижения материалоемкости путем исключения необходимости использовании заготовки с зонами упругой деформации, определяют толщину заготовки, в процессе резания воздействуют на противоположную ее сторону вторым инструментом, осуществляют дополнительные воздействия инструментов на заготовку при разных расстояниях между их рабочими

I кромками, и определяют максимальное расстояние между этими кромками, соответст. вующие разрезанию заготовки, а угол р внутреннего трения определяют иэ следующего соотношения;

h тцср= — >

Т

"0 где h — толщина заготовки;

l — максимальное расстояние между рабочими кромками инструментов, при котором происходит разрезание заготовки.