Способ определения долговечности конструкционного материала изделия

 

Изобретение относится к способам испытаний на долговечность конструкционных материалов и позволяет повысить точность за счет исключения погрешностей, связанных с неустойчивым характером роста начальной трещины и ослаблением зоны контроля. Долговечность материала определяют при помощи прикрепляемой к изделию пластины из того же материала. На пластине предварительно зарождают трещину , которая увеличивается под действием нагрузок, действующих на изделие, о долговечности судят по длине трещины, предшествующей разрушению пластины. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з G 01 N 3/32

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

8ЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4892050/28 (22) 20.12,90 (46) 07.07.93. Бюл. М 25 (71) Институт машиноведения им.А.А,Благонравова (72) Н.А. Махутов, А.Н. Романов и В.М.Юнин (56) Заводская лаборатория Q 1. — М.: Металлургия, 1978, с,85. (54) СПОССВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ КОНСТРУКЦИОННОГО МАТЕРИААА ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к способам исследования долговечности конструкционных материалов путем приложения к ним механических усилий, а именно определения долговечности конструкционных материалов в различных иэделиях энергетического, химического, металлургического, а также в авиа- и судостроении.

Цель изобретения — повышение точности за счет исключения погрешностей, связанных с неустойчивым характером роста начальной трещины и ослаблением эоны контроля, а также расширение технологиче- . ских возможностей способа и уменьшение трудоемкости его.

На фиг. 1 изображена пластина с первичной трещиной; на фиг. 2 — варианты выполнения пластин и первичной трещины.

Способ осуществляют следующим образом.

На поверхность контролируемого конструктивного материала иэделия, например

1826026 А1 (57) Изобретение относится к способам испытаний на долговечность конструкционных материалов и позволяет повысить точность за счет исключения погрешностей, связанных с неустойчивым характером роста начальной трещины и ослаблением зоны контроля. Долговечность материала определяют при помощи прикрепляемой к иэделию пластины*из того же материала, На пластине предварительно зарождают трещину, которая увеличивается под действием нагрузок, действующих на изделие, о долговечности судят по длине трещины, предшествующей разрушению пластины. 2 ил, корпуса реактора или лопатку турбины, плотно прикрепляется (сваркой, пайкой, склеиванием) пластина из материала изделия, на которой предварительно сформирована начальная трещина. Начальная трещина формируется путем надреза пластины электроискровым способом с последующим ее выращиванием. При этом пластина тарируется в соответствии с эталонным лабораторным образцом по измерению длин растущей трещины соответственно нагрузкам. В связи с различного родэ нагрузками, воздействующими на промышленное изделие, в контролируемом конструкционном материале, и соответственно, в пластине возникают напряжения, под действием которых длина трещины на пластине увеличивается. По изменению длины трещины в соответствии с тарировкой на пластине судят об изменении длины контролируемого конструкционного материала изделия и определяют долговечность его. Следует также отметить. что на контролируемый материал изделия может быть прикреплено

1826026 несколько пластин в разных местах для получения более достоверных данных.

Если же необходимо определить долговечность конструкционного материала изделия в зонах, неудобных для прикрепления пластин, но требующих более тщательного контроля в связи с большими величинами напряжения или локальными дефектами, определенными дефектоскопом, то о долговечности материала в этих зонах по предлагаемому способу можно судить по изменению трещины на пластине в удобном для ее закрепления месте, пересчитав полученные данные на тарированной пластине с учетом больших напряжений в определенных зонах. Таким образом, технико-экономическая эффективность предложения заключается в уменьшении трудоемкости технологических воэможностей способа, т.е, использования его в самых различных областях и промышленных объектах в различных условиях, т.е. в широком диапазоне температур, в условиях коррозии и при радиационном облучении.

Кроме того, важным преимуществом изобретения является воэможность применения способа неограниченно во времени, так как пластина, прикрепленная к контролируемому изделию, сможет использоваться как средство определения долговечности практически неограниченное время и исключает электропитания.

Формула изобретения

Способ определения долговечности

1О конструкционного материала изделия, заключающийся в том, что в испытуемом материале формируют начальную трещину, прикладывают к изделию нагрузку и определяют изменение длины трещины от на15 груэки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности эа счет исключения погрешностей, связанных с неустойчивым характером роста начальной трещины и с ослаблением зоны контроля, формирование

20 начальной трещины осуществляют на пластине иэ материала изделия, плотно закрепляют ее в зоне контроля иэделия, приложение нагрузки осуществляют к изделию с закрепленной пластиной, а изменение длины трещины определяют по изменению длины трещины на закрепленной пластине.

1826026 к)

2)

Составитель А. Романов

Редактор С. Рожкова Техред M.Ìîðãåíòàë . - Корректор H. Гунько

Заказ 2317 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рэушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101