Оребрение для труб

 

Использование: в теплообменниках для охлаждения воздуха или других газов, содержащих водяные пары. Сущность изобретения: диски ребер размещены наклонно относительно оси вертикальной трубы и нз нижерасположенной части поверхности дисков выполнены дугообразные каналы в виде желобов. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 F 28 F 1/24

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4909485/06 (22) 07.02.91 (46) 15.05.93, Бюл. N 18 (71) Воронежский инженерно-строительный институт (72) Т.В.Щукина и В.П.Корбут (56) Хаузен Х, Теплопередачэ при противотоке, прямотоке и перекрестном токе. М.:

Энергоиздэт. 1981, с. 47..

Патент ФРГ й. 1501545, кл, F 28 F 1/10, опубл,1971.

Предлагаемое изобретение относится к оребрению труб теплообменных аппаратов, применяемых для охлаждения воздуха или других газов, содержащих водяные пары, Цель изобретения — повышение эффективности теплообмена и снижение материалоемкости, На фиг, 1 изображено оребрение для труб,.общий вид; на фиг. 2 — оребрение для труб, разрез; на фиг. 3 — ребро, вид сверху; на фиг.. 4 — ребро.

Оребрение для труб состоит из ребер 1, выполненных в виде дисков 2. Диски 2 имеют центральное отверстие 3 для трубы 4 и закреплены на ней наклонно относительно ее оси 0 — О, Поверхность вышерасположенного участка С каждого диска 2 выполнена гладкой. На нижерасположенном участке Д диска 2 выполнены дугообразные каналы 5 в виде желобов. Выпуклости К этих каналов

5 выступают на поверхности участка Д диска 2, наклоненной под острым углом а к оси трубы Π— О. Так как диски 2 предложенного оребрения размещены на трубе под углом к ее оси

Π— О, а следовательно, и к направлению дви„„ЯЦ„„1815588 А1 (54) ОРЕБРЕНИЕ ДЛЯ ТРУБ (57) Использование: в теплообмен никах для охлаждения воздуха или других газов. содержащих водяные пары, Сущность изобретения: диски ребер размещены наклонно относительно оси вертикальной трубы и на нижерасположенной части поверхнос1и дисков выполнены дугообразные каналы в виде желобов. 4 ил, жения воздуха, то пограничный слой будет развиваться вдоль поверхностей дисков 2 под воздействием градиента давления.

При обтекании воздушным потоком на поверхности диска 2 с выступающими выпуклостями К каналов 5 возникает отрицательный градиент давления, вызывающий падение давления. При падении давления на обтекаемой поверхности пограничный слой остается.ламинарным, Воздух в пограничном слое, перемещаясь в пристенной области, достигает каналов 5. Выпуклости К каналов 5 выполняют роль пристенных турбулизаторов, с помощью которых можно добиться наибольшего эффекта в интенсификации теплоотдачи. Желоба каналов 5 вызывают отрыв пограничног0 слоя, и поэтому устраняют существенное термическое сопротивление.

На противоположной стороне диска градиентдавления положительный. При положительном градиенте давления на участке С возникает ламинарный пограничный слой, который быстро переходит в турбулентный, На участке Д той же поверхности ди1815588 ска из-за повышения давления происходит отрыв турбулентного пограничного слоя, В теплообменнике, охлаждающем влажный воздух, происходит конденсация водяных паров на поверхности теплообмена. Дугообразные каналы 5, выполненные на диске 2 в виде желобов, заполняются жидкостью, стягивающейся под действием капиллярных сил с поверхности ребра. На противоположной стороне ребра жидкость собирается под действием поверхностных сил вканавки,,образованные ребром и выпуклостью К каналов 5. Дугообразная форма каналов 5 увеличивает протяженность желобов на ребре, что повышает эффективность отсоса конденсата с рабочей поверхности теплообмена. Каналы 5 так же позволяют организовать отвод конденсата, поэтому нижерасположенные трубы теплообменника не будут заливаться жидкостью, сконденсировавшейся на верхних трубах.

Своевременный отвод конденсата и интенсификация теплообмена при помощи дугообразных каналов позволяют сократить площадь теплообменной поверхности аппарата, а, следовательно, снизить материалоемкость.

Технико-экономическая эффективность предложенного оребрения для труб по сравнению с прототипом заключается в повышении эффективности теплообмена на 12-14% и снижении материалоемкости на 10;ь.

Формула изобретения

Оребрение для труб, выполненное в виде круглых дисков с центральным отверсти"5 ем под трубу. расположенных наклонно относительно оси вертикальной трубы, причем поверхность вышерасположенного участка каждого диска выполнена гладкой, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса теплообмена и снижения материалоемкости, на нижерасположенном участке каждого диска выполнены дугообразные каналы в виде желобов.

1815588

Составитель Т,Щукина

Техред М.Моргентал Корректор Л.Ливринц

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 1634 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5