Вяжущее

 

Сущность изобретения: вяжущее содержит аспирационную пыль известеобжиговых печей 60-70% и пыль - унос производства ферросилиция остальное. В качестве регулятора сроков схватывания вяжущее может содержать добавку двуводного гипса в количестве4% отмассы вяжущего. Составляющие вяжущего смешивают, затворяют водой и смешивают с песком. Характеристики вяжущего: прочность через 28 суток после пропаривания 221-230 кг/см , после нормального твердения 2 17-2 19 кг/см2. 1 табл.

СГВ. .i СОНЕ т< КuX

СГ ЦИАЛIh<.1È×F ÑÊÈÕ

РF.t."ÏÓÁËÈÊ (5!)5 С 04 В 28/20

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4910391/33 (22) 26.12.90 (46) 15,05.93. Бюл, ¹ 18 (71) Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) А.М. Шикирянский, Н.А. Прокопенко и

В,Н. Карнаухов (56) Авторское свидетельство СССР

N . 637357, кл. С 04 В 28/10, 1970.

Авторское свидетельство СССР

N. 637359, кл, С 04 В 28/10, 1977.

Изобретение относится к промышленности стройматериалов и может быть использовано в производстве строительных растворов.

Целью изобретения является улучшение прочностных свойств вяжущего.

Это достигается тем, что вяжущее, включающеее пыль-унос производства ферросилиция, содержит в качестве извести аспирационную пыль известеобжиговых печей при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Пыль — унос производства ферросилиция 30-40

Аспирационная пыль известеобжиговых печей 60 — 70

В качестве регулятора сроков схватывания вяжущее может содержать добавку двуводного гипса в количестве 4% от массы вяжущего.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что предлагаемое вяжущее отличается от известного тем. что предусматривает введение нового компонента—

„„SU „„18 l 5256 A 1 (54) ВЯЖУЩЕЕ (57) Сущность изобретения: вяжущее содержит аспирационную пыль известеобжиговых печей 60-70% и пыль — унос производства ферросилиция остальное. В качестве регулятора сроков схватывания вяжущее может содержать добавку двуводного гипса в количестве 4 отмассы вяжущего, Составляющие вяжущего смешивают, затворяют водой и смешивают с песком. Характеристики вяжущего: прочность через 28 суток после пропаривания 221-230 кг/см, после нор2 мального твердения 217 — 219 кг/см . 1 табл.

2 аспирационной пыли известеобжиговых печей (известковой пыли) взамен извести.

Имея сходные признаки с известными техническими решениями, предложенное вяжущее характеризуется новым качественным и количественным составом и обладает более высокими прочностными свойствами.

Достигаемый положительный эффект неразрывно связан с предложенным сочетанием отличительных признаков. которые не были известны в производстве строительных материалов или в других областях техники.

Пример. Известковую пыль, представ-ляющую собой тонкодисперсный материал с удельной поверхностью 7600см /г, активностью 65% и скоростью гашения 3 мин, что соответствует И I сорту быстрогася щейся извести по ГОСТ 9179-74, смешивают в сухом виде с пылью-уносом производства ферросилиция, вводят всю воду эатворения (ее количество определяется предварительно опытным путем из условия обеспечения рас1815256 плыва стандартного конуса 110 мм), перемешивают 3 мин, затем подают песок и перемешивают до однородного состояния.

Во всех составах вяжущее смешивалось с вольским песком в соотношении 1:3 по

ГОСТ 310.4 — 76.

Из полученного раствора готовят образцы-балочки размером 4х4х16см, Часть образцов подвергают тепловлажностной обработке, а часть твердеет в нормальных условиях в течение 28 сут.

Приготовление смеси по прототипу (с использованием сухой молотой извести) осуществляется идентично, Соотношение компонентов и результаты испытаний образцов вяжущего приведены в таблице.

Как видно из полученных результатов, прочность образцов предлагаемого вяжущего выше прочности образцов по прототипу в среднем на 25-35%. Снижение прочности вяжущего в составе 1 происходит вследствие низкого содержания известковой пыли, а в

30-40

Компонент

50

70

40

30

25

230

221

173

150

133

217

219

138

121

Составитель Т.Мельникова

Техред М.Моргентал Корректор Л.Ливринц

Редактор

Заказ 1617 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при Г кН" С<ХР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/S

Производственно-иэда1ельский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул Гас i ><, -q 1 11

Известковая пыль

Известь

Пыль-унос производства ферросилиция

Предел прочности образцов вяжущего через 28 сут после пропарки, кгс/см

Предел прочности образцов вяжущего через 28 сут,нормального твердения, кгс/см составе 4 — низкого содержания пыли-уноса производства ферросилиция.

В случае применения сухой извести (по прототипу) на образцах наблюдаются дефекты. свидетельствующие о позднем гашении, что сказывается на прочности образцов.

Использование предложенного вяжущего по сравнению с прототипом позволяет 10 повысить качество иэделий.

Формула изобретения

Вяжущее. включающее известковый компонент и пыль-унос производства ферросилиция, о т л.и ч а ю щ е е с я тем, что, "5 с целью повышения прочности, оно содержит в качестве известкового компонента аспирационную пыль известеобжиговых печей при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Аспирационная пыль известеобжиговых печей 60-70

Пыль-унос производства ферросилиция