Устройство для изготовления детали с утолщением в средней ее части из проволочной заготовки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 21 D 43/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4954485/27 (22) 28,05.91 (46) 23.05,93, Бюл. ¹ 19 (76) В.К.Андреев, Г.Г.Иванов, Г.Н.Бродягин и M.Н.Портнов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1433615, кл. В 21 J 5/08, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДЕТАЛИ С УТОЛЩЕНИЕМ В СРЕДНЕЙ ЕЕ, ЧАСТИ ИЗ ПРОВОЛОЧНОЙ ЗАГОТОВКИ (57) Сущность изобретения: устройство содержит размещенные на основании источ-. . - ник электрического тока, две пары губок, связанных посредством токоподводов с соответствующими полюсами источника тока, Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению деталей с утолщением в средней. части из проволочной заготовки, и может быть использовано в медицинской промышленности, в частности, при изготовлении спиц Киршнера.

Цель изобретения — повышение надежности устройства, На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез по А — А на фиг.1; на фиг.3 — разрез по Б — Б на фиг.1.

Устройство состоит из станины 1, внутри которой размещены трансформатор 2 и контактор 3. К верхней плите станины 1 через изоляционную прокладку 4 прикреплены нижние токопроводящие губки 5, разделенные между собой изоляционной прокладкой 6 и имеющие на торцах, прилегающих к изоляционной прокладке 6 выемки, образующие нижнюю половину формообразующей полости 7 и соединен„„Я2„„1817724 АЗ узлы для прижима заготовки к нижним губкам, сочлененные с верхними подвижными губками, изоляционную прокладку со сквозным отверстием, расположенную между каждой парой губок, узел для создания деформирующего усилия, ограничительные упоры для торцовой части заготовки и два зажимных механизма, один из которых установлен с возможностью возвратно-поступательного продольного перемещения и кинематически связан с узлом для создания деформирующего усилия, а другой жестко закреплен íà станине, при этом каждая пара губок жестко соединена между собой черезизоляционную прокладку с образованием формообразующей полости. 3 ил.

9» ные такоподводящими шинами 8 с трансформатором 2. На этой же плите установлены механизм прижима 9 с прикрепленными к нему через изоляционные прокладки 10, верхними токоподводящими губками 11, ° юй также соединенными токоподводящими шинами с трансформатором 2, разделенными между собой изоляционной прокладкой

12 и имеющие на торцах, прилегающих к 1, изоляционной прокладке 12 выемки, абра. ф, зующие верхнюю половину формообразующей полости 7, а также неподвижный зажим 13 и регулируемый упор 14. С проти-: воположной относительно губок 5 стороны (ь) на станине 1 размещен подвижный зажим

15, связанный с механизмом осевого усилия

16. Кроме того, к станине 1 прикреплены сбрасыватель 17 и бункер 18. Неподвижный зажим 13 состоит из пневмоцилиндра 19, шток которого соединен с клином 20, перемещающим ползун 21, который lloBopB÷èBà1817724

3 4 ет рычаг 22 вокруг оси, .закрепленной. на t = 1150 ... 1200 С и пластическое деформистойке 23, при зажиме рычаг 22 прижимает . рование по режиму: заготовку 24 к..ложементу, 25. Подвижйый: Усилие-дефорзвжим.1:5 имеет аналогичную конструкцию;.. мирования Рл = 390 Н .. но крепится к плите 26:, имеющей возмож- 5 ...Ток нагрева . 1н =900-1000 А ность оседлого перемещения во.направляю- . " Продолжитель1цим същины 1-;:Перемещение:плмтй 26..и . ность импульса . t> = 0,08 с создание:осевого, усилия осуществляется Продолжитель;-пневм щилиндром 27, шток которого соеди- ность паузы . t = 0;04 с нен с кронштейжнж 28, Эакреплеииым на 10 - Величина укоро. плите 25; Механизм арижиур 9 включает в: ..: чения при деформисебя пневмацилиндр.,39, рта «er со- .. ровании: .. тл - 10 мм, единен:.с траверцФ :®.:перемеирющейся.. при этом нагретый металл заполняет форпо скалкам 3f. Прм"-ходе траверзы 30 еииэ мообраэуещую полость 7, образуя::.улорную: прикрепление к нщй aepxwe.Фу6ке И.при- 15 площадку. ПЬюле этого механизм прижима 9 жимают Заготовку 24,к нижн губвэм 6, оттащит верхние. губки 11„: разжимаются. за. создааая. s zyeeyii@ «октакт и вйипае- . жиМы 13 и 15 исбрасыватель 17 сбрасывает с Ф1 ФФММ:% м Ъ%М полость 7. Сбрйськвамаю 3 г."состоитмэпнев- Ф о р м у л а и з о б р,е т е н и.я моцилиндре32, ксворай с паавщье.рычага 20 : Устройство для изготовления детали с

