Устройство для неразъемного соединения листовых материалов

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано , например, в строительстве при изготовлении легких строительных конструкций для соединения тонколистовых стальных профилей. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик за счет расширения диапазона толщин соединяемых листов. Перед началом работы устройство подводят к рабочему столу, на котором консольно уложены соединяемые листовые материалы. Включают силовой цилиндр 1 и при обратном ходе штока пуансон 20 и матрица 5 размыкаются. Соединяемые листы проходят в рабочую зону устройства. При прямом ходе штока усилие через стойку 13 и подвижный рычаг 11 передается на пуансон 20. В момент контакта пуансона и пружинящих ножей 7 матрицы 5 происходит прорезание соединяемых листов и получается перемычка. При дальнейшем ходе пуансона 20 происходит сначала вытяжка полученной перемычки, а затем ее развальцовка . 2 з.л. ф-лы. б ил.

союз сОВЕтских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 21 0 39/03 т

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 5016335/27 (22) 03.07.91 (46) 30.05,93. Бюл. N 20 (71) Проектно-технологический трест "Оргтехстрой" Тверского строительного объединения "Тверьстрой" (72) Е.В,Харичев, Г.В.Лебедев и А.Н.Оленченко (73) Проектно-технологический трест "Оргтехстрой" Тверского строительного объединения "Тверьстрой" (56) Патент СССР

hh 1160925, кл. В 21 D 39/03, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕРАЗЪЕМНОГО

СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, в строительстве при изготовлении легких строительных конст„„5LJ „„1819176 А3 рукций для соединения тонколистовых стальных профилей. Цель изобретения— улучшение эксплуатационных характеристик за счет расширения диапазона толщин соединяемых листов. Перед началом работы

- устройство подводят к рабочему столу, на котором консольно уложены соединяемые листовые материалы. Включают силовой цилиндр 1 и при обратном ходе штока пуансон

20 и матрица 5 размыкаются, Соединяемые листы проходят в рабочую зону устройства.

При прямом ходе штока усилие через стойку

13 и подвижный рычаг 11 передается на пуансон 20. В момент контакта пуансона и пружинящих ножей 7 матрицы 5 происходит прорезание соединяемых листов и получается перемычка. При дальнейшем ходе и ансона 20 происходит сначала вытяж полученной перемычки, а затем ее развал цовка. 2 з.п. ф-лы. 6 ил.

1819176

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для соединения листовых материалов, сложенных внахлестку, и может быть использовано, например, в строительстве при изготовлении легких строительных конструкций для соединения тонколистовых стальных профилей.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик устройства за счет расширения диапазона изменения толщины соединяющих листов.

На фиг, 1 представлено устройство, общий вид; на фиг, 2 — узел Хна фиг. 1; на фиг.

3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг, 4 — разрез

Б — Б на фиг. 1; на фиг, 5 — вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг. 6 — момент разва lbUoBKvl перемычки.

Устройство выполнено следующим образом, Корпус силового цилиндра 1 жестко соединен с неподвижным рычагом 2, к которому с помощью болта 3 неподвижно присоединен переходный элемент 4, охватывающий с трех сторон матрицу 5, которая фиксируется винтом 6, Матрица 5 состоит иэ двух пружинящих ножей 7 и основания 8.

Каждый из ножей 7 имеет T-образное сечение и режущую кромку 9, Причем каждый из ножей установлен таким образом, что полочка 10 T-образного сечения прилегает к основанию 8 матрицы 5.

Подвижный рычаг 11 с помощью валика

12 шарнирно соединен с неподвижным рычагом 2 и снабжен стойкой 13, имеющей отверстие 14, Шток силового цилиндра 1 соединен со стойкой 13 посредством пальца !

5. Форма отверстия 14 выбрана таким образом, чтобы при вертикальных перемещениях штока силового цилиндра 1 не возникали горизонтальные усилия в стойке

13, которая снизу опирается на установочный болт 16, вмонтированный в подвижный рыча 11.

