Забрасываемый огнетушитель
Использование: при тушении пожаров, в основном в переносных аппаратах для ликвидации очагов возгорания. Сущность изобретения: огнетушитель включает баллон, корпус которого выполнен из полотна трикотажного материала на основе нитратцеллюлозных нитей и нитратцеллюлозной пленки и заполнен огнетушащим составом. Корпус выполнен трехслойным. Внутренний слой состоит из полотна трикотажного материала на основе высокоазотистых нитратцеллюлозных нитей. Промежуточный слой состоит из нитратцеллюлозной пленки. Внешний слой состоит из полотна эластичного трикотажного материала. Поверхность этого полотна имеет ворсовые элементы из полимерных негорючих нитей. Соотношение в частях толщины внутреннего, промежуточного и внешнего слоев: (3,5 - 4,5) : (1,2 - 1,4) : (1,8 - 2,6). 1 табл. 1 ил.
Изобретение относится к технологии тушения пожаров и противопожарной технике, в частности к переносным аппаратам для ликвидации очагов возгорания, и может быть использовано в химической, нефтехимической, военной, космической и других видов производств. Целью изобретения является повышение надежности при хранении и повышение эффективности тушения пожара. Данная цель достигается тем, что корпус баллона огнетушителя выполнен трехслойным, причем внутренний слой состоит из трикотажного полотна на основе высокоазотистых нитратцеллюлозных нитей, промежуточный слой состоит из нитратцеллюлозной пленки и внешний слой из эластичного трикотажного полотна, поверхность которого имеет ворсовые элементы из негорючих нитей при соотношении слоев (3,5-4,5)-(1,2-1,4)-(1,8-2,6). Данное изобретение позволило получить высокую прочность, герметичность, простоту в изготовлении, надежность при хранении и эффективность при эксплуатации, что обеспечивается сочетанием слоев. Использованием трикотажных полотен для изготовления корпуса огнетушителя позволяет упростить процесс сборки и конструкции огнетушителя. Использование трикотажа из высокоазотистых нитратцеллюлозных нитей позволяет получить прочную адгезионную связь между поверхностью трикотажа и нитратцеллюлозной пленкой, а также для создания энергетического импульса, обеспечивающего разрушение баллона в очаге пожара. Использование нитратцеллюлозной пленки позволят получить промежуточный адгезионный слой, обеспечивающий целостный непроницаемый материал, связывающий внутренний и наружный слои. Использование эластичного трикотажа, поверхность которого имеет ворсовые элементы, позволяет получить защитный слой, обеспечивающий надежность при хранении и в то же время эффективность при тушении пожара. Наличие ворсовых элементов из негорючих полимерных нитей увеличивает толщину защитного слоя, что способствует надежному хранению. При попадании в очаг пожара ворсовые элементы раскрываются, уменьшая толщину защитного слоя, что увеличивает эффективность при тушении пожара. При уменьшении толщины внутреннего слоя менее 3,5 частей уменьшается энергетический импульс, что не обеспечивает разрушения баллона в очаге пожара. Это снижает эффективность при тушении пожара. При увеличении трещины внутреннего слоя более 4,5 частей уменьшается теплозащитный слой, ухудшаются прочностные свойства внутреннего слоя, что ухудшает надежность при хранении огнетушителя. При уменьшении толщины промежуточного слоя менее 1,2 части уменьшается адгезионная связь между внутренним и внешним слоями снижается монолитность коpпуса огнетушителя. При увеличении толщины промежуточного слоя более 1,4 части ухудшаются физико-механические свойства материала, между петлями трикотажа наружного слоя происходит затекание раствора нитратцеллюлозы, что ухудшает надежность хранения огнетушителя. При уменьшении толщины наружного слоя менее 1,8 частей уменьшается надежность хранения огнетушителя. При увеличении толщины наружного слоя (более 2,6 частей) уменьшается эффективность работы огнетушителя. Увеличенные ворсовые элементы ухудшают физико-механические свойства материала. Баллон корпуса огнетушителя изготавливают из трехслойного материала. Внутренний слой получают в виде трубчатого