Способ крепления подбирающих элементов рабочего органа хлопкоподборочного аппарата

 

Использование: в сельскохозяйствен номмашиностроении, может быть применено при создании хлопкоподборочных аппаратов. Сущность изобретения: дугообразный подбирающий элемент устанавливают на стяжки с возможностью поворота на определенный угол, причем движение подбирающего элемента относительно стяжки выполняют ограниченным . Стяжка выполнена с продольным пазом в виде сектора , а подбирающий элемент с согнутым концом, входящим в этот паз, и они связаны между собой шарнирно и через упругий элемент-пружину , обеспечивающую подбирающему элементу в зоне схождения положение в виде цилиндрической формы. При этом паз стяжки выполнен равным по дуге обеспечивающим максимально заданное расхождение подбирающих элементов, а для регулирования момента расхождения их стяжка имеет штифт, входящий в дугооб- 5 разные пазы на флянцах. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. fc

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з А 01 D 46/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4906186/15 (22) 31.01.91 (46) 15.06.93. Бюл. М 22 (71) Институт механики и сейсмостойкости сооружений им. М. Т. Уразбаева (72) Н.Б.Баратов (56) Авторское свидетельство СССР

М 1124892, кл. А 01: О 46/08, 1983. (54) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ПОДБИРАЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ РАБОЧЕГО ОРГАНА

ХЛОПКОПОДБОРОЧНОГО АППАРАТА (57) Использование: в сельскохозяйственном машиностроении, может быть применено при создании хлопкоподборочных аппаратов. Сущность изобретения: дугообразный подбирающий. элемент устанавлиИзобретение относится к машинострое- нию, преимущественно сельскохозяйственного и может быть использовано при создании хлопкоподборочных аппаратов.

Целью изобретения является повышение надежности и уменьшение металлоемкости, На чертеже изображена конструкция способа крепления индивидуального подбирающего элемента рабочего органа хлопкоподборочного аппарата.

Рабочий оргай содержит стяжку 1, дугообразный подбирающий элемент 2 с согнутым концом, боковой. флянец .с дугообразным регулировочным пазом 3, штифт4стяжки1, входящий вдугообраэный паз 3 флянца, упругий элемент-пружину 5, „„5Q ÄÄ 1821 085 А1 вают на стяжки с возможностью поворота на определенный угол, причем движение подбирающего элемента относительно стяжки выполняют ограниченным, Стяжка выполнена с продольным пазом в виде сектора, а подбирающий элемент с согнутым концам, входящим в этот паз, и они связаны между собой шарнирно и через упругий элемент-пружину, обеспечивающую подбирающему элементу в зоне схождения положение в виде цилиндрической формы.

При этом паз стяжки выполнен равным по дуге обеспечивающим максимально заданное расхождение подбирающих элементов, а для регулирования момента расхождения их стяжка имеет штифт, входящий в дугооб- З разные пазы на флянцах. 1 э.п. ф-лы, 1 ил. ъ соединенную одним концом со стяжкой 1 и вторыМ с согнутым концом дугообразного йодбирающего элемента 2. Причем стяжка 1 имеет продольный паэ в виде сектора, куда С входит согнутый конец дугообразного под- Q бирающего элемента 2, Q

Рабочий орган хлопкоподборочного аппарата собирают следующим образом, На стяжку 1 набирают дугообразные подбирающие элементы 2 соблюдая необходимые зазоры между ними и соединяются при помощи пружины 5 согнуты конец дугообразного подбирающего элемента 2 со стяжкой 1. При этом обеспечивают равномерное положение дугообразных подбирающих элементов 2. Затем стяжку.1 с набранными подбирающими элементами

1821085 устанавливают на боковые дугообразные ,пазы 3 флянца, размещая штифт 4 стяжки 1 и закрепляют жестко. Образуется рабочий орган хлопкоподборочного аппарата, состоящий иэ боковых флянцев, соединенных че-. 5 рез стяжку 1 с индивидуальными подбирающими элементами 2.

При работе хлопкоуборочного аппарата рабочий орган вращается с угловой скоростью Мр против поступательной скорости 1О агрегата. Дугообразные подбирающие элементы 2, шарнирно набранные при этом на стяжку 1 и соединенные с ним через упругий элемент -. пружину 5 в зоне расхождения начинают расходиться под воздействием сипы тяжести и центробежных сил, преодолевая силы упругости пружины 5.

В период контакта с поверхностью грядки подб. эл,2 будут копировать ее рельеф и производить подбор опавших на землю 2О хлопок-сырец, далее, входит в зону осаждения и под силой, пружины 5 дугообразные . подбирающие элементы начинают приобретать исходную цилиндрическую форму. Так цикл повторяется. Момент расхождения 25 подбирающих элементов 2 может быть регулирован через паз 3 и штифт 4, поворачивая стяжку 1 вокруг собственной оси.

Существенные отличия предложенного технического решения от известных состоит 3О в том, что дугообразный подбирающий элемент установлен на стяжке с возможностью поворота на определенный угол, причем движение подбирающих элементов относительно стяжки выполнено ограниченным, 35 например стяжка выполнена с продольным пазом в виде сектора, а подбирающий элемент с согнутым концом, входящим в этот паз и они связаны между собой шарнирно и через упругий элемент- например пружину, 4О обеспечивающую подбирающим элементом в зоне схождения положения в виде цилиндрической формы. При этом секторальный паз стяжки выполнен равным по дуге, обеспечивающим максимально заданное расхождение подбирающих элементов, а для регулирования момента расхождения под,бирающих элементов стяжка имеет штифт, входящий в дугообразные пазы на флянцах.

Использование. предлагаемого способа крепления подбирающих элементов рабочего органа хлопкоподборочного аппарата обеспечивает следующие преимущества: уменьшает металлоемкость за счет отсутствия копира, а следовательно, и шумность; возможность регулирования момента расхождения подбирающих элементов (момента взаимодействия подбирающих элементов с рельефом), упрощение конструкции и технологии ее изготовления.

Формула изобретения

1. Способ крепления подбирающих элементов рабочего органа хлопкоподборочного аппарата, при котором подбирающие элементы с хлопкозацепами на одном конце устанавливают на стяжках с возможностью поворота в вертикальной плоскости и соединяют стяжкисфланцами, отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения металлоемкости, на каждой стяжке выполняют дугообразный паз в виде сектора, в котором размещают другой конец подбирающих элементов, выполненный отогнутым. и соединяют его со стяжкой при помощи пружины, 2. Способ поп.1, отличающий с я. тем, что каждую стяжку снабжают. штифтом, размещенным в выполненных на фланцах дугообразных пазах для обеспечения регулирования момента расхождения подбирающих элементов.

1821085

Составитель Н.Баратов

Техред М.Моргентал . Корректор А. щруцар

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул. Гагарина, 101

Заказ 2072 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5