Устройство для обработки деталей экструзируемой массой

Авторы патента:

B24B31/116 - с пластически деформируемым шлифовальным веществом, движущимся относительно обрабатываемого изделия под влиянием давления

использование: для полирования или шлифования поверхностей пластически деформируемым шлифовальным веществом. Сущность: устройство содержит основание со смонтированным на нем приводом возвратно-поступательного перемещения двух оппозитно расположенных поршней рабочей камеры. Новым в устройстве является то. что привод возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде фрикционного механизма с силовым винтом и гайкой, шарнирно связанной с двуплечим рычагом, второе плечо которого шарнирно соединено С одним из поршней и промежуточным рычагом . Другой конец промежуточного рычага шарнирно закреплен на дополнительном рычаге, установленном шарнирно на основании и связанном посредством шарнира другим концом с вторым поршнем. 1 ил.

союз соВетских

СОЦИ АЛ ИСТИЧ ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 24 В 31/116

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4847453/08 (22) 04.07.90 (46) 30.04.93. Бюл. N. t6 (75) fO,)O.Коршунов, M,Ï.Îðäoâ, М,А,Соловьев и Н.Е,Меэенова (56) Авторское свидетельство СССР

N. 11220755, кл, В 24 В 31/116, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ЭКСТРУЗИРУЕМОЙ МАССОЙ (57) Использование: для полирования или шлифования поверхностей. пластически деформируемым шлифовальным веществом, Сущность: устройство содержит основание со смонтированным нэ нем приводом возИзобретение относится к устройствам для полирования или шлифования поверхностей пластически деформируемым шлифовальным веществом, движущимся относительно обрабатываемого иэделия под влиянием давления и может быть использовано в инструментально-модельном производстве для обработки литых, штампованных, прессованных и др, деталей, например лопаток турбин, Цель изобретения вЂ” упрощение конструкции и повышение качества обработки деталей.

На чертеже показана общая схема для обработки деталей экструзируемой массой, Устройство содержит рабочую камеру 1, в которой оппозитно расположены с возможностью возвратно-поступательного перемещения поршни 2 и 3. Привод устройства выполнен в виде фрикционного механизма 4. снабженного силовым винтом

5 и гайкой 6. Гайка 6 шарнирно связана с плечом двуплечего рычага 7. Второе плечо рычага 7 шарнирно соединено с нижним

„„5U ÄÄ 1812077 А1 вратно-поступательного перемещения двух оппозитно расположенных поршней рабочей камеры. Новым в устройстве является то. что привод возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде фрикционного механизма с силовым винтом и гайкой, шарнирно связанной с двуплечим рычагом; второе плечо которого шарнирно соединено с одним из поршней и промежуточным рычагом. Другой конец промежуточного рычага шарнирно закреплен на дополнительном рычаге, установленном шарнирно на основании и связанном посредством шарнира другим концом с вторым поршнем. 1 ил. поршнем 3 и плечом промежуточного рычага 8. Другой конец промежуточного рычага

8 шарнирно закреплен на конце дополнительного рычага 9, установленного шарнирно на основании 10. Дополнительный рычаг

9 другим концом шарнирно связан с верхним поршнем 2. К верхней половине рабочей камеры 1 шарнирно присоединен двуплечий рычаг 11, второе плечо которого шарнирно связано с приводом зажима 12, Устройство работает следующим образом.

Поворотом силового винта 5 конец рычага 7 с помощью гайки 6 поднимается, опуская поршень 3 в крайнее нижнее, положение. В нижнюю часть рабочей камеры 1 помещают экструзируемую массу, Обрабатываемую деталь с замкнутой полостью устанавливают на нижнюю часть рабочей камеры 1. Включением привода 12 с по мощью ры:aãà 11, шарнирно связанного с верхней частью рабочей камеры 1, верхн ою часть рабочей камеры 1 опускают и зажимают деталь. Путем поворота гаек 13 и 14, 181207Т обработки детали, а также производительность устройства.

Составитель Ю. Коршунов

Техред М.Моргентал Корректор M. Ткач

Редактор

Заказ 1552 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 связанных с рычагами 7 и 9, поршни 2 и 3 сближают, тем самым подвергают сдавливанию экструзируемую массу до степени оптимальной интенсивности обработки, после чего устанавливают конечники 15, закрепленные на промежуточном рычаге 8, на заданную величину хода поршней 2 и 3, включают фрикционный привод 4, Поршни

2 и 3 экструзируют массу через деталь путем их возвратно-поступательного движения.

Для обработки деталей другой конфигурации их устанавливают в приспособление.

Использование предложенного устройства позволит по сравнению с известными, в том числе с прототипом, путем исключения из схемы работы насосной станции и замены ее предложенным механическим фрикционным приводом упростить устройство, снизить затраты на его изготовление.

Возможность регулирования скорости перемещения и величины давления экструзируемой массы позволит повысить качество

Формула изобретения

Устройство для обработки деталей экструзируемой массой, содержащее основание со смонтированным на нем приводом возвратно-поступательного перемещения двух оппозитно расположенных поршней

10 рабочей камеры, отл ича ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения конструкции и качества обработки, привод возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде фрикционного механизма с силовым винтом

"5 и гайкой, шарнирно связанной с двуплечим рычагом, второе плечо которого шарнирно соединено с одним из поршней и промежуточным рычагом, другой конец которого шарнирно закреплен на дополнительном

20 рычаге, шарнирно установленном на основании и связанном посредством шарнира другим своим концом с вторым поршнем.

Устройство для обработки деталей экструзируемой массой

Способ абразивной обработки деталей типа кулачков и устройство для его осуществления // 1678581

Изобретение относится к абразивному полированию деталей типа кулачков и может найти применение в машиностроении и приборостроении

Устройство для обработки деталей абразивной массой, подаваемой под давлением // 1672705

Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для суперфинишной обработки поверхности изделий инструмента

Станок для экструзионного хонингования // 1650402

Изобретение относится к машиностроению , а именно к механообрэбатывающему производству, и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Способ обработки деталей абразивной массой // 1641591

Изобретение относится к металлообработке , в частности к обработке деталей абразивной массой

Устройство для гидроабразивной обработки внутренней поверхности труб // 1569208

Изобретение относится к гидроабразивной обработке деталей, например к полированию, снятию заусенцев, зачистке, и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности

Устройство для обработки деталей абразивной массой, подаваемой под давлением // 1478544

Изобретение относится к металлообработке , в частности к устройствам для суперфинишной обработки поверхностей изделий и инструмента

Устройство для обработки деталей абразивной массой // 1357198

Способ обработки заготовок абразивной массой // 1351759

Изобретение относится к поверхностной обработке деталей вязкой абразивной массой и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности

Устройство для абразивно-жидкостной обработки деталей // 1349974

Изобретение относится к машиностроительной отрасли промышленности и может быть использовано для выполнения зачистных и финишно-отделочных операций на деталях

Устройство для направленной абразивной струйной обработки // 2138385

Устройство для абразивно-жидкостной обработки винтов // 2163532

Изобретение относится к машиностроительной отрасли промышленности и может быть использовано при выполнении зачистных и финишно-отделочных операций для обеспечения высокого класса шероховатости на деталях-винтах, например, винтовых насосов из материалов любой твердости

Способ абразивно-жидкостной обработки винтов // 2163533

Изобретение относится к машиностроительной отрасли промышленности и может быть использовано для выполнения зачистных и финишно-отделочных операций на деталях-винтах, например, винтовых насосов, из материалов любой твердости

Устройство для абразивно-экструзионной обработки деталей // 2423218

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для финишной обработки свободным абразивом деталей с отверстиями сложного профиля и поверхностей, расположенных в труднодоступных местах

Способ абразивно-экструзионной обработки канала с цилиндрической и конусной частями // 2469832

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при абразивно-экструзионной обработке деталей, имеющих канал цилиндрической формы, переходящей в конусную

Устройство для обработки текучим абразивом отверстий длинномерных деталей // 2501642

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для финишной обработки текучим абразивом поверхностей отверстий длинномерных деталей в большом диапазоне их длин в составе полировальных установок. Устройство содержит рабочую камеру, имеющую две полости, разделенные Z-образной перегородкой. Камера шарнирно соединена с плитой, которая жестко соединена с опорой, установленной на столе-приставке. На плите с возможностью перемещения по ней размещены установочная призма для двух деталей и зажимной узел для их закрепления. В каждой из полостей рабочей камеры выполнено отверстие для выхода абразивной массы, а внутри зажимного узла - каналы для прохода абразивной массы. На столе-приставке установлено приспособление для удаления абразивной массы из отверстия детали. В результате повышается качество обработки отверстий деталей на типовых полировальных установках. 7 ил.

Установка для обработки текучим абразивом отверстий длинномерных деталей // 2539641

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки текучим абразивом поверхностей отверстий длинномерных деталей в большом диапазоне их длин. Установка содержит установленные на станине рабочие блоки цилиндров, оси которых параллельны друг другу и перпендикулярны оси обрабатываемой детали. Последняя размещена между ними с обеспечением перетекания потока абразивной массы из одного рабочего блока в другой и изменения его направления при осевом перемещении штоков. Один из рабочих блоков цилиндров установлен на станине неподвижно, а другой - с возможностью перемещения по направляющим станины на величину, заданную диапазоном длин обрабатываемых деталей, и фиксации его положения. Корпуса упомянутых цилиндров выполнены с боковыми отверстиями для абразивной массы и уплотнениями для торцов обрабатываемой детали. В результате расширяются технологические возможности установки и повышается качество обработки. 8 ил.

Установка для гидроабразивной обработки заготовок // 2605402

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для поверхностной гидроабразивной обработки заготовок с отверстиями и внутренними полостями, например, лопаток газотурбинных двигателей. Установка содержит рабочую камеру, привод и устройство компенсации. Предусмотрен разделяющий рабочую камеру на две части поршень с закрепленной на нем обрабатываемой заготовкой. Привод выполнен в виде гидравлического цилиндра, соединенного штоком с поршнем рабочей камеры. Устройство компенсации выполнено с возможностью изменения объема рабочей камеры и содержит систему обратных клапанов и гидрозамок. Поршень в рабочей камере установлен с зазором относительно ее внутренней стенки. В результате повышается надежность установки и упрощается ее конструкция, а также повышается производительность обработки. 2 ил.