Устройство для скручивания полосового материала
Использование: для навивки изделий из полос листовой стали. Сущность изобретения: производят настройку ползуна 4 на направляющей 3 в соответствии с длиной заготовки полосы 9. Концы заготовки крепят в пазах 8 и 17 втулок 7 и 16 посредством винтов 10 и 18. При вращении рукоятки 20 осуществляется скручивание полосы в спираль по всей длине заготовки путем осевого перемещения втулки 7 в стойке 6 за счет сжатия пружины 11.1 ил.
(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)з В 21 F 7/00
ГОСУДАРСТВЕН.К)Е ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
Ю Ю
ФМ
° а
ЪФ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4927546/27 (22) 05.12,90 (46) 07.06.93. Бюл. М 21 (71) Кооператив "Потенциал" Челябинских центральных электрических сетей
{72) Н,П.Харин (56) Авторское свидетельство СССР
М 60551, кл. В 21 F 7/ОО, 1942. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРУЧИ—
ВАНИЯ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: для навивки изделий из полос листовой стали, Сущность изобретения: производят настройку ползуна 4 на направляющей 3 в соответствии с длиной заготовки полосы 9. Концы заготовки крепят в пазах 8 и 17 втулок 7 и 16 посредством винтов 10 и 18. При вращении рукоятки 20 осуществляется скручивание полосы s спираль по всей длине заготовки путем осевого перемещения втулки 7 в стойке 6 за счет сжатия пружины 11. 1 ил.
1819721
Составитель Ю.<9ил.;монов
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Керецмаг
Редак,ор
Заказ 9Х Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС .Р
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для навив-. ки полос малой ширины иэ листовой стали или пружин.
Цель изобретения — повышение надежности устройства для скручивания flGllocoвого материала.
На чертеже изображено предлагаемое устройство для скручивания полосового.материала, общий вид. 10
Устройство содержит стоп 1, на котором расположены тиски 2, в которых "..р пится направляющая 3 с возможностью крепления на ней ползуна 4 за счет винте 5. и который жестко связан со стойкой 6. В aàр- 15 хней части ползуна крепится втулка 7 с продольным пазом 3 с. возможностью крепления в нем конца полосы 9 за счет винта 10, и оспвогэ геремещения за счет пружины 11, располсженной на винте 12, и 20 которая крепится гайка,.1и 13 и 14, На другом конце направляющей 3 вертикально жестко установлен кронштейн 15, в верхней части которого р . сполс жвна втора». втулка
16 с продольным-пазом 17 с возможностью 25 крепления другого конца полосы 9 вин-:ом
18 с возможностью вращения втулки 16 и в головке 19, a сч т. ру:-.оятки 20, ггулка 7 .также имеет возможность переме1 ения в головке 21 стойки 6. 30
Устройство работке-..следующим образом.
Производят настрой..у ползун;. на направляющей 3 и его к апление вин;ом 5 относительно вту лки 16 в соответлвии с 35 длиной за отовки поло ы 3, и крепя концы ее в пазах 8 и 17 втулок 7 и 16, соответственно, винтами 10 и 1 3. После чего про 1зводят вращение рукоятки "О, будег осуаествляться скручивание полосы - "=готовки в спираль по всей длине заготовки, путем осевого перемещения втулки 7 в:.оловке 21 стойки 6 за счет сжатия пружины 11, После получения спирали-изделия заданного шаг, прекращают вращение рукояткой 20 втулки 16
1 освобождают концы изделия спиралевидной формы путем развинчивания винтов 10 и 18 из пазов 8 и 17 втулок 7 и 16, соответственно, при этом втулка 7 займет исходное положение путем расжатия пружины 11 осевого перемещения втулки 7 и в головке
21. Цикл изготовления спиралевидного изделия из заготовки полосы закончен.
Формула изобретения
Устройство для скручивания полосового материала, содержащее направляющую, по мейьшей мере два соосно расположенных механизма зажима, один из которых установлен с возможностью вращения посредством механизма вращения и выполнен в виде втулки с продольным пазом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено подвижной и не- подвижной стойками, ползуном, закрег ленным на подвижной стойке и установлен..ым с возможностью поступательного перемещения по направляющей, винтами, зйфбп": ленными на механизмах зажима, при этом каждый из механизмов зажима смонтирован на конце стойки, противоположном закрепленному соответс-,венно на ползуне =и направляющей, второй из механизмов зажима выполнен в виде втулки с продольным пазом, установлен на подвижной стойке к подпружинен к ней, упомянутый механизм вращения другого механизма зажима выполнен в виде рукоятки, а винты смон ированы в ггаэах.атулок.
