Способ определения герметичности электровакуумного прибора

 

Назначение: испытания на герметичность электровакуумного прибора. Сущность изобретения: при опреесовке электровакуумного прибора увеличение Давления элегэза обеспечивают нагревом элегаза до температуры , равной 0,6-0,8 температуры его разложения, и перед измерением количества элегаза, выходящего из испытуемой оболочки прибора, ее нагревают до темпе ратуры, равной 0,3-0,5 температуры опрёсСОВКИ . . ;. ..;.-.. .:.. . .....-: :/:: . . . .. ,

ÄÄ5U ÄÄ 1812573 A 1 союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

g»s Н 01 J 9/42

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (I0CllATEHT CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .

Изобретение относится кэлектротехни-, Практическая реализация заявленного ческойпромышленностииможетбытьисполь- - способа на примере горелок натрйевых зовано в производстве электровакуумных ламп высокогодавления заключаетсявслеприборов, в частности натриевых ламп вы- . дующем. сокого давления. - ..: Откачанные, наполненные рабочим соЦелью изобретения является повыше- ставом и загерметизированные. горелки в ние точности и уменьшения времени. кассете в количестве 500 шт. загружают в камеру, которую герметизируют, ЗаполняЦель достигается тем, что способ опре- . ют камеру опрессованным газом (шестифтоделения герметичности электровакуумного ристой серой) до давления порядка 3,5 атм., прибора, включающий размещение прибо-. ра в камере, подачу в камеру элегаза, увеличение давления элегаза до рабочего с помощью нагревательных. элементов нагревают газ до температуры порядка 500 С и выдерживают при данной температуре 1— значения, выдержку, удаление элегаза, из- 15 ч. Объем камеры на данное количество мерение количества элегаза, выходящего из горелок составляет порядка 20 л, После onоболочки прибора, и оценку герметичности рессования горелки загружают в бункер àâприбора, согласно изобретению для увели- томата разбраковки, который с помощью чения давления элегаз йагревают до темпедатчика. определяет наличие истекающего ратуры опрессовки, которую выбирают газа из объема горелки, в которую он попаравной 0,6-0,8 температуры разложения, дает через микротрещины.и другие структурные дефекты. Если горелка надежно элегаза, а перед измерением количества выходящего элегаза оболочку прибора нагре- герметизирована, то опрессовочный газ в вают до температуры, равной 0,3-0,5 ней отсутствует и она не отбраковывается и идет в пространство ламп, Для выполнения температуры опрессовки

1 (21) 4837174/21 (22) 11.06.90 (46) 30.04.93. Бюл. М 16 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт источников света им. А.Н,Лодыгина (72) l0,Ф,Калязин, В.В.Меркушкин, Л,Е.Петровский и С,В.Алышев (56) Моряков О.С. Термические процессы в микроэлектронике. М,: Высшая школа, 1987, с. 199.

2 (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЗЛЕКТРОВАКУУМНОГО ПРИБОРА (57) Назначение: испытания на герметичность электровакуумного прибора. Сущность изобретения: при опрессовке электровакуумного прибора увеличение давления элегаэа обеспечивают нагревом элегаза до температуры, равной 0,6 — 0,8 температуры его разложения, и перед измерением количества элегаза, выходящего из испытуемой оболочки прибора, ее нагревают до температуры, равной 0,3 — 0,5 температуры опрес,совки.

1812573

Составитель B. Псаломщиков

Техред М,Моргентал Корректор С, Лисина

Редактор

Заказ 1577 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 .

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 более тонких дефектов путем увеличения процесса диффузии газа из горелки горелку перед помещением в камеру датчика нагревают до температуры порядка 200 С. Это позволяет без повышения чувствительности датчика обеспечить выявление более мелких дефектов горелок. Это позволяет исключить их из производства ламп и тем самым существенно повысить эксплуатационную надежность работы ламп, .

Практические испытания предложенного способа на примере горелок нагретйх ламп высокого давления показали, что использование способа позволяет обеспечить экономию опрессовочного газа (шестифтористой серы) на 20-257;, уменьшить время опрессовки на 507, и требует минимальных переделок существующего оборудования.

Формула изобретения

Способ определения герметичности электровакуумного прибора, включающий размещение прибора в камере, подачу в камеру элегаза, увеличение давления элегаза до рабочего значения, выдержку, удаления элегаза, измерение количества элегаза, выходящего иэ оболочки прибора, и оценку герметичности прибора, о т л и ч а ю

"0 шийся тем, что,. с целью повышения точности и уменьшения времени, для увеличения давления элегаэ йагревают до температуры опрессовки, которую выбирают равной 0„6-0,8 температуры разложения

"5 элегаза, а перед измерением количества выходящего элегаэа оболочку прибора нагревают до температуры равной 0,3-0,5 температуры опрессовки.