Гранула для вибрационной обработки

 

Использование: для объемной абразивной обработки. Сущность: сердечник 1 гранулы выполнен в виде пластины, а зачистные элементы 2 в виде витков спирали с угловым разворотом относительно друг друга, при этом ширина витков спирали выполнена с уменьшением в направлении к центру пластины, кроме того аружный диаметр витков спирали выполнен с увеличением в направлении к центру пластины, а количество витков спирали может быть выполнено с увеличением в направлении к центру пластины. Зачистные элементы 2 могут быть расположены ярусами при количестве , равном двум в ярусе, кроме того зачистные элементы 2 могут быть выполнены с площадкой, длина которых увеличена в направлении к центру пластины. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

(19) (1 I) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s()s В 23 В 31/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4893435/08 (22) 25.12.90 (46) 15.04.93. Бюл. М 14 (75) А,Д.Галяев и Л,А.Штейнгарт (56) Авторское свидетельство СССР

М 1426763, кл. В 24 В 31/14, 1987. (54) ГРАНУЛА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ (57) Использование: для объемной абразивной обработки. Сущность: сердечник 1 гранулы выполнен в виде пластины, а зачистные элементы 2 в виде витков спирали с угловым разворотом относительно друг друга, при этом ширина витков спирали выполнена с уменьшением в направлении к центру пластины, кроме того, наружный диаметр витков спирали выполнен с увеличением в направлении к центру пластины, а количество витков спирали может быть выполнено с увеличением в направлении к центру пластины. Зачистные элементы 2 могут быть расположены ярусами при количестве, равном двум в ярусе, кроме того, зачистные элементы 2 могут быть выполнены с площадкой, длина которых увеличена в направлении к центру пластины. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

1808489

Изобретение относится к компонентам рабочих сред для объемной абразивной обработки и может быть использовано на операциях, связанных с отделкой поверхности деталей машин и приборов.

Цель изобретения — повышение производительностии обработки путем увеличения виброчастотных характеристик.

Указанная цель достигается тем, что сердечник выполнен в виде пластины, а зачистные элементы в виде витков спирали с угловым разворотом относительно друг друга, при этом ширина витков спирали выполнена с уменьшением в направлении к центру пластины, а наружный диаметр витков спирали может быть выполнен с увеличением диаметра в направлении к центру пластины, при этом количество витков спирали выполнено с увеличением в направлении к центру пластины, а пластина может быть выполнена волнообразной, кроме того, зачистные элементы могут быть расположены ярусами при количестве, равном двум в ярусе, при этом зачистные элементы могут быть выполнены с площадкой, длина которых увеличена в направлении к центру пластины.

На фиг.1 изображена гранула в аксонометрии; на фиг.2 приведен вид сверху на гранулу; на фиг,3 показаны варианты выполнения заготовок для гранулы; на фиг.4 изображены варианты выполнения зачистных элементов, где: 1 — сердечник; 2 — зачистной элемент; 3 — площадка; 4 — режущие кромки.

Гранула для вибрационной обработки содержит сердечник 1 и соединенные с ним зачистные элементы 2, при этом сердечник

1 выполнен в виде пластины, а зачистные элементы 2 в виде витков спирали с угловым разворотом относительно друг друга, при этом ширина витков спирали выполнена с уменьшением в направлении к центру пластины, а наружный диаметр витков спирали выполнен с увеличением диаметра в .направлении к центру пластины, кроме того, количество витков спирали может быть выполнено с увеличением к центру пластины, а пластина выполнена волнообразной, при этом зачистные элементы 2 могут быть расположены ярусами при количестве, равном двум в ярусе, а зачистные элементы 2 могут быть выполнены с площадкой 3, длина которых увеличена в направлении к центру пластины, Изготовление гранулы может быть вы. полнено следующим образом, Металлическую ленту нарезают на заготовки, например на ножницах, с последующей вырубкой, например, на штампе контура зачистных элементов 2 и гибкой заяруса, высота гранулы 120 мм, габариты заготовки для получения гранулы 120 х 290 мм.

