Утилизатор тепла

 

Использование, для извлечения тепла из отработанного запыленного или загазованного воздуха. Сущность изобретения на каркасе установлены теплообменные элементы . Элементы выполнены в виде съемных относительно каркаса и разборных секций, каждая из которых имеет корпус и набранный в нем пакет ячеек. Ячейки выполнены в виде рамки и намотанного на нее гибкого элемента типа проволоки. Каркас и секции имеют разъемное соединение. Корпусы секций и каркас соединены легкосъемными кронштейнами. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

nt)s F 24 F 3/147

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4939175/29 (22) 27,05,91 (46) 15.07,93, Бюл. N 26 (71) Киевское научно-производственное объединение по автоматизации и механизации технологии производства "КАМЕТ" (72) С.В.Погорельский (56) Патент Франции N 2311268, кл. В 27 0

17/00, опубл. 1975. (54) УТИЛИЗАТОР ТЕПЛА (57) Использование: для извлечения тепла из отработанного запыленного или загаэоИзобретение относится к кондиционерной технике. в частности к устройствам, предназначенным для извлечения тепла иэ отработанного запыленного или загазованного воздуха.

Цель изобретения — упрощение конструкции, изготовления, транспортировки, ремонта и монтажа.

Составные части утилизатора имеют простую конструкцию и просты в изготовлении, обеспечивается транспортировка в разобранном виде при компактной упаковке, обеспечивается возможность монтажа сборки на месте монтажа, ремонт не требует разборки всего утилизатора, достаточно снять секцию, и на ее место установить новую. Ремонт и очистка снятой секции не требуют остановки работы утилизатора.

Разборность секции в свою очередь обеспечивают замену отдельных ячеек.

На фиг.1 изображен утилизатор тепла, общий вид; на фиг.2 — узел на фиг.1: на

„„5U„„1827507 А1 ванного воздуха. Сущность изобретения: на каркасе установлены теплообменные элементы. Элементы выполнены в виде съемных относительно каркаса и разборных секций, каждая из которых имеет корпус и набранный в нем пакет ячеек. Ячейки выполнены в виде рамки и намотанного на нее гибкого элемента типа проволоки, Каркас и секции имеют разъемное соединение. Корпусы секций и каркас соединены легкосъемными кронштейнами. 1 з.п, ф-лы, 10 ил, фиг.3 — сечение А-А на фиг.2; на фиг.4— секция в сборе; на фиг.5 —; на фиг.6— секция, общий вид; на фиг.7 — сечение Б-Б на фиг.6; на фиг.8 — секция, вид сверху; на фиг.9 — корпусная деталь секции; на фиг.10 — вид по стрелке В на фиг.9.

Утилизатор содержит каркас 1 и набор съемных секций 2, установленных на каркасе 1 в отверстиях 3 или в пазах 4. Каждая секция состоит из набора съемных ячеек 5. каждая из которых образована рамкой 6 и намотанной на нее проволокой 7 или другим подходящим гибким элементом. Ячейки 5 набраны в секции в корпусных деталях 8.

Каждая корпусная деталь 8 имеет пазы 9, а каждая рамка 6. имеет выступы 10. с по- мощью которых ячейки водят в пазы и набирают в секции. Рамки могут быть изготовлены либо из стержней либо штамповкой. Пазы корпусных деталей 8 могут быть образованы загнутыми кромками, одна сторона открыта для введения рамок 6. С

1827507 третьей стороны имеются ограничители в виде упоров 11 либо загнутых кромок. На корпусных деталях 8 закреплены кронштейны типа 12 или 13, с помощью которых секции устанавливают на каркасе 1 либо в отверстия 3, предназначенные для введения легкосъемных кронштейнов 12 типа, показанных на фиг.4, либо в пазы 4 для кронштейнов 13. Количество типоразмеров секций зависит от диаметра утилизатора, "0

Утилизатор установлен с возможностью вращения на оси 14 и имеет привод вращения (не показан). На кожухе 15 утилизатора имеются отверстия 16 для входа воздуха и

17для выхода. Ячейки 5. образованные рамками 6 с намотанной проволокой 7 (с закрепленными концами, не показано), набраны в пакет в корпусных деталях 8 до упора в отгиб или упор 11 и образуют секции

2. Секции 2 установлены на каркасе 1 с 20 помощью кронштейнов 12 или 13. входящих в соединение с каркасом 1 через отверстия

3 (фиг,1) или пазы 4. Собранные секции 2 с каркасом 1 установлены на оси 14 и расположены в кожухе 15 с отверстиями 16 и 17.

