Механизм подачи

 

Использование: в машиностроении, в роторных машинах. Сущность: механизм содержит взаимосвязанные между собой посредством приводных механических элементов кулачок 9 и рычаг 4, посаженный на ось кронштейна 2, закрепленного на основании . В механизме предусмотрена возможность быстрого перемещения рабочего органа 10 по прямолинейному участку кулачка и возможность двустороннего стопорения рабочего органа в верхнем положении за счет снабжения механизма пневмоцилиндром 16, имеющим двойной шарнир, одно звено 3 которого посажено на ось кронштейна, а второе 5 шарнирно сочленено с рычагом 4 и сферическим шарниром помещенным в расточку Г-обрэзного кулачка 9, жестко соединенного с рабочим органом 10. 2 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (21) 4890982/08 (22) 17.12.90 (46) 15,04.93, Бюл. Ь& 14 (71) Вологодский филиал Конструкторского бюро автоматических линий (72) С.В.Адобеско, В.С.Плотников и

П.Г.И ва нче нко (56) Авторское свидетельство СССР

М 303166, кл. В 23 0 37/00, 1969.

Авторское свидетельство СССР

hb 1692820, кл. В 24 В 13/00, 1989. (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ (57) Использование: в машиностроении, в роторных машинах. Сущность: механизм содержит взаимосвязанные между собой по5U 1808675 А1 средством приводных механических weментов кулачок 9 и рычаг 4, посаженный на ось кронштейна 2, закрепленного на основании, В механизме предусмотрена возможность быстрого перемещения рабочего органа 10 по прямолинейному участку кулачка и возможность двустороннего стопорения рабочего органа в верхнем положении за счет снабжения механизма пневмоцилиндром 16, имеющим двойной шарнир, одно звено 3 которого посажено на ось кронштейна, а второе 5 шарнирно сочленено с рычагом 4 и сферическим шарниром

14, помещенным в расточку Г-образного кулачка 9, жестко соединенного с рабочим органом 10, 2 ил, 1808675

Изобретение относится к машиностроению, в частности к poTopHblM машинам.

Цель изобретения — повышение производительности за счет увеличения скорости холостых ходов.

На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм подачи, нижнее положение рабочего органа; на фиг, 2 — тоже самое, верхнее положение.

Механизм подачи содержит основание

1 несущее кронштейн 2 с шарнирно закрепленной тягой 3 и рычагом 4, на котором шарнирно закреплены аналогичная тяга 5 и на свободном конце в ввернутой вилке 6 ролик 7, взаимодействующий с профильной поверхностью 8 Г-образного кулачка 9, вертикальной частью жестко соединенного с рабочим органом 10 и имеющего смонтированные в горизонтальной части регулируемый упор 11, выполненный с возможностью взаимодействия с расточкой 12, выполненной в корпусе рабочего органа 10 иЪ цилиндрической расточке вкладыши 13, охватывающие сферический шарнир 14", навернутый на шток 15 пневмоцилиндра 16, проушиной шарнирно сочлененного с тягэмиЗи5.

Механизм подачи работает следующим образом, В исходном положении (см.фиг, 1) рабо° чий орган 10 находится в нижнем положении, рычаг 4 расположен вертикально, а ролик 7 контактирует с прямоугольным участком профильной поверхности 8 кулачка 9.

При подаче давления в бесштоковую полость пневмоцилиндра 16 происходит силовое замыкание кинематической цепи привода, в результате шток 15 осуществляет быстрый ход до контакта концевого упора

11 с буртиком расточки 12. B момент подхода упора 11 к буртику расточки 12, ролик 7 переходит на кривую траекторию поверхности 8 и рычаг 4 вместе с пневмоцилиндром

16 совершают соответственно вокруг своих шарниров качательное движение в сторону

45 рабочего органа 10. После снятия давления в бесштоковой полости пневмоцилиндра 16 кулачок 9 под действием веса составных частей рабочего органа 10 садится на ролик 7, создавая между ними силовое замыкание в вертикальной плоскости, фиксирующее рабочий орган 10 в верхнем положении готовности воспринимать механической частью кинематической цепи усилия рабочей подачи (поз.устройства рабочих подач не обозначена). По окончании процесса обработки, подается команда на отключение давления рабочей подачи и одновременно подается давление в штоковую полость пневмоцилиндрэ 16, возвращая исходное силовое положение кинематической цепи, при этом в первоначальный момент цилиндр пневмоцилиндра 16 перемещается вверх и вместе с рычагом 4 совершает соответственно вокруг шарниров обратное качательное движение, ролик 7 сходит с криволинейного участка поверхности 8 и кулачок 9 рабочим органом 10 совершает быстрый ход в нижнее положение.

Формула изобретения

Механизм подачи, содержащий основание, несущее кронштейн с шарнирно закрепленным рычагом, предназначенным для воздействия на рабочий орган, ролик, установленный с возможностью контакта с кулачком, и регулируемый упор, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения и роизводител ь ности, кулачок вы пол не н Гобразным и закреплен вертикальной частью на рабочем органе, а механизм снабжен пневмоцилиндром, шток которого шарнирно связан с горизонтальной частью кулачка, и двумя тягами, шарнирно соединяющими корпус пневмоцилиндрэ соответственно с кронштейном и рычагом, при этом ролик закреплен на рычаге, а регулируемый упор — в горизонтальной части кулачка и установлен с возможностью взаимодействия с расточкой, выполненной в корпусе рабочего органа.

Составитель В,Плотников

Редактор Т,Иванова Техред M.Ìîðãåíòàë КоРРектор Н.Ревская

Заказ 1248 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Механизм подачи Механизм подачи Механизм подачи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам подач инструмента для правки шлифовального круга

Изобретение относится к области станкостроения и позволяет увеличить производительность и повысить надежность, Шлифовальный станок содержит станину 1 с продольными 2 и поперечными 3 направляющими

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для точной подачи заготовок при шлифовании на предприятиях машиностроительной и приборостроительной промышленности

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в торцешлифовальных станках для обработки различных деталей с высокой точностью

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях механизмов периодических и врезных подач высокоточных шлифовальных станков

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проектировании круглошлифовальных станков

Изобретение относится к абразивной обработке и может найти применение в оптической промышленности при обработке сферических поверхностей и фасок без перебазировки деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для черновой и чистовой абразивной обработки деталей машин
Наверх