Способ очистки сточных вод от сульфидов

 

Использование: очистка сточных вод красильных производств текстильной промышленности , особенно очистка сильно загрязненных сточных вод стадии мерсеризации . Сущность: обработка железосодержащим реагентом с последующим отделением осадка; в качестве железосодержащего реагента используют продукт, полученный окислением двухвалентного железа в отработанном травильном растворе производства горячего цинкования азотной кислотой и оксидами азота. Железосодержащий реагент добавляют в сточную воду в соотношении Fe ;Н25от 1:1 до 1.2:1. 1 табл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)з С 02 F. 1/58

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4882215/26 (22) 16.11.90 (46) 07.06;93. Бюл. М 21 (71) Московский научно-производственный кооператив "Экология-2000г" (72) В.Ф.Хромых, Ю.М.Куюмджи, М,Б.Гершкович, В.И.Целиков, Ю.В.Островский, В.А.Макарова, Г.Д.Елисеев и Э.M.Áåïÿåâà (73) Московский научно-производственный кооператив "Экология-2000r" (56) Авторское свидетельство СССР

N . 852800. кл. С 02 F 1/58, 1981. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД OT

СУЛЬФИДОВ

Изобретение относится к способам очистки отработанных растворов от сульфидов и может быть использовано для очистки сточных вод красильных производств текстильной промйшленности, особенно для очистки сильно загрязненных сточных вод стадии мерсеризации.

Цель изобретения — повышение степени очистки воды от сульфидов при очистке сточных вод красильных производств и удешевление способа.

Поставленная цель достигается способом очистки сточных вод от сульфидов путем обработки воды железосодержащим реагентом с последующим отделением осадка, согласно которому в качестве железосодержащего реагента используютотработанный травильный раствор производства горячего цинкования. обработанный азотной кислотой и оксидами азота. Желвзосодержащий реагент вводят в сточную воду в соотношении 1:1-1,2:1 (Fe:H2$).., ЯЦ,„, l 820903 АЗ (57) Использование . очистка сточных вод красильных производств текстильной промышленности, особенно очистка сильно загрязненных сточных вод стадии мерсеризации. Сущность: обработка желеэосодержащим реагентом с последующим отделением осадка; в качестве железосодержащего реагента используют продукт, полученный окислением двухвалентного железа в отработанном травильном растворе производства горячего цинкования азотной кислотой и оксидами азота. Железосодержащий реагент добавляют в сточную воду в соотношении Fe Н2$ от 1:1 до 1,2:1. 1 табл.

Использование вместо относительно дорогого хлористого железа технического продукта, полученного из отходов металлообработки, существенно удешевляет спосo6 очистки. Кроме того, одновременно решается проблема утилизации высокотоксичных i

I отработанных травильных растворов производства горячего цинкования, В настоящее время эти отходы не используются и после нейтрализации вывозятся в отвал.

Преимуществом предложенного спосо-! ба является использование железосодержа- 0 щего реэгента в жидком. готовом для использования, виде. При этом не требуется ( применять трудоемкую стадию растворения р сухого реагента, как в случае использования хлористого железа.

Разработанный реагент содержит железо в трехвалентном состоянии. Трехвалентное железо обеспечивает очистку воды от сульфидов в широком диапазоне рН от 3-4 до 9 — 10 и выше, т.к. рН осаждения гидрокри1820903 да Ее(ОН)з 2,3, а рН осаждения Fe(OH)z составляет 7 5. Причем, во всей рабочей области рН от 3 до 10 и выше все железо полностью переходит в осадок и очищенная вода не содержит ионов Fe, Напротив, в

+з известном способе остаточное количество

Fe может значительно превышать ПДК.

Из приведенного выше видно, что данный способ очистки воды не требует подщелачивания и позволяет экономить едкий натр. При общем количестве сточных вод

5000 м /сутки экономия едкого натра составит 2-2,5 тн/сутки.

Расход реагента, .полученного окислением отработанного травильного раствора, ниже на 27-40 по сравнению с расходом хлорного железа по известному способу.

Это объясняется тем, что помимо выведения сульфидов в форме сульфида железа, сульфид адсорбируется на высокоразвитой поверхности хлопьев гидроксида железа (+3) и достигается более высокая степень очистки воды от сульфидов.

