Электродный узел машины для контактной сварки деталей таврового профиля
Использование: для снижения раехода металла на изготовление электрода и расширения эксплуатационных возможностей сварочной машины за счёт обеспечения воэ15 можности сварки деталей втавр. Электрод, установленный в неподвижном электрододержателе содержит неподвижную тубку 1 и подвижную губку 6. Механизм перемещения подвижной губки 6 выполнен в виде двуплечего рычагэ 4, установленного на н&- подвижной губке 1 посредством кронштейна 2, Ось 3 рычага параллельна плоскости разьема губок. На нижнем плече рычага 4 установлена тяга 5, проходящая через 6тверстие 7 в неподвижной губке 1. Подвижная губка б установлена на тяге 5. Механизм перемещения подвижной губки имеет пружины возврата в исходное положение после сварки деталей. Узел крепления электрода в неподвижном электрододержателе выполнен в виде конусного хвостовика. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. - IS
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (503 В 23 К 11/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ . СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (2 1) 4884281/08 (22) 22.11,90 (46) 15.04.93. бюл, ЬЬ 14 . (71) Пермскйй политехнический институт: (72) И;M.Áåëîcëóäöåâ, А.К.Jlaepyiu, Ю.Д.Щицый и М.H,Èãíàòîâ (56) Липа М., Голасек Я; Контактная рельеф- ная сварка. Киев, Техника, 1971, с.80-81; .
Липа M., Голасек Я. Контактная рельефная сварка. Киев, Техника,.1.971, с.83-84..(54) ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ МАШИНЫ ДЛЯ
КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ТАВРОВОГО ПРОФИЛЯ (57) Использование: для снижения расхода металла на изготовление электрода и расширения эксплуатацйонных возможностей сварочной машины за счет обеспеченйя воз75
2 можности сварки деталей втавр. Электрод, уста йовлейный в неподвижном электрод@- держателе содержит неподвижную тубку 1 и подвижную губку 6. Механизм перемещения подвижной губки 6- выполнен à виде двуплечего рычага 4, установленного на неподвижной губке 1 посредством кронштейна 2, Ось 3 рычага параллельна плоскости разъема. губок. На нижнем плече рычага 4 установлена тяга 5, проходящая через отверстие. 7 в неподвижной губке 1. Подвиж- ная губка 6.установлена на тяге 5. Механизм перемещения подвижной губки имеет пружины возврата в исходное положение после сварки деталей. Узел крепления электрода в неподвижйом электрододержателе выполнен в виде конусного хвастовика. 1 з,ll.ô-лы, 1 ил, 1808570
Изобретение относится к сварке и предназначено для использования при сваре листовых деталей втавр;
Целью изобретения является снижение материалоемкости электрода машины. для контактной сварки деталей.
Изобретение поясняется чертежом.
Электрод содержит неподвижную губку
1 с закрепленным на ней кронштейном 2. На кронштейне 2 посредством оси 3 параллель- "0 ной плоскости разъема губок установлен двуплечий рычаг 4. Плечо А рычага 4 снабжено тягой 5, на которой закреплена подвижная губка 6. Тяга 5 проходит через отверстие 7, выполненное в неподвижной 15 губке 1, отверстие 8 на плече А рычага 4 и подпружинена относительно плеча А пружиной 9, установленной между ним и гайкой
10 на конце тяги 5. Гайка 10 предназначена для регулирования усилия поджатия губки 6 20 к губке 1.
Кронштейн 2 соединен с тягой 5 планкой 11, один конец которой неподвижно закреплен на тяге 5. Второй конец планки 11 имеет отверстие 12, через которое проходит 25 стержень 13, установленный параллельно тяге 5 и закрепленный одним концом на губке 1. На стержне 13 установлена пружина 14, расположенная между планкой 11 и головкой 15 стержня, предназначенная для 30 возврата рычага 14 (а вместе с ним и тяги 5 с губкой 6) в исходно-. положение после сварки деталей.
На губке 1 имеется упор 16 для установки свариваемой детали (стенки тавра), 35
На конце плеча В рычага 4 выполнено отверстие 17 для прохода подвижного электрода 18.
В отверстии 17 установлены изоляционная втулка 19 и защитная втулка 20. Узел 40 установки электрода на неподвижный электрододержатель машины выполнен в виде конусного хвостовика 21.
Перед сваркой деталь 22 (стенка тавра) устанавливается на упор 16, вторая деталь 45
23 (полка тавра) укладывается на деталь 22.
Положение детали 23 фиксируется упором
24, установленным на губке 1, При опускании подвижного электрододержателя 25 машины он давит на плечо В рычага 4, который, поворачиваясь на оси 3, плечом А через пружину 9 воздействует на тягу 5; перемещая ее вправо (по чертежу) вместе с губкой 6, которая прижимает деталь 22 к губке 1, 55
После постановки. сварочной точки электрододержатель 25. поднимается, при этом под воздействием пружины 14 планка
11 смещает тягу 5 вместе с губкой 6. влево (по чертежу), освобождая деталь 22. Сварочное соединение перемещается на необходимый шаг и цикл сварки повторяется.
Предлагаемый электрод изготовлен в лаборатории сварки Пермского политехнического института и испытан при сварке тавровой балки с шириной полки, высотой стенки и длиной 35 х 25 х 1500 мм иэ полосовых заготовок толщиной 1,5 мм (сталь 12х х 18Н10Т) на машине для точечной сварки типа МТ-1210.
По сравнению с электродом-прототипом предлагаемый электрод имеет меньшую (на 155+ массу, так как благодаря расположению подвижной губки на непод-. вижной, позволяет исключить из конструкции массивные плиту-основание и клиновой механизм перемещения подвижной губки.
Кроме того, предлагаемый электрод позволяет расширить эксплуатационные возможности машины точечной сварки за счет возможности замены ее неподвижного электрода на предлагаемый.
Формула изобретения
1. Электродный узел машины для контактной сварки деталей таврового профиля, содержащий подвижный электрододержатель с электродом и неподвижный электрододержатель, с электродом. выполненным в виде неподвижной губки и подвижной губки, кинематически связанной с подвижным электрододержателем, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, неподвижная губка снабжена жестко связанным с ней кронштейном, подвижная губка снабжена тягой, также жестко связанной с подвижной губкой, кинематическая связь неподвижного электрододержателя и подвижной губки выполнена в виде двуплечего рычага, ось поворота котОрого установлена на кронштейне, одно плечо двуплечего рычага установлено на тяге с зазором и подпружинено относительно нее, а другое плечо жестко связано с подвижным электрододе ржателем.
2. Узел по п.1, отличающийся тем, что узел крепления электрода в неподвижном электрододержателе выполнен в виде конусного хвостовика, закрепленного на неподвижной губке.
