Устройство для самопрокладки жесткого трубопровода

 

Использование: горная промышленность , ликвидация аварий и их последствий в горных выработках. Сущность изобретения: устройство содержит источник энергии , гибкую тягу, насадок с цилиндрической боковой поверхностью. Насадок закреплен на торце концевой секции жесткого трубопровода и соединен с концом гибкой тяги. Наращиваемая секция трубопровода соединена с цилиндром. В цилиндре расположен поршень со штоком. Поршень соединен с другим концом гибкой тяги. Насадок установлен с возможностью выворачивания свободного конца. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 F 1/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОспАтент сссР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4854488/03 (22) 26.07.90 (46) 15.04.93. Бюл. М 14 (71) Донецкий политехнический институт (72) В.П. Сухоруков, В.В. Чистюхин, Б.С. Любарский, А.А. Крупка и Ю.В. Ковальчук (56) Авторское свидетельство СССР

М 1296728, кл. Е 21 F 1/04, 1987.

Авторское свидетельство СССР

М 1530786, кл. Е 21 F 1/04, 1989. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ САМОПРОКЛАДКИ

ЖЕСТКОГО ТРУБОПРОВОДА

Изобретение относится к области народного хозяйства, где возникает необходимасть в дистанционной прокладке жестких трубопроводов,и может быть использовано в горной промйшленности при ликвидации аварий и их последствий в горных выработках.

Цель изобретения — повышение надежности самопрокладки.

Предлагаемое устройство снабжено поршнем со штоком и цилиндром, в котором расположен поршень, имеющий патрубок, сообщенный с источником энергии, при этом насадок выполнен из гибкого материала и свободным концом соединен с одним из концов гибкой тяги, другой конец которой соединен с поршнем, а гибкая тяга выполнена из соединенных между собой звеньев, длина каждого иэ которых равна длине наращиваемых секций трубопровода, причем поршень закреплен жестко. а цилиндр, патрубок которого размещен эа поршнем со стороны насадка, соединен с наращивае Ж 1809104 А1 (57) Использование: горная промышленность, ликвидация аварий и их последствий в горных выработках. Сущность изобретения: устройство содержит источник энергии, гибкую тягу, насадок с цилиндрической боковой поверхностью. Насадок закреплен на торце концевой секции жесткого трубопровода и соединен с концом гибкой тяги, Наращиваемая секция трубопровода соединена с цилиндром. В цилиндре расположен поршень со штоком, Поршень соединен с другим концом гибкой тяги. Насадок установлен с возможностью выворачивания свободного конца. 5 ил, мой секцией трубопровода и установлен на поршне с возможностью продольного пере-. 2 мещения, а насадок установлен с возможностью выворачивания свободного конца.

На фиг.1 изображено устройство в исходном положении; на фиг.2 — узел А фиг.1; 0 на фиг.3 — устройство после выворачивания С» насадка наизнанку; на фиг.4 — положение Q трубопровода после перемещения; на фиг.5 — исходное положение устройства после на- С) ращивания трубопровода, фь

Устройство для самопрокладки жесткого трубопровода состоит из источника энергии (не показан), поршня 1, установленного на штоке 2, цилиндра 3, насадка 4, имеющего цилиндрическую боковую поверхность, гибкой тяги 5, состоящей из звеньев 6, 7 и соединяющей узел А насадка 4 с поршнем

1. Звенья 6, 7 гибкой тяги 5 соединены между собой быстроразъемными замками, например, типа карабин. Шток 2 закреплен на: станине 8. Трубопровод состоит из жестких присоединяемых труб 9 и др., выполненных

1809104

Ъ например, из алюминия. Узел А состоит из седла 10 и хвостовика 11.- На седле 10 крепится насадок 4 зажимом 12, а к хвостовику

11 присоединено звено 6 гибкой тяги 5.

Насадок 4 выполнен с цилиндрической боковой поверхностью из эластичного материала, например резиноткани,армированной тонкими капроновыми или металлическими канатиками для повышения прочности и сохранения первоначальной формы, Между 10 седлом 10 и хвостовиком 11 имеется камера

13, а седло 10 имеет канал 14. Цилиндр 3, поршень 1 и шток 2 выполнены из нержавеющей стали.

Работает устройство следующим образом.

К устью аварийной выработки доставляют составные части устройства, а именно: цилиндр 3 совместно с поршнем 1 и штоком

2, станину 8, насадок 4, звенья 6, 7 и др. 20 гибкой тяги 5, присоединяемые трубы 9 тру. бопровода, а также высоконапорные шланги для подвода избыточного давления от источника энергии (на фиг, не показан), например, противопожарного става или пнев- 25 мосети, Станину 8 закрепляют, например, к элементам крепи выработки или рельсам. К станине прикрепляется шток 2 и цилиндр 3 направляется в сторону трассы прокладки трубопровода. Через присоединяемую тру- 30 бу 9 трубопровода пропускания гибкая тяга

5, звено 6 которой одним концом закреплено на хвостовике 11 узла А насадка 4, а другим соединено со звеном 7, Звено 7 за35 крепляется на поршне 1. После этого цилиндр 3 подсоединяется к присоединяемой трубе 9 трубопровода, например, с помощью винтового соединения, Затем наса-. док 4 зажимами (на фиг. не -показаны) закрепляется на присоединяемой трубе 9 40 трубопровода. Таким образом установка 1 подготовлена к осуществлению прокладки трубопровода. После этого подают избыточное давление вовнутрь цилиндра 3 и дальше в присоединяемую трубу 9 и насадок 4, При 45 воздействии избыточного давления на торцевую часть насадка 4 (площадь торцевой поверхности насадка 4 значительно больше площади поперечного сечения трубопровода) возникает сила в направлении трассы прокладки трубопровода, Под действием этой силы насадок 4 выворачивается наизнанку, увлекает за собой звенья 6, 7 гибкой тяги 5. В процессе .выворачивания наизнанку насадок 4 накатывается как колесо на 55 возможные преграды и преодолева ет, их.

