Способ очистки сточных вод от ионов металлов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„59„„1813725 А1 (51)5 С 02 F 1/46

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЁНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

3, с;,: и 1 ) »„. 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

2 (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ

ИОНОВ МЕТАЛЛОВ (57) Очистку сточных вод oi ионов Металлов ведут электрохимическим осажденйем:их на .: поверхности инертного- материала в слой которого дополнительно вводят сульфйдизирующий агент и аммиак. Упрощается процесс очистки и повышается его эффективность. 1 табл. (21) 4881533/26 (22) 11.11.90

„(Щ07;05.93. Бюл. № 17 (7t) Й аучйо-производственное объедийение

"Промтехкомплекс" (72) И.И.,Ставницер (56) Патент COLA ¹ 4436601, кл. В 26 F 3/12, 1984.. .E.

Изобретение относйтся к способам очи- частиц не формируется сплошной токопро- . Я .:. стки сточных вод, преимущественно вод водящий слой: сульфиды металлов осажда..: гальванического производства от ионов ме- - ются в виде порошка и эффективность таллов,— Ni, Co,, Cu, Zn и других. способа резко уменьшается, Z+ 2+ 2+ 2+

Целью изобретения является упроще- В качестве сульфидизирующего агентй

,Ф, . ние процесса очистки при. повышении ее используют йапример, сульфиды щелочных, Я эффективности;, ...... металлов, полисульфиды, В качестве инертВведение в слой инертных матерйалов ных материалов — полимерные ткани, стек реагентапредложенногосостава позволяет лоткань, гранулы, песок, гравий и другие одновременно с химическим осаждением . материалы с развитой поверхностью. 09

- формировать на поверхности инертных ма- Пример 1. Очистку сточных вод про ? териаловтокопроводящее покрытие, а впос- изводили при непрерывном их пропускании (Д ледствии(при прохождении электрического через несколько слоев инертных материа-, тока) — электрохимическое(катодное) осаж- лов(гранулывспененногополистирола,гра- . р дениеметаллов из сточных вод, т,е. в пред- нулы полипропилена, песок, гравий) c p лагаемом способе вообще отсутствует одновременной подачей в слои инертных" отдельная. операция подготовки поверхно- материалов раствора, содержащего сернисти инертных материалов с применейием стый натрий 10г/лиаммиака10г/л.Падачарас- ф дефицитных солей олова, палладия и дру- твора производилась автоматически".при .. гих, что значительно упрощает процесс очи- " повышении ПДК (предельно допустимая стки и позволяет вести его йепрерывно. концентрации) на выходе установки. Слои

Кроме того, обеспечивается высокая сте- . инертного материала находились между не- пень очистки, не достигаемая в известных растворимыми анодами. с отверстиями и способах, за счет доосаждения ионов метал- сетчатыми катодами (в чехлах из хлорино- лов после электрохимического осаждения. вой ткани). На электроды подавался постоЭкспериментально установлено, что в от- янный ток напряжением 12 В, сутствии аммиака на поверхности инертных lO13725 паве ного м новн в р лори абот хлор е ни

В заявляемом способе реализуется два механизма осаждения ионов металлов; химической и электрохимической с различной

Степенью участия в процессе очистки сточных вод.

В начальный период(когда поверхность инертного материала не обладает электропроводностью) реализуется химический механизм, По данным лабораторных испытаний длительность этого периода 0,5—

1 ч (при общем времени испытания 30 ч).

Затем на поверхности инертного материала формируется токопроводящее покрытие из сульфида металла и реализуется преимущественно (с — î÷êè зрения количества извлекаемых ионов металлов) электрохимический механизм. Именно поэтому в качестве прототипа выбран электрохимический способ.

Химический способ реализуется (кроме начальной стадии процесса) для глубокой доочистки сточных вод; ионы металлов, которые потем или иным причинам не осадились> на электропроводящей поверхности инертных материалов, будут осаждены химически до равновесной концентрации, определяемой значением ПР (произведением растворимости) соответствующего сульфида металла.

Заявляемый способ осуществляется при непрерывном контакте сточных вод с сульфидизирующим агентом и аммиакам, но его необходимое количество в начальный период и в последующий (стационарный) находится в соотношении (1:50) — (1:100).

Признак инертности материала не включает понятия его электропроводности, а лишь означает, что он не вступает во взаимодействие с окружающей средой.

Подтверждением наличия электрохимического процесса в данном способе являются следующие условия, Очистку модельного раствора (электролита никелирования, разбавленного в 10 раз) с содержанием Ni 6 г/л проводили при его циркуляции через слой гранул вспененного полистирола, Через 0,5 ч испытаний были зафиксированы следующие показатели процесса; ток на установке около 0,5 А, гранулы покрыты слоем сульфида никеля черного цвета, расход сульфидизирующего агента 0,6 г-иона

S на 1 г-ион Ni

Через 5 ч испытаний; ток на установке возрос до 8А, гранулы покрыты компактным слоем металлического никеля, расход суль"5 фидиэирующего агента на доочистку до

ПДК Ni около 0,01 г-иона S на 1 г-ион Ni (исходного раствора), Данные, подтверждающие достижение цели изобретения, представлены в таблице.

20 Как видно из данных, представленных в таблице, применение заявляемого способа позволяет упростить процесс очистки сточных вод, совмещая подготовку инертного материала с очисткой в непрерывном проиессе, и значительно повысить эффективность очистки.

По сравнению с известным способом предлагаемый способ позволяет извлекать большую часть ионов металлов в металличеЮ ском состоянии и в связи с этим уменьшить расход реагента-осадителя, Формула изобретения

Способ очистки сточных вод от ионов металлов, включающий их электрохимиче-.

35 ское осаждение на поверхности инертного материала,отличающийся тем,что, с целью упрощения процесса очистки и повышения его эффективности, в слой инертного материала дополнительно вводят сульфидизирующий агент и аммиак, 1813725

Продолжение таблицы

Составитель Т.Докшина

Техред М.Моргентал Корректор A.Îáðó÷âð

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1809 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ очистки сточных вод от ионов металлов Способ очистки сточных вод от ионов металлов Способ очистки сточных вод от ионов металлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх