Аксиально-плунжерная гидромашина

 

Сущность изобретения: вал установлен Ё корпусе в опорах с укрепленным на нем блоком цилиндров, в расточках к-рого установлены с заделкой магистральные подпружиненные подвижные цилиндры с плунжерами с образованием рабочих камер , опирающиеся одной из торцевых поверхностей на ответную поверхность основания цилиндров. Длина заделки магистрального подвижного цилиндра равна двум диаметрам плунжера и в ней выполнена разгрузочная камера. Торцовая поверхность цилиндра и ответная поверхность основания цилиндров выполнены сферическими. Разгрузочная камера выполнена в виде наружной и внутренней разгрузочных камер, .соединенных радиальным каналом. Обе камеры выполнены в виде кольцевых раеточек на внутренней и наружной поверхностях заделки магистрального подвижного цилиндра . Наружная камера выполнена в виде трех камер, образованных лычками на наружной поверхности заделки магистрального подвижного цилиндра и его внутренней кольцевой проточки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з F 04 В 1/20

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

1 (21) 4901146/29 (22) 09.01,91 (46) 15;05.93, Еюп. Ь 18 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт про- мышленных гидропроизводств и гидроавтоматики (72) А.И.Жерняк, Л,М.Бельферман, В,M.nåтухов, И.В.Литовка и А.Т.Скрипка (56) Патент ФРГ К. 1297990, кл, F 04 В.1/20, 1968. (54)АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ ГИДРОМАШ

ШИНА (57) Сущность изобретения; вап установлен в корпусе в опорах с укрепленным на нем блоком цилиндров, в расточках к-polo уста-. новпейы с заделкой магистральные подпру« жиненные подвижные цилиндры с плунжерами с образованием рабочих камер, опирающиеся одной из торцевых поИзобретение относится к области гидромашиностроения, в частности к аксиально-поршневым насосам и гидромоторам, и мажет быть использовано в гидромашинах обьемного действия, Целью изобретения является повышение ресурса ui надежности работы аксиально-поршневой гидромашины за счет повышения герметичности рабочих камер и самоустановки магистральных подпружиненных подвижных цилиндров.

Дополнительной целью заявляемого. технического решения является сокращение обьемных потерь в разгрузочной камерр..

На фиг.1 изображен общий вид насоса; на фиг.2 — разрез магистральной втулки., >SU 1815420 А1 верхностей на ответную поверхность основания цилиндров. Длина заделки магистрального подвижного цилиндра равна двум диаметрам плунжера и в ней выполнена разгрузочная камера. Торцовая поверхность цилиндра и ответная поверхность основания цилиндров выполнены сферическими.

Разгрузочная камера выполнена в виде наружной и внутренней разгрузочных камер, соединенных радиальным каналом. Обе камеры выполнены в виде кольцевых расточек на внутренней и наружной поверхностях заделки магистрального подвижного цилиндра. Наружная камера выполнена в виде трех камер, образованных лычками на наружной поверхности заделки магистрального подвижного цилиндра и его внутренней кольцевой проточки. 2 з.п. ф-лы, 2 ип.

Аксиально-поршневая машина содержит корпус 1 с установленным в нем приводным валом 2, на котором при помощи шпонки 3 жестко закреплена приводная часть 4 блока цилиндров, опирающаяся наружной поверхностью на подшипник 5.

В приводной части блока цилиндров установлены подвижные магистральные втулки 6, каждая из которых поджата пружиной

7 к основанию цилиндров 8; контактирующих с ее сферической частью. Основание цилиндров 8 в свою очередь контактирует с распределительным диском 9 насоса и посредством шпанки 10 связано с приводным валом.

В магистральных втулках установлены плунжеры 11, опирающиеся гидравлическими башмаками 12 на наклонный диск 13.

1815420

При помощи прижимного диска 14 и кольца 15, башмаки постоянно прижаты к наклонному диску 13.

Через отверстие А происходит подвод (всасывание рабочей жидкости), а через отверстие Б — ее отвод (нагнетание рабочей жидкости)

Магистральная втулка 6 (фиг.2) с разгрузочной наружной 16 и внутренней 17 камерами, соединенными между собой отверстиями 18, Втулка обеспечивает подвод жидкости в рабочую камеру, ее вытеснение в распределительное устройство насоса и герметизацию камеры, необходимую для осуществления рабочего процесса гидромашины.

Гидромашина работает следующим образом.

При вращении приводного вала 2, расположенного в корпусе 1, крутящий момент ереэ шпонку 3, передается на приводную часть 4 блока цилиндров, опирающуюся на подшипник 5.

