Токосъемное устройство

 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в коллекторных электрических машинах. Токосъемное устройство содержит установленную изолировано в щеткодержателе щетку, состоящую из изолированных друг от друга токопроводящих слоев, соединенных общей клеммой через полупроводниковые элементы . Новым в устройстве является то, что токопроводящие слои выполнены из свинца , олова или их сплавов, например баббита, ламели коллектора выполнены из стали, ламели коллектора и обмотки коллекторной машины - из алюминия или его сплавов. 2 з.п. ф-лы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 H 01 R ..39/46

ГОСУДАРСТВЕ1+ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОспАтент сссР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4788930/07 (22) 05.02,90 (46) 07.06.93. Бюл. М 21 (76) М.Е.Изосимов (56) Авторское свидетельство СССР

t+ 862293, кл. Н 01 К 39/.46, 1981.

Авторское свидетельство СССР

М 130960, кл. H 01 К 39/46, 1960. (54) ТОКОСЬЕМНОЕ УСТРОЙСТ80 (57) Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в коллекторных электрических машинах. Токосъемное

Изобретение относится к. токосъемным устройствам коллекторных электрических машин.

Цель изобретения — повышение ресурса щетки, уменьшение механического и электрического переходного сопротивления пары щетка-ламели коллектора, повышение износоустойчивости лаыелей коллектора и уменьшение веса коллектора.

Токосъемное устройство содержит установленную изолировано в щеткодержателе

1 щетку 2, состоящую из токопроводящих слоев 3 изолированных друг от друга изоляцией 4 и соединенных с общей клеммой 5 через полупроводниковые элементы 6. Щетка2 токопроводящими слоями 3 контактируют с ламелями 10 коллектора, разделенных изоляцией 7. Ширина 8 токопроводящих слоев 3 щетки 2 меньше ширины 9 межламельной изоляции 7 коллектора. Полупроводниковые элементы 6 могут быть выполнены в виде полупроводниковых диодов или т.п. полупроводниковых слоев нанесенных на токопроводящие слои 3 щетки 2.

„,5U „„1820967 А3 устройство содержит установленную изолировано в щеткодержателе щетку, состоящую иэ изолированных друг от друга токопроводящих слоев. соединенных общей клеммой через полупроводниковые элементы. Новым в устройстве является то, что токопроводящие слои выполнены из свинца, олова или их сплавов, например баббита, ламели коллектора выполнены иэ стали, ламели .коллектора и обмотки коллекторной машины — из алюминия или его сплавов. 2 з.п. ф-лы. 1 ил.

Токопроводящие слои 3 щетки 2 выполняют из свинца, олова или их сплава, например баббита. Коллекторные пластины— ламели 10 выполняют их стали или сплавов а на основе стали, а также из алюминия или сплавов на основе алюминия, например дюралюмина. ° mph

При вращении или перемещении кол- Q() лектора одни токопроводящие слои 3 щетки

2 находятся на одной коллекторной ламели

10, а другая часть токопроводящих слоев 3 находится на другой коллекторной ламели 0

10. Так как ширина 8 токопроводящих пла- О стин 3 щетки 2 меньше ширины 9 межла- 4 мельной изоляции 7, каждая токопроаодлщаа пластина 3 щетки 2 не пе- Г» рекрывает соседние коллекторные пласти- (1 ны 7. Поэтому при любом положении коллектора относительно щетки 2 устраняется протекайие тока короткого замыкания обмотки коллектора, подключенной к соседним коллекторным ламелям 10, т.к. контактирующие с соседними коллекторными ламелями 20 токопроводящие пластины 3

1820967 щетки 2 не обеспечивают протекания тока от одной к другой токопроводящей пластине 3 из-за наличия полупроводниковых диодов 6, а следовательно отсутствует искрение.

Отсутствие искрения на коллекторе позволяет выполнять токопроводящие слои 3 щетки 2 из свинца, олова или их сплавов, например баббита, повысится ресурс щетки и уменьшится переходное электрическое сопротивление щетка 2 ламели 10 коллектора, а также уменьшится механическое сопротивление за счет сокращения сопротивления трения, повысится долговеч-. ность щетки, Выполнение коллекторных ламелей 20 из стали или его сплавов повысит износоустойчивость коллектора и несколь. ко уменьшит массу коллектора. При выполнении коллекторных ламелей 10 из алюминия или его сплава значительно уменьшает массу коллектора, Отсутствие искрения позволяет применять смазку в месте контакта, дополнительно уменьшая сопротивление трения., Использование в токосьемном устройстве свинца, олова, или их сплавов, например, баббита, стали или ее сплавов, алюминия и его сплавов, повысит

КПД машины и ее удельные характеристики будут повышены.

5 Формула изобретения

1. Токосъемное устройство, содержащее коллектор, щеткодержатель, в котором изолированно установлена щетка, состоящая из токопроводящих слоев, изолирован10 ных друг от друга, токопроводящие слои соединены друг с другом общей клеммой через полупроводниковые элементы, о т л ич а ю щ е е с я тем. что, с целью повышения ресурса работы и уменьшения сопротивле15 ния трению о ламели коллектора, слои со. ставной щетки выполнены из свинца, олова или их сплавов, например, баббита.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения иэносо20 устойчивости ламелей коллектора, они выполнены из стали.

3,Устройство по п.1. отл и ч а ю щ еес я тем, что, с целью уменьшения веса, ламели коллектора выполнены из алюминия

25 или его сплавов.

Токосъемное устройство Токосъемное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике в части создания щеток, предназначенных для использования в электрических машинах постоянного тока с кратковременным одноразовым режимом работы и рабочими токами высокой плотности

Изобретение относится к электромашиностроению в части создания щеточ - ных аппаратов электрических ма1лин, работающих при высоких скоростях вращения

Изобретение относится к электрическим машинам постоянного тока, заполненным жидким диэлектриком,и может быть применено в электродвигателях буровых установок и в автономных установках подводной и авиатехники

Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано при производстве коллекторных машин, к которым предъявляются повышенные требования к электромагнитной совместимости при эксплуатации
Наверх