Реверсивный ударный механизм
Изобретение относится к горной промышленности и строительству и предназначено для ударного разрушения горных пород и искуственных материалов и образования скважин в грунте. Цель упрощение конструкции механизма и управление механизмом за счет сокращения количества органов управления. Корпус 1 ударного механизма имеет сливной канал 2 управления и образует с бойком 3 основную 5 и дополнительную 6 полости (П) пневмоаккумулятора. Посредством напорных каналов (НК) 7 и 8 корпуса 1 с напорно-сливными магистралями 9 и 10 сообщены соответственно взводящая 11 и переливная 12 камеры (К). Распределительный узел бойка 3 имеет упругий запорно-регулирующий элемент 13 и управляющую П 14, сообщенную через отверстие 15 с проточкой 16 поршня 4 бойка 3. Корпус 1 выполнен из НК 19 и 20 расположен между сливным каналом 2 управления и одним из НК 7 или 8 и сообщен с той же напорно-сливной магистралью, что и соответсвующий НК. Канал 2 связан с магистралями 9 и 10 через обратные клапаны 21 и 22. Под действием давления, возрастающего в П 14, деформируется упругий элемент 13 и перекрываются отверстия 15 и проточки 16. Под действием давления нагнетания, возрастающего в К 11, осуществляется взвод бойка 3. В П 5 происходит сжатие газа. В конце взвода бойка 3 П 14 соединяется с магистралью 9. Давление в П 14 падает, а упругий элемент 13 расширяется. Жидкость их К 1 поступает в К 12 через отверстия 15 и проточку 16. Под действием сжатого газа в П 5 боек 3, совершая рабочий ход, производит удар по корпусу 1 со стороны забоя. 1 ил.
Изобретение относится к горной промышленности и строительству, а именно к устройствам ударного действия для образования скважин в грунте и разрушения гоpных пород и искусственных материалов. Цель изобретения упрощение конструкции механизма и управления механизмом за счет сокращения количества органов управления. На чертеже изображен реверсивный ударный механизм, разрез. Реверсивный ударный механизм содержит корпус 1, имеющий сливной канал управления 2 и образующий с бойком 3, имеющим поршень 4, основную 5 и дополнительную 6 полости пневмоаккумулятора и соответственно сообщенные напорными каналами 7 и 8 корпуса с напорно-сливными магистралями 9 и 10 взводящую 11 и переливную 12 камеры, распределительный узел бойка с упругим запорно-регулирующим элементом 13 и управляющей полостью 14 сообщенной через отверстие 15 с проточкой 16 поршня 4. На бойке выполнены пазы 17 и кольцевая проточка 18. Корпус 1 выполнен с двумя напорными каналами управления 19 и 20, каждый из которых расположен между сливным каналом управления 2 и одним из напорных каналов, соответственно, 7 или 8 и сообщен с той же напорно-сливной магистралью, что и этот напорный канал. Сливной канал управления 2 связан с напорно-сливными магистралями 9 и 10 через обратные клапаны 21 и 22. Полости 5 и 6 пневмоаккумулятора связаны между собою через кран 23 пневмолиниями 24 и 25. Работа устройства. Газом заполняют полость 9 пневмоаккумулятора, боек 3 находится в ближнем к забою положении. По магистрали 10, выполняющей роль напорной, жидкость поступает во взводящую камеру 11 и в управляющую полость 14. Под действием давления, возрастающего в управляющей полости 14, происходит деформация упругого элемента 13 и перекрытие отверстий 15 и кольцевой проточки 16. Под действием давления нагнетания, возрастающего во взводящей камере 11, осуществляется взвод бойка, в полости 5 пневмоаккумулятора происходит сжатие газа. В конце взвода бойка управляющая полость 14 через пазы 17, проточку 18, канал 2 и обратный клапан 21, соединяется с магистралью 9, являющейся в данном случае сливной. Давление в управляющей полости 14 падает, упругий элемент 13 деформируется (расширяется), при этом жидкость поступает из взводящей камеры 11 в переливную 12 через отверстия 15 и кольцевую проточку 16. Под действием сжатого газа в полости 5 пневмоаккумулятора боек 3 совершает рабочий ход, производят удар по корпусу со стороны забоя. Далее рабочий цикл повторяется. Для изменения направления ударов, а, следовательно, и движения механизма, открывают кран 23. При этом блок 3 займет дальнее от забоя положение (по чертежу верхнее), вытеснив газ из полости 5 пневмоаккумулятора по пневмолиниям 24 и 25, через кран 34 в дополнительную полость 6 пневмоаккумулятора. После чего кран 23 закрывают. Для совершения возвратно-поступательного движения бойка 3 и нанесения подают в магистраль 9, а магистраль 10 соединяют со сливом насосной станции (не показана). Рабочий цикл аналогичен выше описанному.
Формула изобретения
РЕВЕРСИВНЫЙ УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ, включающий корпус, имеющий сливной канал управления и образующий с бойком основную и дополнительную полости пневмоаккумулятора и соответственно сообщенные напорными каналами корпуса с напорносливными магистралями взводящую и переливную камеры, распределительный узел бойка с упругим запорно-регулирующим элементом и управляющей полостью и два обратных клапана, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции механизма и управления механизмом за счет сокращения количества органов управления, корпус выполнен с двумя напорными каналами управления, каждый из которых расположен между сливным каналом управления и одним из напорных каналов и сообщен с той же напорно-сливной магистралью, что и этот напорный канал, причем сливной канал управления связан с напорными сливными магистралями через обратные клапаны.РИСУНКИ
Рисунок 1
