Щелевой фильтр

 

Использование: очистка жидкостей от механических примесей, преимущественно в пищевой и химической промышленности. Сущность изобретения: фильтр содержит корпус, по оси которого расположена дренажная трубка, установленная с возможностью вращения. Одним концом к трубке присоединена лента из упругого непроницаемого материала, имеющая продольные короткие и длинные прорези. Вращением трубки ленту наматывают вокруг нее, при этом благодаря коротким прорезям внутри рулона образуется сборник фильтрата, а длинные прорези обеспечивают доступ жидкости к фильтрующим поверхностям. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 О 29/48

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И и

° ь ии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4795928/26 (22) 26.02.90 (46) 23.05,93. Бюл. N 19 (71) Тбилисский региональный отдел по созданию нового оборудования,.средств автоматизации, мембранной технологии и техники Всесоюзного научно-производственного обьединения по чаю, субтропическим культурам и чайной промышленности (72) В.И.Бибилейшвили, М.Ш.Пачулия, В.В.Гвачлиани, В.И.чиабришвили

"и Ш.H.Ìæàâèÿ (56) Авторское свидетельство СССР

O 1064979, кл. В 01 0 25/16, 1982.

Патент США ЬЬ 3165471, кл. 210-347, 1965. (54) ЩЕЛЕВОЙ ФИЛЬТР

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от механических примесей. а именно щелевым фильтрам и может быть использовано в отраслях пищевой и химической промышленности.

Цель изобретения — повышение качества очистки жидкостей и улучшения условий регенерации.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема щелевого фильтра; на фиг. 2— фильтрующий элемент в развернутом виде.

Щелевой фильтр содержит корпус 1, крышку 2, патрубки для ввода разделяемой жидкости 3 и вывода остатка 4, клапаны 5, 6 для поддержания требуемого давления, манометр 7. составной фильтрующий элемент, состоящий иэ дренажной трубки 8 с отверстиями 9 и упругой ленты 10, выполненной Ы 1816480 А1 (57) Использование: очистка жидкостей от механических примесей, преимущественно в пищевой и химической промышленности.

Сущность изобретения: фильтр содержит корпус, по оси которого расположена дренажная трубка, установленная с возможностью вращения. Одним концом к трубке присоединена лента из упругого непроница емого.материала, имеющая продольные ко-. роткие и длинные прорези. Вращением трубки ленту наматывают вокруг нее, при этом благодаря коротким прорезям внутри рулона образуется сборник фильтрата, а длинные прорези обеспечивают доступ жидкости к фильтрующим поверхностям. 2 ил. иэ непроницаемого материала с прорезями

11, 12, 13, механизм поворота 44 с осью фиксационными отверстиями 15 и муфтой

16, фиксатор 17, держатель 18 для закрепле- @ ния конца упругой. ленты 10 на внутренней «© поверхности корпуса 1. После намотки лен- C) ты 10 прорези 11 образуют сборник фильтрата 19; а прорези 12 — фильтрующие И и поверхности 20. Фильтрат в сборник фильтрата 19 поступает через щели между выткам

21 намотанной ленты 10. Боковая (периферийная) поверхность сборника фильтрата образуется последними вытками ленты 10, поэтому прорези 12 должны превышать длину прорези 11 на 2 витка. Ввиду того, что толщина ленты 10 незначительна, каждый виток можно представить как окружность.

1816480

21 и поступает в сборник фильтрата 19. Отсюда через отверстия 9 фильтрат попадает во внутреннее пространство дренажной трубки 8 и выводится из фильтра. В процессе работы все вытки ленты 10 прилегают друг к другу. Остаток с частью механических примесей, которые образуются в момент разделения непосредственно на фильтрую.щих поверхностях 20,22 смывается потоком

10 жидкости и через клапан 6 и патрубок 4 выводится из камеры. Поддержание.требуемого давления осуществляется с помощью клапана 6 и манометра 7.

Регенерация составного фильтрующего

15 элемента производится подачей моющего средства через открытый конец дренажной!

1- Ж n(2R + 8(n-1)), 20

Iz - д(и+2)(2В+ a(n+3)) 30

ll - 2 лй + 2 ж (В+а) + 2 ж R + 2а + ... +

+ 2 ж (R + (n-1)а) + 2 ж (R + ив) Это выражение представляет сумму членов арифметической прогрессии, после преобразования которого получим: где I> — длина прорези 11;

R — радиус дренажной трубки; а — толщина ленты 10; п — количество витков.

Длина прорези 12 определяется по формуле!

2-2ж R+2z (R+a)+2к (Я+2а)+ „. +

+ 2 л (R+(n+1)a)+ 2 и (Я+(и+2)а)

Отсюда

Прорези 12 после намотки ленты 10 образуют каналы 21 с фильтрующими поверхностями 20. Торцевые поверхности ленты 10, после обмотки, образуют фильтрующие поверхности 22. Прорези 13 обеспечивают рециркуляцию жидкости вдоль фильтрующих поверхностей 20, 22 и тем самым турбулизируют поток жидкости, что предотвращает образование осадка на фильтрующих. поверхностях повышая при этом качество очистки жидкости. Фильтрующая жидкость во внутрь корпуса 1 подается тангенциально относительно фильтрующего элемента, образованной лентой 10, Это способствует равномерному распределению жидкости по всем фильтрующим поверхностям 20, 22.

Фильтр работает следующим образом.

Вращением механизма поворота 14, накручивается лента 10 и в этом положении фиксируется фиксатором 17. Чем больше сила накручивания ленты 10 и избыточное давление внутри корпуса, тем выше качество разделения. Разделяемая жидкость с помощью патрубка 3 через клапан 5 тангенциально подается вовнутрь корпуса 1 в рабочую камеру, образованную внутренней поверхностью корпуса 1 и крышкой 2. Проходя через прорези 13 жидкость турбулизируется, достигает фильтрующие поверхности 20 и 22, омывает их, фильтрат проходит сквозь щели

50 трубки 8. В это время зазоры 21 между вытками упругой ленты 10 с помощью механизма поворота 14 увеличиваются, что обеспечивает свободный проход моющего раствора через щель 21, тем самым полную качественную очистку фильтрующего элемента.

Таким выполнением фильтрующего элемента полностью исключается попадание в фильтрат механических примесей и тем са-. мым повышается качество фильтрации, а также улучшаются условия регенерации, так как моющий раствор свободно достигает все загрязненные поверхности фильтра, смывает их и освобождает от осадков.

Формула изобретения

Щелевой фильтр, содержащий корпус с крышкой и присоединенным к его боковой поверхности подводящим патрубком, установленную по оси корпуса дренажную трубку и фильтрующий элемент в виде ленты, намотанной на дренажную трубку, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества очистки жидкости и улучшения условий регенерации, дренажная трубка установлена с возможностью вращения, лента выполнена из упругого непроницаемого материала, одним концом прикреплена ктрубке, а другим — к внутренней стенке корпуса и снабжена фиксатором, вдоль ленты выполнены пары прямоугольных прорезей, при этом длина длинной прорези превышает длину короткой прорези на величину длины двух последних витков ленты.

Ри8Л

Составитель В.И.Бибилейшвили

Редактор Техред M.Mîðråíòàë Корректор С.Юско

Заказ 1693 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101