Железосодеужащий реагент получают окислением Fe в отработанном травильном растворе азотной кислотой и образующимися при реакции окислами азота, кЬторые многократно -циркулируют в замкнутом цикле, что-делает процесс приготов.ления реагента экЬномичным и экологически чистым. Скорость окисления Fe азотной кислотой велика и продолжительность стадии окисления не превышает 5 — 10 мин при температуре 70 — 90 С, Ниже приведены примеры конкретного осуществления осуществляемого способа.

Пример 1 (известный). Очистке подвергают сточную сульфидсодержащую воду красильно-отделочного производства хлопчатобумажного комбината, Сульфиды образуются в результате использования сульфидсодержащих красителей.

: К 1000 мл сточной воды добавляют вод: ный раствор хлооистого железа из расчета .соотношения Fe:HzS = 1,65:1., т,е. опыт проводят в условиях известного способа.

Воду перемешивают в течение 1 мин и отстаивают в цилиндре в течение 40 мин, Осветленную воду над осадком сливают и анализируют на содержание в ней сульфи.дов. Анализ проводят объемным иодометри. ческим методом.

Полученные экспериментальные данйые приведены в табл 1, . П р им е р 2. Очистке подвергают сточную воду, состав которой аналогичен приведенному в примере 1.

К 1000 мл сточной воды добавляют реагент, полученный окислением двухвалентмого железа в отработанном травильном растворе производства горячего цинкоеэния азотной кислотой и окислами азота. Реагент добавляют.из расчета соотношения з+, Fe Í2S = 1:1, Воду перемешивают в тече5 ние 1 мин и отстаивают в цилиндре в течение 40 мин. Осветленную воду над осадком сливают и анализируют объемным иодометрическим методом на содержание в ней сул ьфидов.

Полученные опытные данные приведены в таблице.

Пример ы 3 — 5. Опыты проводят аналогично примеру 2, но соотношение Fe:Í2S изменяют в пределах от 0,8:1 до 1,4:1.

15 Полученные экспериментальные данные приведены в таблице.

Из приведенных в таблице данных видно, что предложенный способ обеспечивает тонкую очистку сточных вод до уровня ниже

20 ПДК. Степень очистки для верхнего предела соотношения Fe.:Í2S = 1,2:1 составляет

1007;, для нижнего предела соотношения, равного 1:1, составляет 99,97;. Снижение заявляемого соотношения ниже 1:1 нежела25 тельно, поскольку ведет к снижению степе. ни очистки воды. Увеличение соотношения выше 1,2:1 нецелесообразно, поскольку не влияет на достигнутую 100/,-ную степень очистки воды, но увеличивает расход реа30 гента.

Железосодержащий реагент получают из отработанных травильных растворов (OTP) производства горячего цинкования металлоконструкций. Состав ОТР, мас.$:

35 свободная серная кислота 4-57ь, Fe 5-6, продукты травления стальных конструкций. — в микроколичествах. ОТР подогревают до. 70-90 С, нейтрализуют, стальным скрапом, затем в OTP добавляют азотную кислоту до

40 полного окисленияFe . Степеньокислейия

Fe определяют титрованием стандартным раствором перманганата калия в кислой среде. Полученный технический продукт применяют для очистки воды от сульфидов.

45 Разработанный способ позволяет пол.ностью очистить сток от сульфидов. Способ дешев, он реализуется на отходах металлообработки. Расход реагента на 27-40 ниже, по сравнению с известным способом. в

50 котором используют хлористое железо.

Способ исключает необходимость примене- . ния дефицитной щелочи.

Формула изобретения

Способ очистки сточных вод от сульфи55 дов путем обработки железосодержащим реагентом с последующим отделением осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки воды от сульфидов сточных вод красильных производств и удешевления способа, в качестве железо187090.3 окисления длухвалентного железа п н.:чем железосодержащий реагент добавляли в сточную воду в массовом соотношении

Fe :ÍðS от 1:1 до 1.2:1. меча

Составитель В.Хромых

Техред М.Моргентал Корректор С.Шекмар

Редактор

Заказ 2040 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1.13035. Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-.издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 содержащего реагента используют orðàáîтанный травильный раствор производства горячего цинкования, обработанный азот-ной кислотой и окислами азота до полного

we ПД же ПД ше ПД же ПД же ПД