Способ разработки месторождений полезных ископаемых

 

Использование: при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства для улучшения санитарно-гигиенических условий труда в результате обеспечения сквозного проветривания очистных заходок. Сущность изобретения: сквозное проветривание осуществляют через вентиляционные каналы, образованные за счет того, что на почве каждой отработанной заходки перед заполнением ее твердеющей смесью отсыпают поперечные навалы из отбитой руды высотой не более 1 /3 толщины несущего слоя искусственной кровли и располагают поперечные навалы в смежных заходках на одной линии. Формирование вентиляционных каналов в закладочном массиве осуществляют в отработанном слое выемкой заходок нижележащего отрабатываемого слоя.4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 С 41/22

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4951285/03 (22) 27.06 91

{46) 15,04.93. Бюл, N. 14 71) Всесоюзный научно-исс/ -дова1ельский горно-металлургиче кий инс пут ц -ных металлов

{72) В. В. Михайлов. В Г. "рг. С. Мусчрманкулов, Г. В. Сокол;s, Л. B Пятигорский и Г, М. Пустохин (56) Авторское свидетельство СССР

N 907273,,кл. Е 21 С 41/22, 1980.

Скорняков l0, Г. Системы разработки и комплексы самоходных машин при подземной добыче руд. М.: Недра, 1978, с, 126 — 128. (54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ (57) Использование: при подземной разработке месторождений полезных ископаеИзобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых слоевыми системами с закладкой выработанного пространства.

Целью изобретения является улучшение санитарногигиенических условий труда в результате обеспечения сквозного проветривания очистных заходок.

На фиг. 1 показан продольный разрез по отрабатываемой заходке при ведении очистных работ; на фиг, 2 — разрез А — А на фиг, 1; на фиг. 3 — схема образования поперечных вентиляционных каналов при заполнении выработанного пространства очистной заходки твердеющей смесью; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг, 3, На фиг, 1-4 обозначено: 1 — разрезной слоевой штрек; 2 — слоевая заходка; 3— вентиляционный восстающий; 4 — сборный,, Ы,, 1809064 А1 мых с закладкой выработанного пространства для улучшения санитарно-гигиенических условий труда в результате обеспечения сквозного проветривания очиcTH Ix заходок. Сущность изобретения: сквозное проветривание осуществляют через вентиляционные каналы, образованные за счет того, что на почве каждой отработанной заходки перед заполнением ее твердеющей смесью отсыпают поперечные навалы из отбитой руды высотой не более 1/3 тол щины несущего слоя искусственной кровли и располагают поперечные навалы в смежных заходках на одной линии. Формирование вентиляционных каналов в закладочном массиве осуществляют в отработанном слое выемкой эаходок нижележащего отрабатываемого слоя. 4 ил. вентиляционный орт; 5 — навал рудной мелочи; 6 — поперечные выемки в кровле; 7— изолирующая перемычка; 8 — твердеющая смесь; 9 — поперечные вентиляционные каналы; 10 — струя свежего воздуха; 11 — струя загрязненного воздуха.

Способ осуществляется в следующей последовательности операций, B пределах блока (выемочного участка) проходят откаточные, доставочные, вентиляционно-закладочные выработки, наклонный съезд и рудоспуск (на фиг. 1 — 4 эти выработки не показаны). Нарезку слоя начинают с проходки разрезного слоевого штрека 1, из которого осуществляют развитие очистных работ в слое. Первый слой отрабатывают с применением вентиляторов местного проветривания, все последующие слои по предлагаемому способу. На границе блока на каждом слое первую слоевую эаходку.

1809064

45

2 проходят до висячего или лежачего бока рудного тела. В конце этой заходки 2 проходят вентиляционный восстающий 3. Затем в заходке 2 отсыпают поперечные навалы рудной мелочи 5. После закладки первой заходки 2 и достижения необходимой прочности закладочного массива проходят сборный вентиляционный орт 4, который сбивают с вентиляционным восстающим 3.

При отработке первой заходки 2 и проходке сборного вентиляционного орта 4 используют вентилятор местного проветривания. Затем последующую выемку слоя ведут заходками 2 вприрезку. Угол наклона заходок 2 принимают в зависимости от угла растекания закладочной смеси, который в свою очередь зависит от состава смеси и изменяется от 3 до 7, В каждом слое после выемки очередной смежной заходки 2 на ее почве отсыпают поперечные навалы рудной мело. чи 5 высотой, равной высоте не более 1/3 толщины несущего слоя кровли, Обычно толщина несущего слоя кровли составляет

1,5 — 2,0 м, соответственно фактическая высота.и ширина вентиляционного канала будет иметь 0,5 — 0,7 м, это не снижает запас несущей способности искусственной кровли, а фактическое полученное сечение

0,25 — 0,49 м полностью обеспечивает проветривание очистного забоя сквозной струей за счет общешахтной депрессии.

