Способ формообразования точных фасонных поверхностей деталей

 

Использование: изобретение может быть использовано в машиностроении. Сущность изобретения заключается в том, что первоначально определяют период неупругого возврата деформаций ползучести после снятия нагрузки, в середине промежутка предварительного вращения деталь останавливают на период неупругого возврата , затем замеряют изменение формы поверхности детали, выполняют точение, изменяя угловую скорость вращения в процессе обработки в зависимости от формы требуемой поверхности и ее изменения за период неупругого возврата и от скорости движения инструмента по зависимости1 «- - ш%ЈЕм- Г-п х - координата положения точки вдоль траектории движения инструмента; Up - скорость перемещения точки при единичной угловой скорости изделия (1 рад) в условиях установившейся ползучести; х - скорость , движения инструмента; F0 - отклонение заданной поверхности от траектории режущей кромки инструмента; п - показатель степени в зависимости скорости установившейся ползучести материала от напряжения; A F - смещение точек поверхности детали за период неупругого возврата после нагрузки.1 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 B 23 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЬЭ

00 4

00 (л2

1 (21) 4822412/08 (22) 28.02.90 (46) 23.07.93. Бюл, hL 27 (71) Самарский политехнический институт им, В.В. Куйбышева (72) Ю.А.Еремин, Я.M.Êëåáàíîâ и В.О.Селина (56) Авторское свидетельство СССР

М 1678537, кл. В 23 В 1/00, 1989. (54) СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ТОЧНЫХ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ (57) Использование: изобретение может быть использовано в машиностроении.

Сущность изобретения заключается в том, что первоначально определяют период неупругого возврата деформаций ползучести после снятия нагрузки, в середине промежутка предварительного вращения деталь останавливают на период неупругого возврата, затем замеряют изменение формы

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при токарной, фрезерной, шлифовальной и других видах обработки фасонных поверхностей деталей особо высокой точности.

Цель изобретения — повышение точности изделий, материал которых обладает свойством неупругого возврата, Поставленная цель достигается тем, что определяют время неустановившейся стадии ползучести и наибольшую допустимую скорость вращения детали, предварительно вращают ее перед механической обработкой с этой скоростью до исчерпания неустановившейся стадии ползучести, определяют

„„Я „„1828783 А1 поверхности детали, выполняют точение, изменяя угловую скорость вращения в процессе обработки в зависимости от формы требуемой поверхности и ее изменения за период неупругого возврата и от скорости движения инструмента по зависимости;

dF x — hFx бп

X®, re х — координата положения точки вдоль траУ ектории движения инструмента; ОР— скорость перемещения точки при единичной угловой скорости изделия (1 рад) в условиях установившейся ползучести; х — скорость, движения инструмента; Fp — отклонение заданной поверхности от траектории режущей кромки инструмента; и — показатель степени в зависимости скорости установившейся ползучести материала от напряжения; Л F — смещение точек поверхности детали за период неупругого возврата после нагрузки. 1 ил. период неупругого возврата деформаций ползучести после снятия нагрузки, в середине промежутка предварительного вращения деталь останавливают на период неупругого возврата, затем заменяют изменение формы поверхности детали, выполняют точение, изменяя угловую скорость вращения в процессе обработки в зависимости от формы требуемой поверхности и ее изменения за период неупругого возврата и от скорости движения инструмента по зависимости

ДР,х — ЬРХ о (х)= д () "® (1) где х — координата положения точки вдоль траектории движения резца; U — скорость

1828783 и (х) = б

Цх

55 перемещения точки при единичной угловой скорости изделия (1 рад /с) в условиях установившейся ползучести: х — скорость движения инструмента; Fo — отклонение заданной поверхности от траектории режущей кромки инструмента; и — показатель степени в зависимости скорости установившейся ползучести материала от напряжения; AF — смещение точек поверхности детали за период неупругого возврата после снятия нагрузки.

