Способ получения охлаждающей жидкости

 

Применение: химическая промышленность , для двигателей внутреннего сгорания . Сущность изобретения: способ получения охлаждающей жидкости включает смешение бензойной кислоты с водным раствором гидрооксида натрия с избытком его с образованием бензоата натрия, добавление к щелочному раствору бензоата натрия последовательно присадок: нитрита натрия, натриевой соли 2-меркаптобензтйазола и декстрина при перемешивании и нагреве , отдельное приготовление водного раствора гликоля и водных растворов присадок: буры, красителя и пеногасителя, смешение водного раствора гликоля с растворами, содержащими присадки, что обеспечивает повышение антикоррозионных свойств охлаждающей жидкости. 2 табл. 5 Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s<>s С 09 К 5/00

ГОСУДАРСТВЕН.ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ --

К ПАТЕНТУ

1 (21) 5000147/04 (22) 02.08,91 (46)15.05.93. Бюл. ЬЬ 18 (71) Советско-итальянское научно-исследовательское общество нефтехимии (72) У.А. Мамедов, Д.И. Косоренков, S.È. Неизвестный, P.Ã. Галиев, Г.П. Ашихмии, В.Г. Шамсутдинов, 3.Ф. Шарафеев и

И.Г. Димиев (73) Советско-итальянское научно-исследовательское общество нефтехимии (56) Заявка Великобритании М 1499019, кл, С 09 К 5/00 (САХ), 1978.

Технологический регламент й. 4 установки по получению охлаждающей жидкости ОЖ вЂ” 40, УНИХИМ, Свердловск, 1983. (и на. hh 1549 от 10.01.84). (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к технологии химического синтеза, а именно к способам получения охлаждающих жидкостей, и может быть применена в других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повыше.ние антикоррозионных свойств охлаждающей жидкости эа счет улучшения условий растворения.

Поставленная цель достигается тем, что предложенный способ получения охлажда- . ющей,жидкости на основе водногликолевого раствора, включает смешение избытка водного раствора гидроксида натрия с бензойной кислотой, добавление при перемешивании и нагреве к щелочному раствору образовавшегося бензоата натрия последовательно присадок; нитрит натрия, натрие„„ЯЯ „„1816284 АЗ (57) Применение: химическая промышленность, для двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: способ получения охлаждающей жидкости включает смешение бензойной кислоты с водным раствором гидрооксида натрия с избытком его с образованием бензоата натрия, добавление к щелочному раствору бензоата натрия последовательно присадок: нитрита натрия, натриевой соли 2-меркаптобенэтйазола и декстрина при йеремешивании и нагреве, отдельное приготовление водного раствора гликоля и водных растворов присадок: буры, красителя и пеногасителя,сме- ; шение водного раствора гликоля с растворами, содержащими присадки, что обеспечивает повышение антикоррозион- ных свойств охлаждающей жидкости.

2 табл.. вую соль 2-меркаптобензтиазола, декстрин, отдельное приготовление водных растворов присадок: буры, красителя, пеногасителя, и водногликолевого раствора, смешение водногликолевого раствора с растворами. содержащими присадки. В табл. 1 приведены также массовые доли каждого из компонентов известной жидкости, приготовленной по известному способу и по предлагаемому способу. Жидкость приготовленная по предлагаемому способу содержит вместо калиевой селитры и кремнекислого натрия другие ингибирующие присадки: натриевую соль 2-меркаптобенэтиаэола, декстрин.

Для приготовления жидкости по предлагаемому способу используются компоненты выпускаемые в достатке химической промышленностью.

1816284

Процесс приготовления жидкости по предлагаемому способу сводится к следующим операциям. В аппарат с мешалкой принимается расчетное количество воды — 10 от общего количества, в которую добавляют необходимое количество щелочи, в данном случае гидроокись натрия. Раствор нагревают до температуры растворения (60-70 С) и перемешивают в течение 10 мин. Затем в раствор щелочи добавляют бензойную кислоту и при температуре около 60 С при перемешивании проводят реакцию нейтрализации. 3а это время бензойная кислота в щелочном растворе полностью реагирует с образованием бензоата натрия, однако остается избыток свободной щелочи, количество которой соответствует стехиометрии химической реакции. Щелочь берут в 1,5 — 2 раза больше чем необходимо. Из табл. 1 видно, что рецептура приготовляемой жидкости по предлагаемому способу содержит примерно в 1,8 раза больше щелочи гидроокиси натрия, чем приготовляемой по известному способу. По известному способу на 1.часть бензойной кислоты расходуется 0,33 части гидроокиси натрия, а по предлагаемому-способу 0,5-1,5 частей.