Плунжеры 11 совершают возвратно-поступательное движение; обуславливая всась1вание рабочей жидкости через отверстие A, распределительный диск 9 и основание цилиндров 8 и нагнетание — через каналы этих же деталеи и отверстие Ь, Через башмак 12 с гидростатической разгрузкой опорной поверхности осуществляется замыкание осевых сил, формирующихся в такте нагнетания, которые воспринимаются рабочей поверхностью наклонной шайбы 13. Ведение плунжеров осуществляется приводной частью 4 блока цилиндров прижимным диском 14 и кольцом 15.

Ведение основания цилиндров 8 осуществляется посредством приводного вала 2, через шпонку 3.

Рабочая камера предлагаемого насоса образована торцом плунжера 11, внутренней полостью магистральной втулки 6 и каналами основания цилиндров 8, Одним из требований при работе насоса является обеспечение максимальной герметичности рабочей камеры. В предлагаемои гидромашине герметичность достигается за счет самоустановки втулки 6 относительно основания цилиндров 8. Самоустановка обеспечивается пружинами 7, когда величина силы гидростатического давления в рабочей камере ниже усилия, развиваемого его пружиной.

Во всех остальных режимах усилие гидростатического давления поджимает втулку сферической поверхностью к основанию цилиндра, образуя надежное герметичное соединение. Однако самоустановке втулки препятствуют усилия, возникающие со стороны привода вследствие ведения плунжеров приводной частью блока цилиндров и от

".> тангенциальной силы со стороны плунжера, находящегося в такте. нагнетания.

Оба фактора стремятся перекосить и прижать поверхность втулки, находящейся в заделке приводной части блока цилинд10 ров, препятствуя ее перемещению в осевом направлении.

Для компенсации этих факторов поверхность втулки 6, находящаяся в заделке,имеет камеры гидростатической разгрузки. Эти

15 камеры выполнены в ниде наружных кольцевых ра стачек 16, соединен н ых ради ал ь-. ными отверстиями 16 с кольцевой расточкой

17. При работе насоса жидкость из рабочей камеры в виде утечек перемещается по за20 зору вдоль плунжера и втулки в камеру 17 и далее через отверстие 18 в кольцевую расточку 16 на поверхности втулки, осуществляя гидростатическу1о разгрузку усилий, воздействующих на втулку, и компенсируя

25 перекосы.

Таким образом, использование заявляемого технического решения позволяет со: кратить мертвый объем рабочей камеры (нф

-: 12 — t5 Я и сопротивление всасывающего

30 тракта и тем самым улучшить всасывающую способноСть и энергетические параметры насоса(КПД и коэффициент подачи увеличиваатся на 1,5 — 20jo). Это обеспечивает улучшение экологической обстановки за счет снижения уровня шума (на 2 дБа ) и вибрации.

Формула изобретения

1. Аксиально-плунжерная гидромашина, содержащая корпус с торцевым распределителем, вал, установленный в опорах с укрепленным на нем блоком цилиндров, в расточках которого установлены с заделкой магистральные подпружиненные подвижные цилиндры с плун>керами с образованием рабочих камер, опирающиеся одной из своих торцевых поверхностей на ответную поверхность основания цилиндров, о,т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения ресурса и надежности в работе за счет повышения герметичности подпоршневых камер и самоустановки подпру>киненных цилиндров по длине плунжера к торцу основания цилиндра, длина заделки магистрального подвижного цилиндра равна по меньшей мере двум диаметрам плунжера и в ней выполнена разгрузочная камера, а торцевая поверхность цилиндра и ответная поверхность основания цилиндров выполнены сферическими.

1815420

12 1У i7 5

xr J xs

Составитель A.Æåðíÿê

Техред М.Моргентал Корректор Л.Пилипенко

Редактор

Заказ 1625 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при Г и и ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

2. Гидромашина по п.1, о т л и ч а о щ ая с я тем, что разгрузочная камера выполнена в виде наружной и внутренней разгру- зочных камер, соединенных по меньшей мере одним радиальным каналом, причем 5 обе разгрузочные камеры выполнены в виде кольцевых расточек на внутренней и наружной поверхностях заделки магистрального подвижного цилиндра.

3. Гидромашина по п.1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью сокращения объемных потерь в разгрузочной камере, наружная разгрузочная камера вь1полнена в виде по меньшей мере трех камер, образованных лычками на наружной поверхности заделки магистрального подвижного цилиндра и его внутренней кольцевой проточки.