Во время работы утилизатор вращается вокруг вертикальной оси 14, Отработанный воздух выходит через отверстие 17 в кожухе

15 и нагревает проволоку 7, являющуюся теплоносителем. Холодный воздух закачи- 30 вается в отверстие 16. Проходя через утилизатор, холодный воздух охлаждает проволоку и при этом нагревается. При длительной работе элементы утилизатора загрязняются пылью и другими компонентами 35 отработанного воздуха, а также могут менять свои геометрические размеры. Это вызывает необходимость очистки и ремонта.

Для очистки и натяжения проволоки 7 секций 2 их снимают с каркаса 1, Для этого 40 берут секцию 2 за корпусные детали 8 и поднимают, выводя из зацепления с отверстиями 3 или пазами 4 каркаса 1 кронштейнов 12 или 13, закрепленных на корг усных деталях 8. После этого ячейки 5. состоящие 45 из рамок 6 с намотанной на них проволокой

7; выводят из пазов 9 корпусных деталей 8.

Если проволока сохранила свои размеры, не растянулась и не нарушена ее целостность, то ее моют в.специальных раство- 50 рах, состав которых зависит от условий работы утилизатора, т.е. состава выбросов. Если имеются обрывы проволоки или ее растяжение, отсоединяют край проволоки от рамки 6 и сматывают проволоку с 55 нее. После выравнивания проволоки, если она цела, или ее замене, если она разорвана, начало проволоки 7 крепят пайкой или хомутами (не показано) к рамке 6 и наматывают ее на рамку. Конец проволоки 7 фиксируют так же, как и начало. на рамке 6.

Каждую ячейку 5 выступами 10 рамок 6 снова вводят в пазы 9 корпусных деталей 8 с открытой стороны, упоры 11 удерживают ячейки в секции 2, Корпусные детали 8 с ячейками 5, собранные в секции 2, устанавливаются на каркас 1 введением кронштейнов 12 или 13 в отверстия 3 или пазы 4 каркаса. Снятые на время ремонта и обслуживания секции заменяют запасным комплектом, это позволяет избежать потерь тепла, кроме того, обслуживание и ремонт можно проводить и в нерабочее время, когда вытяжка отключена. Транспортировку утилизатора производят в разобранном виде при компактной упаковке, что не требует использования специальных средств транспорта утилизаторов, особенно больших размеров. Простота секций обеспечивает при выходе их из строя воэможность изготовления в обычной мастерской.

П ре имущества и редла гаемо го утил изатора тепла перед прототипом заключаются в простоте конструкции, ремонта, транспортировки и монтажа, который можно осуществлять на месте использования.

Зкономический эффект от использования предлагаемой конструкции будет получен от экономии транспортных средств, необходимых для доставки к месту монтажа, и от экономии времени за счет уменьшения затрат времени на простои утилизатора при необходимости остановки на ремонт и очистку, Формула изобретения

1. Утилизатор тепла, содержащий каркас и установленные на нем теплообменные элементы,отл ича ю щи йся тем,что, с целью упрощения конструкции, изготовления, транспортировки, ремонта и монтажа, теплообменные элементы выполнены в виде съемных относительно каркаса и разборных секций, каждая из которых имеет корпус и набранный в нем пакет ячсек, при этом последние выполнены в виде рамки и намотанного на нее гибкого элемента типа проволоки, а каркас v. секции имеют разъемное соединение.

2, Утилизатор по п,1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что корпусы секций и каркас соединены при помощи легкосьемных кронштейнов.

1827507

1827507 б - б к»

Ъ;) ° 4

Ф

Ю фиг. б т

Составитель С.Погорельский

Техред M.Моргентал Корректор Е.Пааво

Редактор Т.Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 2351 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5