Режущие кромки 4 выполнены гальваниче55 ским осаждением алмазосодержащего слоя

М20, При обработке гранулы загружают вместе с обрабатываемыми деталями s виброконтейнер, включают устройство, осуществляющее перемещение виброкон5

50 чистных элементов 2 в виде витков спирали, например, . на специальных приспособлениях, затем наносят на поверхности гранул ы режущие кромки 4, например, гальваническим осаждением алмазосодержащего слоя. Гранула готова к работе. Размеры гранулы зависят от габаритов обрабатываемых деталей. Диаметр отверстий зачистных элементов 2 назначается из условия свободного проваливания сквозь него обрабатываемых деталей. Количество зачистных элементов 2 в грануле может быть от 3 до 8. При количестве зачистных элементов 2 менее трех уменьшается зачистная способность гранулы, а при количестве более 8 усложняется изготовление гранулы. Толщина пластины гранулы назначается из условия обеспечения прочности гранулы при наилучшей вибрационной способности и может быть принята равной от

0,5 до 2,5 мм, Материалом для изготовления гранулы может быть принята, например, пружинная сталь. 3ачистные элементы 2 могут быть выполнены с шириной витков спирали с уменьшением в направлении к центру пластины, а наружный диаметр витков спирали может быть выполнен с увеличением диаметра в направлении к центру пластины, при этом количество витков спирали может быть выполнено с увеличением в направлении к центру пластины. Пластина гранулы может быть выполнена волнообразной, а зачистные элементы 2 могут быть расположены ярусами при количестве равном двум. Зачистные элементы 2 могут быть выполнены с площадкой 3, длина которых увеличена в направлении к центру пластины. Количество витков спирали на зачистном элементе от 1 до 3 и назначается в зависимости от требуемых вибрационных характеристик зачистного элемента 2. Например, гранула, состоящая из шести зачистных элементов 2, из стали 65Г, толщиной

1 мм, размер площадки 3 одинаковый для всех зачистных элементов 2 и равен 15 мм., размеры всех зачистных элементов 2 одинаковые и равны; высота 20 мм, наружный диаметр витка спирали 40 мм, количество витков спирали на каждом зачистном элементе 2 по два, угол разворота зачистных элементов 2 120 и 240, размещение в два

1808489 тейнера в пространстве им виброустройство, происходит контакт зачищаемых поверхностей с поверхностью зачистных элементов 2 и обработка деталей, при этом поверхности зачистных элементов 2 имеют возможность совершать следующие движе, ния относительно обрабатываемой поверхности: скручивание и раскручивание относительно сердечника 1, скручивание и раскручивание витков зачистного элемента

2 относительно площадки 3, незначительные перемещения вдоль оси сердечника 1, разночастотные вибрационные колебания, а также хаотичное движение по объему виброконтейнера. После окончания обработки производят разделение гранул и обработанных деталей, например, с помощью специальных разделительных решеток, Применение гранул для вибрационной обработки позволяет повысить производительность обработки путем увеличения виброчастотных характеристик за счет: обеспечения возможности частям гранулы совершать взаимные раскручивающие и закручивающие движения друг относительно друга вследствие выполнения сердечника в виде пластины, а зачистных элементов в виде витков спирали с угловым разворотом друг относительно друга; возникновения добавочного хаотичного движения деталей.в результате изменения центра тяжести и изменения количества движения вдоль оси сердечника, так как зачистные элементы могут быть выполнены с изменением ширины витков спирали в направлении к центру сердечника, с изменением диаметра к центру сердечника, с изменением количества витков спирали в направлении к центру сердечника; возможности витков спирали независимо друг от друга совершать вращение относительно оси сердечника, так как зачистные элементы расположены ярусами; обеспечения возможности зачистным элементам совершать разночастотные вибрационные колебания вследствие выполнения скрепления зачистных элементов с сердечником через площадки. длина которых увеличена в направлении к центру пласти5 ны; возможности дополнительного контакта обрабатываемых деталей по внешнему контуру вследствие возможности проваливания деталей сквозь отверстия спиральных

10 витков зачистных элементов.

Кроме того, расширяются технологические возможности за счет обработки труднодоступных мест в виде пазов, щелей. обеспечивается удобство разделения обра15 ботанных деталей и гранул, а также простота в изготовлении.

Формула изобретения

1. Гранула для вибрационной обработки, содержащая сердечник и соединенные с

20 ним зачистные элементы, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности, сердечник гранулы выполнен в виде пластины, а зачистные элементы — в виде витков спирали, расположенных с уг25 ловым разворотом относительно друг друга.

2. Гранула по и 1, отличающаяся тем, что ширина витков спирали выполнена уменьшающейся к середине гранулы.

3. Гранула по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ а30 я с я тем, что наружный диаметр витков спирали выполнен увеличивающимся к середине гранулы.

4. Гранула по пп.1 — 3, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что количество витков в спирали

35 выбрано увеличивающимся к середине гранулы.

5. Гранула по пп.1 — 4, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что витки спирали расположены ярусами при количестве, равном двум в яру40 се, 6. Гранула по пп,1 — 5, отл ича ю щаяс я тем, что на зачистных элементах в месте соединения с пластиной выполнены площадки с длиной, увеличивающейся к середине

45 гранулы.

1808489

&Р 4

1808489

Составитель А, Галяев .Техред М. Моргентал

Редактор

Корректор M. Петрова

Заказ 1239 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат."Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101