Устройство для выделения газообразных веществ из шлаков фосфорного производства

 

Изобретение используется для оценки качества фосфорного шлака, в производстве цемента, на содержание фосфина, фтористого водорода и других вредных газов, /.-:.; , У , V -. 1.Л . : :...-, : выделейие их из пробы шлака. Сущность изобретения: устройства состоит из peafcto pa, выполненного из кварцевого стекла, который продувается инертным газом и нагревается при помещении в печь до 400- 800°С. и-образный рёактор состоит из рёакционн й кварцевой трубки диаметром: внутренним - 12-13 мм, наружным.- 15-16 мм, длиной 150-170 мм, в нижнюю часть которой с помощью трубки диаметром 6-8 мм подводится продувочный газ. реакционная трубка имеет загрузочное отвербтие и газоотводной патрубок диаметром 6 8 мм, В «ижней части реактора создается подушка из стекловолокна, на которую насыпается проба шлака через верхнее отверстие до .уровня бокового патрубка. 1 ил. (Л

„„ЯЦ „„18181 41 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ "":..;, -;. ."„"

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 .::... :; : :. "2 (21) 4946206/26 ...,: . :. выделейие их из пробы шлака. Сущность (22) 22,04,91: ..., .. - ..::: изобретения; устройство состоит иэ реакто(46) 30.05.93. Бюл, М 20 .:: :: ра, выполненного из кварцевого стекла, ко(71) Казахский химико-технологический инс-, .- торый продувается инертным газом и титут и Чимкентский цементный завод . . . нагревается.при помещении в печь до 400(72) Л.В.Потемкин, З.А.Пивненко и Г.Е.Щи-, 8000C, U-образный реактор состоит из реакпачев .. .... -. :; ;: ционной кварцевой трубки диаметром. (56) Писаренко B,В.,Захаров А.С, "Основы -. внутренним — 12-13 мм, наружным — 15-16 технического анализа". М., Изд. "Высшая, . мм, длиной 150-170 мм, в нижнюю часть школа", 1972; с. 92, 104. 150, . -::. .. которой с помощью"трубки диаметром 6-8 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ГА- . мм подводится продувочный газ..РеакционЗООБРАЗНЫХ ВЕЩЕСТВ,ИЗ ШЛАКОВ . ная трубка имеет загрузочное отверстие и

ФОСФОРНОГО П ОИЗВОДСТВА - газоотводнай патрубок диаметром 6-8 мм, В (57) Изобретение используется для оценки нижней части реактора создается подушка качества фосфорного шлака, в производст- . иэ стекловолокна, на которую насыпается ве цемента, на содержание фосфина, фтори- -. - проба шлака через верхнее отверстие до Я стого водорода и других -вредных газов, ;уровня бокового патрубка; 1 ил. еафй

Изобретение относится к аналитиче-. наружным — 15-17 мм, длиной.150-170 мм, в ской химии и может быть использовано для:: которую помещается навеска пробы, друоценки отходов фосфорной промышленно- . тая — трубку диаметром 6-8 мм, для подвода Ю сти, полупродуктов и продуктов в строитель-" продувочного газа (аргона, гелия, азота) с . ной индустрии на содержание экологически нижней части реактора. ф, вредных газообразных веществ, в частно- - ".. Йа чертеже изображен продольный раз- д сти фосфористого водорода. . " реэ устройства.

Цель изобретения — упрощение конст- . Устройство состоит из реакционной рукции устройств, .:.;: трубки 1, загрузочного отверстйя с пробкой

Поставленная цель достигается тем, что . 2, газоподводящей трубки 3, гаэоотводного термодесорбцию фосфина иэ пробы шлака: — патрубка 4, к которому подсоединяется побез предварительной обработки ведут в ус-, глотительный прибор. тройстве,состоящем иэ реактора U-образ- После загрузки в реакционную трубку 1 ной формы, выполненного из кварцевого навески анализируемой пробы на слой стекстекла,одна половинакоторогопредставля- ловаты 6, подачи продувочного инертного ет собой, непосредственно, реакционную, газа через газоподводящую трубку 3 и подтрубку внутренним диаметром 12-13 мм и соединения к гаэоотводному патрубку 4 по1818141 глотительного прибора, реактор помещается в шахтную печь 5, нагретую до 400-800 С, и выдерживается в ней необходимое время.

