Способ изготовления абразивного инструмента

 

Изобретение относится к производству абразивного инструмента. Сущность изобретения: на основу трафаретной печатью наносят рисунок из абразивосодержащей массы, образуя квазиниточные рисунки, основы с рисунком наслаивают друг на друга, после чего полученный брикет термообрабатывают. В качестве материала основы берут материал, удаляемый или разрушаемый в процессе термообработки или после нее. При наслаивании основ линии рисунков смещают друг относительно друга. На оборотную сторону основы наносят абразивный или безабразивный рисунок, линии которого пересекают линии квазиволокнистого рисунка, нанесенного на лицевую сторону основы. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 D 17/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4888123/08 (22) 06.12.90 (46) 23.04.93, Бюл. N. 15 (71) Научно-производственное обьединение по природным и искусственным алмазам и алмазному инструменту "ВНИИАЛМА3" и

Московское производственное обьединение по выпуску высокоточных машиностроительных изделий (72) И.С.Пеккер, А.Е.Горбунов, О.В.Перфильев, Ю.Ф,Гаврилов, А.М.Агапов, В.И,Боев, M.Ñ.Ëàçàðåâ М.Я.Иэраилович (73) Всероссийский научно-исследовательский институт природных, синтетических алмазов и инструмента (56) Авторское свидетельство СССР

М 878559, кл. В 24 D 13/12, 1978, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к производству абразивного инструмента и может быть реализовано на специализированных производствах абразивного инструмента, Целью изобретения является расширение технологических возможностей способа путем увеличения номенклатуры изготавливаемого инструмента.

На фиг. 1 показана схема компоновки радиально-лучевых абразивных. рисунков на одной стороне листа основы, содержащей 8 страниц для сборки пакета-заготовки квазиниточного (квазипроволочного) круга; на фиг. 2 — компоновка рисунков на оборотной стороне того же листа, на фиг, 3 — рисунок на одном листе или странице (с двух сторон основы) для получения сетчатого квазиниточного (квазипроволочного) круга, на фиг.

„„59„„1811475A3

2 (57) Изобретение относится к производству абразивного инструмента, Сущность изобретения; на основу трафаретной печатью наносят рисунок иэ абраэивосодержащей массы, образуя кваэиниточные рисунки, основы с рисунком наслаивают друг на друга, после чего полученный брикет термообрабатывают. В качестве материала основы берут материал, удаляемый или разрушаемый в процессе термообработки или после нее, При наслаивании основ линии рисунков смещают друг относительно друга. На оборотную сторону основы наносят абразивный или безабразивный рисунок, линии которого пересекают линии квазиволокнистого рисунка, нанесенного на лицевую сторону основы. 1 з,п. ф-лы, 5 ил, 4 — парный фигуре 3 рисунок (с двух сторон основы) следующего листа для получения сетчатого квазиниточного (квазипроволочного) рисунка круга; на фиг, 5 — листы (страницы) основ с рисунками, собранные в пакет, Способ осуществляется следующим образом. . На одну сторону основы 1 наносят рисунок из абразивной массы (технологической краски) в виде, например, лучевых линий волокон (нитей) 2. Между длинными волокнами могут быть расположены короткие волокна 3. насыщая периферийную часть инструмента абразивом. На одном листе основы 1 может быть напечатано несколько рисунков, как, например, показано на фи . 1 и 2; рисунки с лучевым расположением во1811475 локон, На этом же листе печатают клеевой рисунок, например в виде колец 4. На втором листе 5 (фиг, 2) в таком же порядке печатают рисунки. Однако рисунок иэ абразивной массы с лучевым расположением волокон повернут на 0,5 аотносительно, рисунка на первом листе. Каждый рисунок представляет собой страницу пакета. После нанесения рисунков производят сборку листов последовательно перегибая его по линиям 6, 7 и 8, используя принцип полиграфии, в результате чего страницы наслаиваются друг на друга, образуя пакет 9.

В углах каждой из страниц показана цифра, указывающая порядковый номер страницы, какой она займет при сборке(сгибе) листа в пакет. После сборки листов рисунок может быть выштампован по контуру.

Предварительно можно произвести опрессовку, Затем производят термообработку либо в свободном состоянии или в струбцинах в вакуумной печи, либо под давлением между предварительно нагретыми плитами пресса, В первом случае инструмент будет эластичным, во втором — жестким. Этим же способом может быть получен инструмент с использованием ленточной технологии, Соответствующий .рисунок наносят на основуленту, ленту наматывают на ось, а затем термообрабатывают. В процессе термообработки осуществляется отверждение связующего, если связка органическая, или пайка компонентов, если связка металлическая. Основа при этом выгорает или разрушается.