После полного выворачивания насадка 4 наизнанку движение последнего прекращается, так как этому противодействует гибкая тяга 7, соединенная одним концом с узлом

А насадка 4, а другим — с поршнем 1. В то же время воздействие избыточного давления на торец насадка 4 продолжается. При этом избыточное давление внутри устройства нарастает в результате продолжающейся подачи сжатого воздуха иэ пневмосети или воды из противопожарного става, как следствие этого, увеличивается и сила, воздействующая на торец насадка 4 и на поршень 1, Это приводит к тому, что система, образованная насадком 4, присоединяемой трубой

9, поршнем 1, перемещается в направлении аварийной выработки. При этом насадок 4 заворачивается внутрь себя, так как его конец, закрепленный на седле 10 в узле А,. гибкой тягой 5 прикреплен к поршню 1 и поэтому перемещаться не может. Благодаря такому выполнению насадка 4 он работает аналогично блоку в устройстве-прототипе.

При этом работа такого блока в отличие от известного технического решения не зависит от сцепления насадка с почвой выработки, а определяется прочностью гибкой тяги

5 и величиной создаваемого избыточного давления, прикладываемого к торцу насадка 4 и способствующего появлению эффекта блока при возвратно-поступательном движении насадка 4.

B результате заворачивания насадка 4 вовнутрь себя трубопровод совместно с цилиндром 3 переместится в направлении трассы прокладки, а насадок 4 примет исходное положение. После этого избыточное давление отключают, отсоединяют цилиндр

3 от присоединяемой трубы 9 трубопровода и возвращают его в первоначальное положение к станине 8. Затем от поршня 1 отсо-. единяют конец звена 7 гибкой тяги 5. После этого к звену 7 гибкой тяги 5 присоединяют звено 15. Затем звено 15 гибкой тяги 5 протягивают через новую присоединяемую трубу 16 и закрепляют на поршне.  свою очередь присоединяемую трубу 16 одним концом соединяют с цилиндром 3, а другим — с присоединяемой трубой 9 трубопровода. В результате выполнения описанных операций устройство подготовлено к осуществлению дальнейшей прокладки трубопровода..Для осуществления возможности проветривания выработки или подачи огнегасящих веществ к очагу пожара служит узел А. После прокладки трубопровода на требуемую длину отсоединяют цилиндр 3, к гибкой тяге 5 подсоединяют специальный канатик (не показан}, длина которого больше длины звена 7 гибкой тяги 5 (например, специальн ый канатик может быть собран из двух запасных звеньев 7 гибкой тяги 5). Специальный канатик закреплен на поршне 1, а цилиндр 3 подсоединяют к трубопроводу.

1809104

После этого в трубопровод от источника выработки;упрощениеконструкцииустройэнергии подают сжатый воздух или воду(в ства за счет ликвидации вращающихся уззависимости от ситуации в аварийной выра- лов (блока) в насадке. ботке). Под действием сжатого воздуха (дав- Формула изобретения ления воды) насадок 4 выворачивается 5 Устройство для самопрокладки жестконаизнанку, так как этому не препятствует го трубопровода, включающее источник специальный канатик, длина которого боль- энергии, гибкую тягу, насадок, имеющий цише длины звена 7 гибкой тяги 5, При этом линдрическую боковую поверхность, завоздух или вода через канал 14 седла 10 крепленный на торце концевой секции поступает в камеру 13 и воздействует на 10 жесткого трубопровода, о т л и ч а ю щ е ехвостовик 11. В результате хвостовик 11 пе- с я тем, что, с целью повышения надежноремещается вперед и между седлом 10 и сти самопрокладки, оно снабжено поршнем хвостовиком 11 появляется щель, через ко-, co штоком и цилиндром, в котором раснолоторую в выработку поступает воздух или жен поршень, имеющим патрубок, сообвода к очагу пожара. При необходимости 15 щенный с источником энергии, при этом осуществления дальнейшей прокладки тру- насадок выполнен из гибкого материала и бопроводаподачавоздухаиливоды прекра- свободным концом соединен с одним из щается. Цилиндр 3 отсоединяется от концов гибкой тяги, другой конец которой трубопровода. После чего специальный ка- соединен с поршнем, а гибкая тяга выполнатик удаляется, а устройство приводится в 20 нена из соединенных между собой звеньев; положение, аналогичное первоначальному. длина каждого из которых равна длине наТаким образом, предлагаемое устрой- ращиваемых секций трубопровода, причем ство не зависит от сцепления насадка с по- поршень закреплен жестко, а цилиндр, патчвой выработки и благодаря этому имеет рубок которого размещен за поршнем со более широкую область применения, высо- 25 стороны насадка, соединен с наращиваекую надежность самопрокладки, достигну- мой секцией трубопровода и установлен на тую эа счет устранения зависимости поршне с возможностью продольного перепроцесса прокладки жесткого трубопрово- мещения, а насадок установлен с возможнода от сил сцепления его насадка с почвой стью выворачивания свободного конца.

1809104

Соетавитель В.Сухоруков

Техред М.Моргентал Корректор М.Петрова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1269 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5