Способ формирования упругофрикционных элементов замкнутой формы для тросовых виброизоляторов

 

Использование: машиностроение, изготовление упругофрикционных элементов /УФЭ/. Сущность изобретения: отрезки троса навивают на втулки, установленные на оправке по линии контура УФЭ с образованием смежных витков. Навивку осуществляют в челночном порядке с образованием пар возвратных петель последовательно на каждой втулке. Количество витков в 2п превышает количество втулок, где п - любое целое число. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (11) (s!)s F 16 F 7/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4912247/28 (22) 20.02.91 (46) 30.05.93. Бюл. ¹ 20 (71) Самарский авиационный институт им. акад, С.П.Королева (72) В,А,Безводин и Г.В,Лазуткин (56) Авторское свидетельство СССР

N 889964, кл. F 16 F 7/14, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 1439323, кл, F 16 F 7/14, 1987. (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ УПРУГОФРИКЦИОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 3АМКНУИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении упругофрикционных элементов (УФЭ) из троса.

Целью изобретения является расширение возможностей известного способа за счет обеспечения формирования УФЭ с повышенными виброзащитными свойствами, с любым числом втулок — четным и нечетным.

На фиг. 1 — 6 схематично изображены последовательные этапы формирования УФЭ в соответствии с предлагаемым способом, Процесс навивки троса на втулки 1 — 6 разделен на шесть этапов, на каждом из которых формируют два витка троса с образованием пары возвратных петель на одной из втулок, На каждой из фигур показаны только те витки, которые сформированы на данном этапе и не показаны витки, сформированные на предыдущих этапах, причем конечный участок троса, завершающий каждый из этапов навивки, является начальным

ТОЙ ФОРМЫ ДЛЯ ТРОСОВЫХ ВИБРОИЗОЛЯТОPOВ (57) Использование: машиностроение, изготовление упругофрикционных элементов

/УФЭ/, Сущность изобретения: отрезки троса навивают на втулки, установленные на оправке по линии контура УФЭ с образованием смежных витков. Навивку осуществляют в челночном порядке с образованием пар возвратных петель последовательно на каждой втулке. Количество витков в 2п пре. вышает количество втулок, где и — любое целое число. 6 ил. участком троса для последующего этапа, Все конечные участки троса показаны стрелкой на тросе перед условным его разрывом, а все начальные — стрелкой перед началом троса.

Навивку производят укладкой троса на втулки s челночном порядке вдоль контура ОО

УФЭ с образованием пар возрастных петель последовательно на каждой втулке 1- QQ

6-5 †4 †3 — 2 и с образованием витков при „ огибании тросом втулок для каждого витка ср в следующей последовательности:

1 !

1-й виток 1 — 2 — 3 — 4 — 5 — 6 — 1 2-й виток 1 — 6—

5-4-3-2-1; 3

3-й виток 1 — 2 — 3 — 4 — 5 — 6; 4-й виток 6 — 5 — 4—

3 — 2 — 1 — 6;

5-й виток 6 — 1 — 2 — 3 — 4 — 5; 6-й виток 5 — 4 — 3—

2 — 1 — 6-5;

7-й виток 5 — 6 — 1 — 2-3 — 4; 8-й виток 4 — 3 — 2—

1 — 6-5 — 4;

9-й виток 4-5-6-",-2-3; 10-й виток 3-2I-.6 — 5 — 4 — 3;

1818487

Фиг.3

11-й виток 3-4-4-5-6-1-2; 12-й виток

2-1 — 6 — 5 — 4-3 — 2;

С целью обеспечения изотропности жесткостных свойств УФЭ по всему его контуру количество витков троса должно не менее чем в 2 раза превышать количество втулок, а в общем случае — не менее чем в 2п раз, где n — любое целое число.

По завершению навивки троса каждый из его концов фиксируют во внутренней полости втулки, с которой он сходит.

Сформированный таким образом, УФЭ обладает повышенными виброзащитными свойствами благодаря наличию пар возвратных петель на каждой из втулок. Зто обеспечивает более низкие упругие свойства УФЭ при сохранении его диссипативных . свойств, а значит, и более высокое значение величины отношения работы сил трения к работе, затрачиваемой на деформацию

УФЗ за один цикл нагружения, характери-зующей величину поглощаемой УФЭ энергии V. Кроме того, способ позволяет формировать УФЭ с любым числом втулок— как с четным, так и с нечетным. Формирование УФЭ с четным числом втулок обеспечивает конструкции виброизолятора равнопрочное симметричное соединение с

5 вибрирующим и виброизолируемым объектами.

Формула изобретения

Способ формирования упругофрикци1О онных элементов замкнутой формы для тросовых виброизоляторов путем навивки отрезка троса на втулки, установленные на оправке по линии контура упругофрикционных элементов (УФЭ) с образованием смеж15 ных винтов, отл и ч а ю щи и ся тем;что, с целью расширения возможностей способа путем обеспечения формирования УФЭ с повышенными виброзащитными свойствами, навивку осуществляют в челночном по20 рядке с образованием пар возвратных петель последовательно на каждой втулке, при этом количество витков в 2п раз превышает количество втулок, где n — любое целое число.

25 !

1818487

Фиг.6 фиг.5

Составитель В.Безводин

Техред М.Моргентал Корректор А,Козориз

Редактор Л.Народная

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, уп.Гагарина, 101

Заказ 1931 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5