В качестве основы берется материал, который в процессе термообработки либо полностью выгорает, либо деструктируется (разупрочняется). Для этой цели приемлемы бумага или ткань из натуральных волокон, Основа может быть также выполнена иэ материала, который после нанесения рисунка в местах, им не занятых, удаляется химичЕским путем. Такая основа может быть выполнена из, полимерных пленок, металлической фольги и т.д. Способ, позволяет также регулировать концентрацию абразива в различных участках инструмента (например, постепенно по заданному закону увеличивать концентрацию абразива от центра к периферии у кругов большого диаметра). При необходимости увеличить толщину волокон-квазинитей (квазипроволок) рисунок может быть нанесен на обе стороны листа (в этом случае клеевой рисунок может быть нанесен поверх абразивного рисунка), В тех случаях, когда линии абразивного рисунка последующего листа пересекают линии абразивного рисунка предыдущего листа, необходимость в клеевом рисунке отпадает.

Таким образом, заявленное решение значительно расширяет технологические воэможности способа, позволяет получать инструмент любой формы (круг, брусок и т.п.) с различным расположением абразивных волокон, широко регулировать насыщенность абразивом отдельных объемных участков соответствующим рисунком на ос5

10 нове, Для создания рисунков не требуются специальные устройства. При этом изготовление кваэинитей или квазипроволок полиграфической печатью существенно ускоряет процесс изготовления круга из абразивных нитей (проволок), Если для изготовления инструмента иэ абразивной ленты процесс ведется последовательной (по программе) 15 до десятков страниц (слоев) абразивных волокон.

25 Пример 1, 8 качестве основы использована беззольная фильтровальная бумага.

В качестве технологической краски использована масса следующего состава (в объемных долях):

Микропорошок карбида кремния зеленого зернистостью 5 мкм 25,0

Связующее СФП-012А (пульвербакелит)

Поливинилбутираль

Фотополимеризационная смола 25,0

Компоненты технологической краски смешивали с помощью ультразвука. Мето30

37,5

12,5

40 дом трафаретной печати на основу 1 и 2 наносили рисунки (фиг. 1 и 2). Под воздействием ультрафиолетового облучения рисунки были высушены, листы собраны в блок и последний был подвергнут прессованию

45 при удельном давлении 10 кгс/см при

135 С в течение 5 мин. Далее под прессом по контуру рисунков был высечен круг диаметром 50 мм, помещен в вакуумную печь и подвергся спеканию при 200 С в течение.2

50 ч. 8 результате термообработки был получен квазиниточный абразивный круг, а бумага деструктировалась.

Пример 2, В качестве основы использована беззольная фильтровальная бумага, В качестве технологической краски использована масса следующего состава (в объемных долях);

Микропорошок карбида кремния зеленого зернистостью 40 мкм

25,0 укладкой каждого участка ленты, то при по20 лйграфической печати печатается одна сторона печатного листа, где в зависимости от размеров листа и инструмента размещается

1811475

Медный порошок зернистостью 40 мкм 40,0

Оловянный порошок зернистостью 40 мкм 15,0

Дихлоргидрин глицерина 5,0 5

Глицерин 5,0

Спирт пропиловый 10,0

Методом трафаретной печати на основы были последовательно с обоих сторон нанесены рисунки. Диаметр рисунка 50 мм. 10

Под воздействием инфракрасного излучения рисунки были высушены. Сфальцованный блок с рисунками подвергали, прессованию под удельным давлением 50 кгс/см, затем струбцина, в которой произ- 15 водили прессование с блоком, была помещена в вакуумную печь и при 300 в течение

1 ч было проведено спекание (с последующим охлаждением с печью в вакууме до 50 ).

В процессе спекания был получен квазипро- 20 волочный абразивный круг высотой 10 мм, а бумага разрушалась.

Круги были надеты на оправки и с помощью электродрели кругами, были подвер25 гнуты зачистке и полированию криволинейные поверхности изделий из бронзы (художественное литье) и стали (лопатка турбин), Круги показали хорошую прирабатываемость и обеспечили хорошую зачистку и полировку названных изделий.

Формула изобретения

1, Способ изготовления абразивного инструмента, при котором гибкую основу с абразивной массой наслаивают друг на друга с образованием пакета, о т л и ч à юшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения номенклатуры изготавливаемого инструмента, абразивную массу наносят на основу в виде рисунков, затем рисунки наслаивают друг на друга и полученный пакет формообразуют, после чего основу удаляют или разрушают, 2, Способ по и. 1, отличающийся тем, что рисунок наносят на оборотную сторону основы из условия пересечения его линий линиями, нанесенными на лицевой стороне.

18 11475

Составитель И.Пеккер

Техред M. Моргентал

Корректор А,Козориа

Редактор Г.Бельская

Заказ 1460 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101