трикотажного полотна из высокоазотистых нитратцеллюлозных нитей переплетением гладь на плоскофанговых машинах 6-10 классов. Натяжение нитей в петлеобразующей системе составляет от 0,8 Н 3,4 Н при глубине кулирования 2,8-3,2 мм. Наружный слой изготавливают путем одновременного провязывания полимерных негорючих и полиуретановых нитей на трикотажной машине 14 класса. Натяжение в петлеобразующей системе полимерных нитей составляет 3,2Н-4,1Н, а для полиуретановых нитей составляет 2,1Н-2,8Н при глубине кулирования 4,6-5,3 мм. Баллон корпуса огнетушителя изготавливается следующим образом. Готовый трикотаж из нитратцеллюлозы, образующий внутренний слой одевается на специальную паковку в виде баллона и покрывается 5% раствором коллоксилина в ацетоне. Толщина внутреннего слоя определяется количеством трикотажных полотен. Сушка внутреннего слоя приводится в течение 6 ч при 45-48оС. После сушки оправка снова покрывается раствором, а затем сушится в течение 2 ч. Толщина промежуточного слоя из нитратцеллюлозной пленки зависит от количества покрытий. Затем одевается трикотажное полотно из негорючих нитей, поверхность которого имеет ворсовые элементы. Общая сушка осуществляется в течение 24 ч при температуре 20-25оС. После сушки баллон снимается с оправки и подается на сборку. На чертеже приведена схема продольного разреза трехслойного материала, из которого изготовлен корпус огнетушителя. Трехслойный материал состоит из трикотажного полотна 1 из высокоазотистых нитратцеллюлозных нитей 2, нитратцеллюлозой пленки 3, соединяющей внутренний и наружный слои, и наружного слоя 4, состоящего из негорючих нитей 5 и полиуретановых нитей 6. Проведенные одновременно с полиуретановыми нитями негорючие нити образуют на поверхности ворсовые элементы 7. Огнетушитель работает следующим образом. При хранении защитный слой, образованный из негорючих нитей, обеспечивает надежное хранение огнетушителя. При попадании огнетушителя в очаг возгорания в защитном слое разрушаются элементы петель из полиуретановых нитей. Петли из негорючих, находящиеся в плотном состоянии, а образующие ворсовые элементы, начинают расходиться в стороны, уменьшая защитный слой. С уменьшением защитного слоя увеличиваются поры в трикотаже из негорючих нитей. Под действием теплового потока внутренняя оболочка разрушается и огнетушающий состав, находящийся в корпусе, попадает в очаг пожара, осуществляя ликвидацию пламени. В таблице представлены физико-механические свойства материала, из которого изготовлен корпус огнетушителя. Из анализа физико-механических испытаний видно, что разрывная прочность оболочки огнетушителя в зависимости от весовых частей дополнительного теплозащитного слоя изменяется от 34,6-42,2 МПа, модуль упругости изменяется от 24,4-32,2 кг/мм2, время до разрушения корпуса огнетушителя попадания в очаг пожара 24-42 с, температура возгорания 202-274оС. Огнетушитель обладает надежностью при хранении и имеет высокую эффективность при тушении пожара. В отличие от известных видов и типов огнетушителей он надежен при сравнении в любых помещениях, имеющих повышенную влажность, а также высокую эффективность при тушении пожара.
Формула изобретения
ЗАБРАСЫВАЕМЫЙ ОГНЕТУШИТЕЛЬ, включающий баллон, корпус которого выполнен из полотна трикотажного материала на основе нитратцеллюлозных нитей и нитратцеллюлозной пленки и заполнен огнетушащим средством, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности при хранении и эффективности тушения пожара, корпус выполнен трехслойным, причем внутренний слой состоит из полотна трикотажного материала на основе высокоазотистых нитратцеллюлозных нитей, промежуточный слой состоит из нитратцеллюлозной пленки, а внешний слой состоит из полотна эластичного трикотажного материала, поверхность которого имеет ворсовые элементы из полимерных негорючих нитей при соотношении в частях толщины внутреннего, промежуточного и внешнего слоев (3,5 - 4,5) : (1,2 - 1,4) : (1,8 - 2,6).РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 29-2000
Извещение опубликовано: 20.10.2000
