Дроссель

 

Использование: в устройствах гидроавтоматики и оборудования испытательных стендов. Сущность изобретения: в корпусе с входным и выходным каналами коаксиаль- : но установлены дросселирующий элемент из пористого материала и сопряженный с ним перфорированный элемент с сквозными отверстиями на боковой поверхности и осевым каналом. Дросселирующий элемент установлен между корпусом и перфорированным элементом, отверстия в котором расположены по спирали. В осевом канале с возможностью вращения установлена жестко связанная с механизмом перемещения втулка, контактирующая с внутренней поверхностью перфорированного элемента. На образующей поверхности втулки выполнены сквозные каналы, расположенные по обратной спирали к отверстиям, ее внутренняя полость сообщена с входным каналом. В полости втулки размещен фильтрующий элемент. Диаметр входного канала выполнен не меньше диаметра полости втулки. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК г5115 F 16 К 47/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ад!/" 4с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ (21) 4937279/29 (22) 20.05.91 (46) 23.04.93, Бюл.N 15 (71) Самарский авиационный институт им.акад. С,П,Королева (72) С.В,Цих, О.П,Мулюкин, Д.Е.Чегодаев, С.В,Даниленко, О.Ю.Захаров, А.B.Áóãàêoâ и

В.Г.Алмазов .(56) Патент Германии N. 653469, кл. 4794/02, 1937.

Авторское свидетельство СССР

N. 561831, кл, F 16 К 47/14, 1977. (54) ДРОССЕЛ Ь (57) Использование: в устройствах гидроавтоматики и оборудования испытательных стендов. Сущность изобретения: в корпусе с входным и выходным каналами коаксиально установлены дросселирующий элемент

Изобретение относится к области дроссельного регулирования и предназначено для применения в устройствах гидроавтоматики и оборудования испытательных стендов, предъявляющих к дросселирующим устройствам высокие требования к показателям надежности; долговечности, безот-. казности, сохраняемости и ремонтоприГОДНОСТИ.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности и уменьшение массогабаритных параметров.

На фиг.1 изображен осевой разрез дросселя; на фиг,2 — вид А на фиг,1.

Дроссель состоит из составного корпуса 1, 2 с входным 3 и выходным 4 каналами, „„, („„1810704 А1 из пористого материала и сопряженный с ним перфорированный элемент с сквозными отверстиями на боковой поверхности и осевым каналом. Дросселирующий элемент установлен между корпусом и перфорированным элементом, отверстия в котором расположены по спирали. B осевом канале с возможностью вращения установлена жестко связанная с механизмом перемещения втулка, контактирующая с внутренней поверхностьюю перфорированного элемента.

На образующей поверхности втулки выполнены сквозные каналы, расположенные по обратной спирали к отверстиям, ее внутренняя полость сообщена с входным каналом.

В полости втулки размещен фильтрующий элемент, Диаметр входного канала выполнен не меньше диаметра полости втулки. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. коаксиально установленных в нем дросселирующего элемента 5 из пористого материала, перфорированного элемента 6 со сквозными отверстиями 7 и полой перфорированной втулкой 8 со сквозными отверстиями 9, Дросселирующий элемент 5 установлен между корпусом 1 и перфорированным элементом 6, отверстия 7 в котором расположен по спирали íà его образующей, Перфорированная втулка 8 жестко связана с механизмом перемещения 10 и зафиксирована от осевых перемещений стопорной шайбой 11. Отверстия 9, выполненные на боковой поверхности перфорированной втулки 8, расположены по обратной спирали к отверстиям 7 перфори1810704 рованного элемента 6. Во внутренней полости 12 перфорированной втулки 8, соединенной с входным каналом 3, размещен дополнительный фильтрующий элемент 13, Причем, диаметр входного канала 3 выполнен не меньше диаметра внутренней полости 12 перфорированной втулки 8, Дроссель работает следующим образом.

Рабочая среда проходит через входной канал 3, попадает во внутреннюю полость

12 перфорированной втулки 8 и через совмещенные отверстия 9 и 7 дросселируется через пористый элемент 5 в выходной канал

4. При этом, дросселирование потока рабочей среды, поданной под заданным давлением, происходит лишь на определенной длине рабочего участка пористого элемента

5. Для изменения сопротивления дросселя изменяют длину рабочего участка элемента 20

5 поворотом механизма перемещения 10 до совмещения необходимой пары отверстий 9 и 7. При прохождении рабочей среды через элемент 13 происходит ее фильтрация, В случае засорения фильтрующвго элемента

13 его несложно заменить (или восстановить), демонтируя его через внутреннюю полость 12 и входной канал 3 без разборки составных частей корпуса 1 и 2 между собой. 30

Заявляемая конструкция дросселя обладает рядом преимуществ по сравнению с прототипом: отсутствует вращение пористого элемента относительно корпуса, что исключает возможность их заклинивания при попадании в зазор сопряжения загрязнений среды и частиц износа; механизм перемещения, жестко связанный с перфорированной втулкой, выполнен с возможностью демонтажа беэ разборки корпу- 40 са и отсоединения штуцеров от входного и выходного каналов; подвод рабочей среды в полость перфорированной втулки обеспечивает значительное оседание в ней загрязнений в виде рыхлого налета: установка во внутренней полости дополнительного фильтрующего, элемента значительно снижает вероятность прохождения загрязнений в пористый дросселирующий элемент; обеспечена воэможность очистки загрязненного фильтрующего элемента путем продувки дросселя со стороны "Выход"; снижены перетечки рабочей среды, т.к, сообщающиеся отверстия разнесены по обратным спиралям; снижены осевые габариты (не менее. чем в два раза) и масса эа счет применения механизма вращательного типа для изменения длины рабочего участка дросселирования вместо механизма с осевым перемещением резьбового типа.

Формула изобретения

Дроссель, содержащий корпус с входным и выходным каналами, коаксиально установленные в нем дросселирующий элемент из пористого материала и сопряженный г, ним перфорированнй элемент со сквозными отверстиями на боковой поверхности и осевым каналом, и механизм перемещения, о т. л и ч а ю шийся тем, что дросселирующий элемент установлен между корпусом и перфорированным элементом, отвертия в котором расположены по спирали, а в его осевом канале с возможностью вращения установлена жестко связан- „ ная с механизмом перемещения втулка контактирующая с внутренней поверхностью перфорированного элемента, причем на образующей поверхности втулки выполнены сквозные каналы, расположенные по обратной спирали к отвертиям перфорированного элемета, а ее внутренняя полость сообщена с входным каналом.

2 Дроссель по п.1, отличающийся тем, что в полости втулщ размещен фильтрующий элемент.

3. Дроссель по п,1, от л g ча ю щ и й— с я тем, что диаметр входного канал выполнен не меньше диаметра полцсти втулки, Составитель M.Äåíèñåíêî

Техред М.Моргентал Корректор Л.Пилипенко

Редактор А.Козлова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Óæãîpîä, ул.Гагарина, 101

Заказ 1437 Тираж ° Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5