Затем реактор вынимается из печи и охлаж- ° дается до комнатной температуры, Загрузочное отверстие открывается, проба шлака высыпается и реактор загружается новой навеской шлака и анализ повторяется

BHosb. Содержание поглотительных приборов от предыдущей пробы подвергается анализу на содержание фосфина, Устройство работает следующим образом.

Навеску шлака 10-12 г помещают в реакционную трубку и закрывают пробкой. К "5 газоподводной трубке реактора с помощью шланга подают продувочный газ (аргон), К отводной трубке реактора с помощью шланга (8-10 см) подсоединяют паглотительные приборы с раствором, С помощью пенометра на выходе из поглотительных приборов . измеряется скорость продувочного газа. Затем реактор помещается в печь шахтного типа, нагретую до 400-800 С,и выдерживается в течение требуемого времени, Основными преимуществами данного устройства является простота конструкции, компактность, возможность использования . большей навески анализируемой пробы (до

12 г), повышение точности анализа за счет укорочения пути от области выделения газов до их поглощения, а также большей навески шлака. Устранение необходимости применения специальных платиновых лодочек для навески пробы шлака.

Формула изобретения

Устройство для выделения газообразных веществ из шлаков фосфорного производства, включающее реактор, помещенный в нагревательную печь, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, реактор выполнВн из кварцевого стекла U-образной формы, состоящий из реакционной трубки с внутренним диаметром 12-13 мм, длиной 150-170 мм и газоподводящей трубки диаметром 6-8 мм,

Устройство для выделения газообразных веществ из шлаков фосфорного производства Устройство для выделения газообразных веществ из шлаков фосфорного производства 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубчатым печам для проведения высокотемпературных процессов, например каталитического пиролиза углеводородного сырья
Изобретение относится к устройствам для проведения теплонапряженных процессов в присутствии зернистого катализатора, например для синтеза метанола, аммиака, окисления углеводородов, и позволяет увеличить удельную производительность катализатора, снизить энерго - и металлоемкость цикла синтеза путем интенсификации переноса тепла реакции

Изобретение относится к устройствам для проведения химических реакций между компонентами газа и жидкости в барботажном слое, в том числе в присутствии третьей фазы в виде мелкодисперсных твердых частиц , суспендированных в жидкости, может быть использовано, в частности в качестве реактора синтеза гидроксиламинсульфата методом каталитического восстановления оксида азота водородом в разбавленном водном растворе серной кислоты в присутствии суспендированного в жидкости мелкодисперсного катализатора, и позволяет расширить диапазон устойчивой работы реактора и повысить эффективность за счет равномерного распределения газожидкостного или газожидкостного с суспендированными твердыми частицами потока по сечению реактора

Изобретение относится к конструкции трубчатого каталитического реактора, может быть использовано для получения окиси этилена и позволяет снизить процесс теплоотдачи за счет обеспечения низкотурбулентного режима

Изобретение относится к устройствам для нижней вьн рузки отработанного катализатора из реакционной зоны контактных трубчатых аппаратов и позволяет снизить энергозатраты путем использования сил тяжести катализатора Патрубки установлены в трубках выполнены перфорированными, снабжены сетчатыми крышками и укреплены в трубной решетке нижними концами, в решетке между патрубками выполнены каналы для прохода катализатора При этом корпус жестко связан с трубной решеткой и установлен с возможностью осевого перемещения , причем трубная решетка снабжена цилиндрическим бортом 2зп ф-лы,2ил

Изобретение относится к химическому машиностроению

Изобретение относится к оборудованию для проведения каталитического окисления парогазовых смесей в стационарных условиях, предпочтительно для получения никотиновой кислоты, которая находит применение в фармацевтической промышленности, тонком органическом синтезе, сельском хозяйстве

Изобретение относится к новым нетрадиционным технологическим установкам, в частности к химическим реакторам, в которых используется энергия электромагнитного излучения сверхвысокочастичного диапазона для проведения эндотермических гетерофазных каталитических реакций

Изобретение относится к конструкции реактора для каталитической конверсии углеводородов

Изобретение относится к конструкции каталитического конвертора и может быть использовано в производствах аммиака, метанола, водорода

Изобретение относится к оборудованию для химических технологий, связанных с осуществлением эндотермических реакций

Изобретение относится к трубчатым реакторам, в частности к устройству для загрузки частиц катализатора в трубчатый реактор

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к устройствам для проведения каталитических процессов в газовой фазе, и может быть использовано, например, при производстве аммиака
Наверх