Способ нанесения покрытия на детали

 

Использование: при восстановлении и упрочнении изношенных поверхностей деталей , для получения на поверхностях изделий покрытий с заданными свойствами, например, износостойких, коррозионностойких. Сущность изобретения: поверхность детали 1 обкатывают вращающимися хромоникелевым 2 и упрочняющим 3 роликами , которые устанавливают диаметрально относительно детали. Пропускают между роликами электрический ток, расплавляя поверхностный слой хромоникелевого ролика , перенося его на обрабатываемую поверхность детали и уплотняя его на упомянутой поверхности. При этом применяют второй упрочняющий ролик, который вводят в контакт с хромоникелевым роликом . Усилие поджима второго уПрочняюще- rd ролика выбирают из определенного соотношения. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s))s В 23 К 11/06

ГОСУДАРСТВЕН.ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (2 1) 4872891/08 (21) 21.08.90 (46) а04.9З. Бюл. М 14 (71) Подольский районный центр научно. технического творчества молодежи "Луч" г.

Киева (72) Ю.H.Ãåí÷àðåíêî, Г.П.Рудник, С.А.Клименко и В.С. Лищинский (66) Авторское. свидетельство СССР

ЬЬ 1641847, кл 8 23 К 11/06, 1988. (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА

ДЕТАЛИ (57) Использование: при восстановлении и упрочнении изношенных поверхностей деталей, для получения на поверхностях изделий покрытий с заданными свойствами, „„Я2,„, 1808572 А1

2 например, износостойких, корроэионно-. стойких. Сущность изобретения. поверхность детали 1 обкатывают вращающимися хромонйкелевым 2 и упрочняющим 3 роликами, которые устанавлйваютдиаметрально относительно детали. Пропускают между роликами электрический ток, расплавляя поверхностный слой хромоникелевого ролика, перенося eio на обрабатываемую поверхность детали и,уплотняя его на упомянутой поверхности. При этом применяют второй упрочняющий ролик; который вводят в контакт с хромоникелевым роли-. ком. Усилие поджима второго упрочняющего ролика выбирают из определенного соотношения. 1 ил., 1 табл.

1808572

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к способам восстановлейия и.упрочнения изношеннйх поверхностей деталей и может быть использовано для получения йа поверхностях из- 5 делий покрытий с заданными свойствами,, например, износостойких. коррозионностойких, Целью изобретения являетея повышение качества получаемых покрытий за ечет "0 восстановления в процессе нанесения покрытия физико-механических свойств хромоникелевого ролика.

На чертеже изображено устройство для реализации способа нанесения покрытия. 15 на детали.

Деталь 1 устанавливается, например, в патрон токарно-винторезного станка, На суппорте станка противоположно друг дру-. гу расположены головки вращающихся хро- 20 моникелевого 2 и упрочняющего 3 роликов, к которым. подключены силовые шины 4 от источника питания 5, С помощью механизма поперечной подачи станка (не показан) производят сближение двух роликов к дета- 25 ли до их касания. Величины сил прижима роликов с деталью регулируют с помощью пружинных механизмов 6 и 7, вмонтированных в роликовые головки. Второй упрочняющий ролик 8 вводят в контакт с роликом 2 30 и производят обкатывание последнего. Усилие поджига Рз втарого упрочняющего ролика 8 к ролику 2 регулируют с помощью пружинного механизма 9 в диапазоне

0.12Hо < Рз < 0,16Но, 35 где Но — твердость материала хромоникелевого ролика, кг/мм;

2, Рз-усилие поджима второго упрочняющего ролика, МПа.

Поскольку разогретая поверхность ро- 40 лика 2 упрочняется дополнительным роликом, восстанавливаются его исходные параметры: твердость, шероховатость, геометрия. Поэтому процесс нанесения покрытия в данном случае является стабильным 45 на протяжении всего периода работы ролика;

Пример. На деталь из стали ШХ-15 наносили покрытие из твердого хромоникелевого сплава KXH — 15Р. Диаметры хромо- 50 никелевого и двух упрочняющих роликов 70 мм. Величина усилия прижима роликов к заготовке 50 МПа. Сила тока 700 А. П родольная подача суппорта.станка Япр = 0,7 мм/об.

Частота вращения обрабатываемой детали

n = 63 мин . Диаметр обрабатываемой детали 100 мм. Материал упрочняющих роликов — твердый сплав ВК6, Усилие поджима второго упрочняющего ролика 8 устанавливалось исходя из неравенства:

0,12Но < Рз < 0,16Но, где Но — твердость материала хоомоникелевого ролика равна.62-64 кг/мм;

P3 — усилие поджима второго упрочняющего ролика.

Полученные результаты качественных показателей покрытия сведены в таблицу.

Как следует из таблицы, наилучшие показатели качества покрытия (пористость и шероховатость) достигаются при усилиях поджима второго упрочняющего ролика, вы-: бранных из вышеукэзэйного интервала.

При значении коэффициента меньше

0 12 происходит неполное восстановление физико-механических свойств хромоникелевого ролика. При значении коэффициента больше 0,16 происходит перенаклеп повер-. хности и ухудшается шероховатость поверхности. Это ведет к нестабильности процесса нанесения покрытия.

Предложенный способ позволяет повы-: сить стойкость хромоникелевых покрытий примерно нэ 15-20%.

Формула изобретения

Способ нанесения покрытия на детали, при котором обкатывают поверхность детали вращающимися хромоникелевым и упрочняющим роликами, которые устанавливают диаметрально относительно детали, и пропускают между роликами электрический ток, расплавляя поверхностный: слой хромоникелевого ролика, перенося его на обрабатываемую поверхность детали и уплотняя его на упомянутой поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых покрытий за счет восстановления в процессе нанесения покрытия физико-механических свойств хромоникелевого ролика, применяют второй упрочняющий ролик, вводят его в контакт с хромоникелевым роликом и производят обкатывание последнего; при этом усилие поджима второго упрочняющего ролика выбирают из неравенства 0,12Но

< Рз < О, f6HO, где Но — твердость материала хромоникелевого ролика, .кг/мм; P3 — уси2, лие поджима второго упрочняющего ролика, МПа.

18085У2

Составитель H. БаСс

Техред М.Моргентал..

Редактор

Корректор С. Юско

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1243 .. - Тираж . Подписное

ВНИИПИ Госудафствейного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5