Способ уплотнения порошковых спеченных заготовок раскаткой

 

Сущность: сначала заготовку жестко фиксируют относительно матрицы в процессе деформации между двумя расположенными соосно с матрицей коническими пуансонами, а затем осуществляют раскатку заготовки путем последовательного уплотнения отдельных микрообъемов в процессе совместного поворота одного из пуансонов и матрицы на угол соответственно 2 а и а , где а - угол у основания конической части пуансонов. 2 ил., 1 табл.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.. Ж 1811977 А1 (я)5 В 22 F 3/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ," .„

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (21) 4823407/02 (22) 07.05.90 (46) 30,04.93, Бюл, N 16 (71) Ленинградское конструкторское бюро технологического оснащения (72) А.В, Григорьев, А.д, Карачунский, Е.Г, Шингель и А,А, Михайлов, (54) СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ПОРОШКОB6IX СПЕЧЕННЫХ ЗАГОТОВОК РАСКАТКОЙ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам уплотнения спеченных заготовок в устройствах сферодвижной штамповки и торцовой раскатки.

Цель изобретения — повышение качества изделий.

На фиг,1 показано окончание фиксации заготовки относительно матрицы; на фиг.2— окончание процесса раскатки.

Пример. Проводили уплотнение спеченных заготовок размером 59,8х18 мм, изготовленных из железного порошка с плотностью 6,4 — 6,5 г/см . Уплотнение осу-. з ществляли на гидравлическом прессе модели ДБ2432, оснащенным устройством торцевой раскатки УТР, Заготовку 1 свободно с зазором 0,2 MM по диаметру устанавливали в матрицу 2 и жестко фиксировали ее относительно матрицы осадкой между соосно расположенными коническими пуансонами 3 и 4 с углом у основания конической части a = 2 град. Затем приступали к доуплотнению раскаткой в процессе совместного поворота пуансона 3 и матрицы 2 на углы соответственно 4 и 2 град.. при этом скорос (57) Сущность: сначала заготовку жестко фиксируют относительно матрицы в процессе деформации между двумя расположенными соосно с матрицей коническими пуансонами, а затем осуществляют раскатку заготовки путем последовательного уплотнения отдельных микрообьемов в процессе совместного поворота одного из пуансонов и матрицы на угол соответственно 2 а и а, где а — угол у основания конической части пуансонов. 2 ил„1 табл. сть поворота пуансона 3 равнялась 1 град/с, а скорость поворота матрицы 2 — 0,5 град/с.

Сравнительные данные по геометрическим размерам и плотности заготовок уплотненных известным и предлагаемым способами представлены в таблице.

Предлагаемый способ позволяет повысить качество изделий за счет повышения точности геометрических размеров и выравйивания плотности по сечению прессовки, . В процессе осуществления способа обе торцовые поверхности заготовки обкатывают коническими пуансонами, что способствует образованию поверхностного текстурированного слоя практически компактного металла толщиной несколько десятых мм, что упрощает нанесение защитных покрытий и повышает качество покрытий, Формула изоб ретения

Способ уплотнения порошковых спеченных заготовок раскаткой; включающий размещение заготовки в матрице, установку конического пуансона соосно с матрицей и раскатку заготовки пуансоном с изменением угла его наклона к оси матрицы, о т л ич а ю шийся тем, что, соосно с матрицей

1811977

Составитель В,Масленков

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор "Koc

Редактор

Заказ 1547 . Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производгтченно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 устанавливают дополнительно второй конический пуансон, жестко фиксируют заготовку между пуансонами, и раскатку заготовки осуществляют обеими пуансонами путем одновременного наклона одного из пуансонов и матрицы относительно оси второго пуансона, соответственно на углы 2 а и а, где а — угол у основания конической части пуансонов.