Болтом 18 к подвижному рычагу 11 крепится переходный элемент 19, который имеет отверстие, позволяющее перемещать переходный элемент 19 в поперечном направлении. Переходный элемент 19 с трех сторон охватывает пуансон 20, положение которого фиксируется винтом 21.

Перед началом работы добиваются соосности основания матрицы 8 и пуансона

20. Для этого, освобождая фиксирующий винт 17, перемещают подвижный рычаг 11 до соединения пуансона 20 и основания 8 матрицы 5. При этом режущие боковые грани пуансона 20 должны без зазора входить между боковыми гранями ножей 7. Далее фиксируют положение переходного злемен50 нение тонких листов с толщиной 0,5 — 2,5 мм

Это способствует созданию легких- строительных конструкций экологически чистым способом, Формула изобретения

1, Устройство для неразъемного соединения листовых материалов, содержащее неподвижный рычаг, одно плечо которого жестко соединено с корпусом силового цилиндра, а другое — также жестко с матрицей, выполненной в виде основания и пружинята 19 с пуансоном 20 болтом 18, После этого посредством установочного болта 16 устанавливается такая высота стойки 13, чтобы зазор между пуансоном 20 и основанием 6 был меньше суммарной толщины соединяемых листовых материалов. Расстояние между режущей кромкой пружинящих ножей и основанием 8 матрицы 5 равно 0,4 — 0,9 суммарной толщины соединяемых листовых

10 деталей.

Устройство работает следующим образом, Включают привод силового цилиндра 1, и при обратном ходе штока происходит размыкание пуансона 20 и матрицы 5. Устройство подводят к соединяемым листовым материалам, консольно лежащим на рабо, чем столе (на чертеже не показан), так чтобы ножи 7 матрицы 5 опирались на поверхность верхнего листа, Затем включают привод силового цилиндра 1, и при прямом ходе штока происходит прорезание листов режущих кромками пуансона 20 и режущими кромками пружинящих ножей 7 с двух сторон, Полученная перемычка сначала деформируется. а затем завальцовывается, охватывая верхний лист. При этом пружинящие ножи 7 отклоняются в противоположные направления относительно основания 8

30 матрицы 5. Образовавшееся пространство заполняется металлом перемычки. При этом нижний лист захватывает верхний, обеспечивая неразьемное соединение металлических листов.

По сравнению с прототипом данное устройство для неразъемного соединения листовых материалов обладает следующими техническими преимуществами.

Введение стойки в конструкцию по40 движного рычага позволяет обеспечить оптимальные условия для взаимодействия пуансона и матрицы.

Введение переходных элементов для крепления матрицы и пуансона позволяет

45 обеспечить их соосность по отношению к полотну ножей матрицы, Таким образом, расширяются пределы изменения суммарной толщины соединяемых листов: становится возможным соеди1819176 го

Ди8 8 щих ножей с разностью высот между основанием и плоскостью реза пружинящих ножей, составляющей 0,4...0,9 суммарной толщины соединяемых листовых материалов, и шарнирно связанный с ним подвижный рычаг, один конец которого связан со штоком силового цилиндра, а на другом установлен пуансон, о т л и ч à ю щ е е с я тем, что неподвижный рычаг снабжен переходным элементом, посредством которого он соединен с матрицей. а подвижный рычаг— стойкой, смонтированной с возможностью вертикального перемещения и фиксации положения, посредством которой он шарнирно связан со штоком силового цилиндра, а также переходным элементом, жестко связывающим его с пуансоном, при этом пружинящие ножи выполнены с сечением

Т-образной формы и установлены с возможностью контактирования с основанием мат5 рицы, 2. Устройство по п.1. отличаю щеес я тем, что в стойке в месте соединения ее со штоком силового цилиндра выполнено

10 отверстие, имеющее в сечении форму двух полуокружностей, сопряженных прямыми участками.

3, Устройство по пп. 1 и 2, отличающ е е с я тем. что переходной элемент подвиж15. ного рычага установлен с возможностью перемещения вдоль пружинящих ножей матрицы.

1819176

Составитель Е.чистякова

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Л, Ливринц

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1946 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5