При этом поперечные навалы рудной мелочи 5 в смежных эаходках 2 располагают строго по одной оси, а расстояние между поперечными навалами 5 принимают не более 10 м, что соответствует допустимой длине тупиковых выработок, которые проветриваются за счет диффузии. При отработке каждой заходки 2 в нижерасположенном слое от аналогичных навалов 5 вышерасположенного слоя образуются поперечные выемки в крорле 6, которые имеют высоту и ширину 0,5 — 0,7 м и не влияют на устойчивость кровли, Затем в каждой заходке 2 устанавливают изолирующую перемычку 7 и подают твердеющую смесь 8 до полного заполнения эаходки 2. При этом в верхней части каждой заходки 2 в местах поперечных выемок в кровле 6 сформируются поперечные вентиляционные каналы 9, соединенные со сборным вентиляционным ортом 4. После твердения закладочной смеси 8 и достижения ею нормативной прочности рядом с заложенной заходкой 2 в прирезку отрабатывают очередную заходку 2, в которой вентиляцию осуществляют следующим образом.

Струю свежего воздуха 10 подают по разрезному штреку 1 в отрабатываемую заходку 2, а струю загрязненного воздуха 11 выдают из нее по поперечным вентиляционным каналам 9 на сборный вентиляционный орт 4 и далее по вентиляционному восстающему 3 на исходящую струю. В результате этого улучшаются санитарно-гигиенические условия труда в очистном забое и исключается необходимость в использовании вентиляторов местного проветривания. Сборный вентиляционный орт 4 закладывают в последнюю очередь, При отработке очередного нижерасположенного слоя операции повторяют в той же последовательности.

Пример. Способ реализуется при отработке мощной наклонной залежи Орловского месторождения, В ыемочные участки (блоки) подготавливают откаточными выработками, наклонным съездом, рудоспуском, а также восстающими для вентиляции и подачи твердеющей смеси. Из наклонного съезда проходят слоевой разрезной штрек, из которого начинают выемку очистных эаходок. На границе каждого блока проходят вентиляционный восстающий, Первый слой в рудном массиве отрабатывают обычным способом с отсыпкой поперечных навалов из рудной мелочи и использованием вентиляторов местного проветривания. Ширина заходок составляет 4 м, высота их соответствует высоте слоя 3 — 3,5 м. После сбойки первой заходки с вентиляционным восстающим на ее почве отсыпают поперечные навалы из рудной мелочи высотой 0,5 — 0,7 м, а расстояние между поперечными навалами принимают не более 10 м. При этом поперечные навалы в очистных заходках располагают строго по одной линии, Второй и последующий слои отрабатывают по предложенной технологии. Первую заходку в каждом слое отрабатывают с использованием вентиляторов местного проветривания, Затем между блоками в слое формируют сборный вентиляционный орт. Только после этого все остальные эаходки слоя начинают отрабатывать по предлагаемой технологии, Каждую последующую заходку проходят вприрезку из разрезного штрека. После отработки очередной заходки на ее почве отсыпают поперечные навалы высотой

0,5 — 0,7 м, а расстояние между поперечными навалами принимают не более 10 м, причем поперечные навалы в смежных очистных заходках располагают строго по одной линии.

Затем устанавливают изолирующую перемычку и подают твердеющую смесь, При этом в верхней части после закладки заходки в местах выемки в кровле образуются поперечные вентиляционные каналы. После

1809064 твердения закладочной смеси в заходке и достижения ею нормативной прочности рядом с ней вприрезку отрабатывают очередную заходку, При выемке заходок свежий воздух подают по разрезному штреку 5 и заходке. к ее забою. Загрязненный воздух по поперечным вентиляционным каналам заложенных заходок выдается через сборный вентиляционный орт на вентиля.ционный восстающий и далее на исходя- 10 щую струю. В этом случае улучшаются санитарно-гигиенические условия труда и исключается необходимость использования вентиляторов местного проветривания. 15

Использование предлагаемого способа по сравнению с прототипом позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия труда горнорабочих; повысить эффек- 20 тивность разработки месторождения за счет снижения затрат на проветриваниее.

Формула изобретения

Способ разработки месторождений полезных ископаемых, включающий нисходящую слоевую выемку руды очистными эаходками, закладку выработанного пространства твердеющими смесями, отработку заходок под искусственной кровлей с несущим слоем и формирование вентиляционных каналов в закладочном массиве, о т ли ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий труда в результате обеспечения сквозного проветривания очистных заходок, на почве каждой отработанной заходки отсыпают поперечные навалы из отбитой руды высотой не более 1/3 толщины несущего слоя искусственной кровли, навалы руды в смежных отработанных эаходках оформляют на одной линии, а формирование вентиляционных каналов в закладочном массиве осуществляют в отработанном слое выемкой и закладкой заходок нижележащего отрабатываемого слоя, 1809064

Составитель В,Михайлов

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор M.Керецман

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1267 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5