По мнению авторов существенным отличием предложенного является определение периода неупругого возврата деформаций ползучести, за время которого после остановки вращения изделия происходит изменение его формы.

Другое существенное отличие состоит в том, что вращение изделия без точек прерывания на период неупругого возврата с одновременной регистрацией изменения формы обрабатываемой поверхности, Изобретение иллюстрируется следующим примером алмазного точения оптической фасонной поверхности на станке

МА-78 (ЭНИМС), Материал изделия — алюминиевый сплав AMr 6.

По кривым ползучести определили время первой (неустановившейся) ее стадии (= 4 ч) и период неупругого возврата (1,5 ч). Определили наибольшую допустимую скорость вращения (75 рад/с). Вращали изделие с этой скоростью на станке в течение 2 часов, затем останавливали вращение на 1,5 ч. С помощью лазерного интерферометра измеряли форму поверхности сразу после остановки вращения и через 1,5 ч и определяли разность этих измерений Л F(x), Повторили вращение изделия со скоростью 75 рад/с в течение 2 часов, а затем выполняли точение, изменяя скорость вращения в соответствии в зависимостью (1), На чертеже показана схема изменения перемещений точек поверхности изделия при вращении (этап I), после остановки в течение периода неупругого возврата (этап

II) и при повторном вращении (этап III) e течение которого завершается стадия неустановившейся ползучести.

Формула изобретения

Способ формообразования точных фасонных поверхностей деталей, при котором определяют время неустановившейся стадии ползучести и наибольшую допустимую скорость вращения детали, предварительна вращают ее перед механической обработкой с этой скоростью до исчерпания неустановившейся стадии ползучести, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности, определяют период неупругого возврата деформаций ползучести после снятия нагрузки, в середине промежутка предварительного вращения деталь останавливают на период неупругого возврата, затем замеряют изменение формы поверх20 ности детали, выполняют точение, изменяя угловую скорость вращения в процессе обработки в зависимости от формы требуемой поверхности и ее изменения за период неупругого возврата и от скорости движения инструмента по соотношению

30 где х — координата положения точки вдоль траектории движения инструмента;

Up — скорость перемещения точки при единичной угловой скорости изделия (1 рад/с) в условиях установившейся ползучести; х — скорость движения инструмент

Fo — отклонение заданной поверхности от траектории режущей кромки инструмен40

n — показатель степени в зависимости скорости установившейся ползучести материала от напряжения;

AF — смещение точек поверхности дета45 ли за период неуп ругого возврата после снятия нагрузки.

1828783

Зрелы

Составитель В.Селина

Редактор Е.Полионова Техред М.Моргентал Корректор С,Лисина

Заказ 2463 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Способ формообразования точных фасонных поверхностей деталей Способ формообразования точных фасонных поверхностей деталей Способ формообразования точных фасонных поверхностей деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станко- и приборостроению и может быть использовано в механизмах точных перемещений станков и приборов

Изобретение относится к области машиностроения , а именно к устройствам для получения оребренных поверхностей на деталях теплообменников

Изобретение относится к технологии механической обработки поршневых колец с конической формой рабочей поверхности

Изобретение относится к металлообработке и позволяет повысить качество и точность обработанной поверхности путем повышения уст ойчивости многорезцового точения к вибрациям

Изобретение относится к машиностроению , в частности к технологии изготовления инструмента для получения эле.м§нтов обшивки летательных аппаратов, На заготовке вырезают параллельно расположенные канавки , каждая из которых в сечении имеет треугольную форму

Изобретение относится к механической обработке с использованием предварительного разогрева обрабатываемой поверхности и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при обработке токопроводящих материалов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению

Изобретение относится к расточным оправкам и выдвижным шпинделям расточных станков

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при определении технического уровня металлорежущих станков по их виброустойчивости

Изобретение относится к механической обработке поверхностей вращения деталей, имеющих нестабильное положение их оси в процессе обработки

Изобретение относится к области металлообработки в машиностроении и может быть использовано для изготовления эллипсных контуров резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т
Наверх