Этот избыток гидроокиси натрия позволяет обеспечить и после этой реакции щелочной раствор бензоата натрия необходимый для лучшего растворения последующих компонентов.

В полученный щелочной раствор бенэоата натрия загружают при температуре около 60 С расчетное количество остальных присвдок в любой последовательности и по сле каждого добавления перемешивают s течение 10 мин.

Время перемешивания каждого из компонентов может колебаться в зависимости от количества и состава.

Далее готовится водногликолевый раствор. Для этого могут быть использованы различные гли коли и вода. Вода дозируется, исходя из рецептуры загрузки, за вычетом воды требуемой на приготовление раствора присэдок и тетрабората натрия гидрата.

Отдельно готовится водный раствор тетрабората натрия гидрата, красителя:и пеногвсителя. Количество воды составляет

10 от его общего количества. Тетраборат натрия гидрет, краситель, пеногаситель растворяют при температуре 40 С с интервалом 10 мин. Далее полученные растворы сливаются в один аппарат и смешиваются в течение одного часа. Готовую продукцию подают на разлив.

Предлагаемый способ позволяет повысить антикоррозионные свойства жидкости, за счет введения новых компонентов, а также, главным образом, за счет раздельного приготовления растворов присадок. В табл.

2 приведены сравнительные данные коррозионного воздействия на металлы жидкости, приготовленной по известному способу и по предлагаемому.

Предлагаемым способом можно приготовить на основе этиленгликолей и другие составы жидкостей, содержащие присадки, включающие бензойную кислоту, тетраборат натрия гидрат и щелочь, Для приготовления охлаждающей жидкости по нашему способу количества компонентов, указанных- в рецептуре, а также время перемешивания после загрузки каждого компонента являются строго расчетны20 ми и не могут быть другими, иначе получаемый продукт будет иметь другие свойства не соответствующие требованиям.

Раздельное приготовление растворов компонентов по нашему способу с учетом времени взаимодействия каждого из компонентов, предлагаемому нами позволяет значительно повысить эффективность процесса, улучшить антикоррозионные свойства жидкости, сократить время, иск30 лючить дополнительные операции, повысить производительность установки, Длительные производственные испытания полностью подтвердили приведенные выше результаты.

35 Формула изобретения

Способ получения охлаждающей жидкости для двигателей внутреннего сгорания на основе водно-гликолевого раствора с присадками, включающий смешение бен40 зойной кислоты с водным раствором гидроксида натрия с образованием бензоата натрия, добавление к раствору бензоата натрия последовательно нитрита натрия и присадок при перемешивании и нагреве, 45 смешение гликоля с раствором бензоата натрия с нитритом натрия и присадками, включающими буру, краситель и пеногаситель, отличающийся тем, что бензойную кислоту смешивают с избытком гидроксида

50 натрия, в качестве присадок к щелочному раствору бензоата натрия используют натриевую соль 2-меркаптобензтиазол и декстрин и отдельно готовят водные растворы буры, красителя и пеногасителя, которые

55 смешивают с предварительно приготовленным водно-гликолевым раствором.

1816284

Массовая оля

1,5

0,79

1,36

0,124

0.124

Технич.

0,0331

Технич.

0,0661

0,616

0,616

Техн ич.

0,0246

Техн ич.

Табл

Наименование компонента

Бензойная кислота

Натрия гидроокись

Натрий азотистокислый

Селитра калиевая

Натрий кремнекислый мета 9водный

Тетраборат натрия гидрат

Натриевая соль

2-меркаптобенз итиазола

Декстрин

Краситель

Пеногаситель

Этиленгликоль

Вода дистиллированная

ГОСТ или ТУ

ГОСТ 6413-77

ГОСТ 4328-77

ГОСТ 19906-74

ГОСТ 4197-44

ГОСТ 19780-74

ГОСТ 4239-77

ГОСТ 8429-77

ГОСТ 739-74

ГОСТ 6034-74

ТУ-6-09-2281-77

ОСТ 6-02-20-79

ГОСТ 19710-77

ГОСТ 6709-72

Квалиф. марка сорт

Техническая марка Б

Технич. 1 сорт

Тех нич.

Техн ич.

Технич.

По известному способ

0,0012

0,0006

54,312

41,997

Табл ица 1

По предлагаемом способ

0,0646

0,0012

0,0006

54,312

41,997