Центробежный сепаратор для разделения материалов

 

Использование: для извлечения металлов при обогащении полезных ископаемых. Сущность: в корпусе центробежного сепаратора установлен вращающийся диск с лопастями на верхней и нижней поверхностях, выполненными различной конфигурации, 3 з.п.ф-лы, 3 йл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 03 B 5/32

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ы (21) 4915096/03 (22) 28,02,91 (46) 15.04,93. Бюл.N 14 (75) А.А.Халилов, В.Л,Паньков, А.М.Нагдимунов и А.P.Êóëèåâ (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 721121, кл. В 03 В 5/32, 1977.

Изобретение относится к горно-добывающей и обогатительной промышленности, а именно для обогащения бедных руд с целью более полного извлечения полезного продукта.

Цель изобретения — обеспечение непрерывного и глубокого обогащения материалов, например, золота и золотосодержащих пород, не требующего визуального наблюдения, На фиг.1 представлено предлагаемое устройство. общий вид; на фиг.2 — вращающийся диск, вид сверху; на фиг.3 — вращающийся диск, вид снизу.

Устройство содержит корпус 1, выполненный в форме усеченного конуса с днищем, загрузочного патрубка 3, патрубок для . подачи воды 4, приспособление для отвода тяжелой фракции 6, патрубок для отвода легкой фракции 5 и установленный в верхней части корпуса с кольцевым зазором к

его стенкам, приводимый в движение валом

2, вращающий диск 7 с лопастями 8 на верхней поверхности и лопастями треугольной формы, установленными на нижней поверхности диска по концентричным окружностям: периферийной 9, средней 10, « .. Ж 1808378 А1 (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ

РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: для извлечения металлов при обогащении полезных ископаемых.

Сущность: в корпусе центробежного сепаратора установлен вращающийся диск с лопастями на верхней и нижней поверхностях, выполненными различной конфигурации, 3 з.п.ф-лы, 3 ил. центральной (внутренней) 11 и 12, при этом к лопастям средней части прикреплены пластины 15 прямоугольной формы, к лопастям

11, 12 прикреплены пластины дугообразной формы 13, 14, а лопасти и прямоугольные пластины установлены под углом к радиусу диска..

Устройство работает следующим образом.

Порода, подаваемая через патрубок 3 корпуса 1 увлажняется водой, поступающей из патрубка 4 на поверхность приводимого во вращение валом 2 диска 7 и посредством лопастей 8 равномерно подается к периферии диска, где захватывается периферийными 9, средними 10 и центральными 11, 12 лопастями и в силу их расположения под углом к радиусу диска направляется в центральную часть, причем, в силу треугольной формы этих лопастей преимущественно по верхнему уровню рабочего объема, По мере накопления, масса заполняя объем. :перемещается в нижУ нюю часть корпуса, где начинается движение смеси к периферии. Таким образом задается движение массы по траектории, что удлиняет время пребывания образовав3

1808378 шейся суспензии в устройстве. На это же направлены дугообразные лопасти 13, 14, завихряющие и возвращающие часть суспензии в верхнюю часть корпуса, В нижней части корпуса расположены патрубок 5 для пустой породы, под ним преобладает действие центробежных сил, усиливаемых прямоугольными лопастями 15. Осаждаемые из суспензии тяжелые частицы скапливаются в полусферической в поперечном сечении части и корпуса, где происходит их накопление и выгрузка через кольцевую щель, снабженную затвором 6, Формула изобретения

1. Центробежный сепаратор для разделения материалов, включающий выполненный в форме усеченного конуса корпус с днищем, установленный в его верхней части загрузочный патрубок, приспособление для отвода тяжелой фракции, патрубок для отво- 20 да легкой фракции и установленный в верхней части корпуса с кольцевым зазором к его стенкам вращающийся диск с лопастями на его верхней поверхности, о т л и ч а юшийся тем. что, с целью повышения извлечения ценного компонента, он снабжен дополнительными лопастями треугольной формы, установленными на нижней поверхности диска по концентричным окружностям в центральной, средней и периферийной частях диска, при этом к лопастям центральной части прикреплены пластины дугообразной формы, к лопастям средней части прикреплены,: пластины прямоугольной формы, а лопасти периферийной части установлены с минимальным зазором к стенкам корпуса, причем корпус вйполнен сужающимся книзу, а лопасти и прямоугольные плаСтины установлены под углом к радиусу диска.

2. Сепаратор по п.2,о т л и ч а ю щ и йс я тем, что лопасти периферийной части установлены с минимальным зазором к днищу корпуса с возможностью перекрытия патрубка для отвода легкой фракции.

3. Сепаратор по п.2,о т л и ч а ю щ и йс я тем, что приспособление для отвода тяжелой фракции выполнено в виде кольцевой щели с затвором.

4. Сепаратор по п,1,о т л и ч а ю щ и йс я тем, что загрузочный патрубок установлен над кольцевым зазором между диском и стенками корпуса.

1808378 У у,4 УР Г фиг,У

Составитель А.Халилов

Редактор В.Трубченко Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор И.Муска

Заказ 1233 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101