33 посворачивав ю 34с же;тко"авкрФллвн-:. утолщением всреднаъ ее части иэ проволоч:ными. на с®м двумя рмчегами,Ж .::: : .:ной эаготОвки; содержащ®е размещенные

Устройства уЩВртает аедфэЩим o®pia-... иа оснований йстрчник:электрического то зом,.Загщовку ИмбмФвщввтйе ййФеюв фб- IN, две мры. глубок, связанных посредством ки. 5 до уйбрв И, зажимаю%" ЙФЯФцфюмим13м . 2 ъОкоподвОдЮВ с "соответстЯЯощими .йолю

13 и.п4Щви)щнюФ%4эжимвмидцн699 Яффа;:бамм 93сточника тока; фц3ы для прижима за мают верхние.гфюе: И а йо ащщийму"фМ -" . готовки к, нижним .губкам,, сочлененные с.

М @ВИММ Ю . М ЙМ ЮМ4 М осеявевц г,айеемм усэвием, 1цяю.Stol iN-, йуа н со скеоэнъие отверстием, ю Файюм Ж:ю Ф6 М» УЮ уДЩВ фФВ щуе: поласюь 7, образуя уйерйуеаййцвдку, . уввлдля создания деформыщлоарйфвсилия;

После этого мекеимэм ери кммв 9:ieiejeei:o.т:л и ч а. е щ е..е c i тем; что; с:целью верхние туВаа 11. ревввемватв® зажимы 13:; авмвенйя" недвжности,: оно сйабмено ог и15 и серасцевталь 17 сбрасмввФт готофую - раничительнмм упором для торцовой части, деталь 24 в бункер ФВ.. -,: Ж эеготовки и двумя зажимами механизма-.

fl ри м е р. Уещн4ув плойрдку йоаучали - ми,. один из" которых установлей с:возможйа спице Киршнерз диамецкйн 1,В мм; дли- ностьe .. возаратна-постунател ьного ной400мм.рвссемниед©уибрнайщющад- продольного перемещения и кинематиче«и 240 мм, диамвтр упорной. площадки 4:+ . еки связан с узлом для создания деформи0 5 мм, длина - 6+ 03 мм. ® рующеге усилйя; а другой:жестко закреплен

Спицу помеецватна нижние губки:5до .,:на: станине,.при этом каждая пара губок, упора .14, зажимает ненодвижныМи 13 и жестко.соединенамеждусобойчерез"изоля: . подаижными 16 зажимами,:затем прижима-: ционную прокладку с образованием формо-. ют верхние губки 11 и производят нагрев до .; образующей, полости.

1817724

1817724

Составитель В. Андреев

Редактор Л. Полионова Техред М.Моргентал Корректор С. Лисина

Заказ 1735 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. . 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для изготовления детали с утолщением в средней ее части из проволочной заготовки Устройство для изготовления детали с утолщением в средней ее части из проволочной заготовки Устройство для изготовления детали с утолщением в средней ее части из проволочной заготовки Устройство для изготовления детали с утолщением в средней ее части из проволочной заготовки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к поточным линиям для производства штампованных изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прессам для холодной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для фиксированной установки и прижима деталей сложной формы в штампах для последующей гибки или калибровки.Устройство содержит две плиты, прижим, выполненный в виде подпружиненной ползушки, подвижно установленной на нижней плите, клин, закрепленный на верхней плите с возможностью взаимодействия с ползушкой, Новым в устройстве является то, что в ползушке шарнирно закреплен клиновидный рычаг, взаимодействующий одной стороной с упором, установленным в нижней плите, а другой стороной - с пружиной, закрепленной на ползушке, при этом сторона клина , взаимодействующая с упором, выполнена ступенчатой, а упор - регулируемым

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматизации штамповки деталей из штучных заготовок

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и предназначено для использования в устройствах подачи длинномерных цилиндрических заготовок широкого диапазона диаметров к обрабатывающему оборудованию

Изобретение относится к механизации технологических процессов обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности для подачи длинномерного проката к обрабатывающему оборудованию

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, конкретно к подающим устройствам многопозиционных прессов

Изобретение относится к устройствам для обработки металлических полос

Изобретение относится к механической обработке металлов давлением

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к автоматической линии для штамповки крупногабаритных деталей
Наверх