Пневматическая микротурбомашина

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК

° ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ОЭ Э

ОЭ Q

6д

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4773326/06 (22) 25.12.89 (46) 23.07.93. Бюл. hL 27 (71) Николаевский кораблестроительный институт им. адм, С.О.Макарова (72) А.И.Тарабрин и А.К.Чередниченко (56) Материалы Все=оюзного научно-координационного совещания 18-20 сентября

1989 г. Газовая смазка в машинах и приборах. Тезисы докладов. г. Ростов-на-Дону—

Новороссийск.М., 1989. (54) ПН Е ВМАТИЧ Е СКАЛ МИ КРОТУ РБОМАШИНА (57) Использование: машиностроение, обработка твердых сплавов и сталей, в частности шлифовка. Сущность изобретения: опорные

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для обработки твердых сплавов и сталей резанием. а также для шлифовки и доводочных операций деталей с испольаованием в качестве рабочего инструмента твердосплавных шарашек, борфрез, вулканитовых, абразивных и войлочных кругов, Цель изобретения — повышение надежности и работоспособности микротурбомашины за счет увеличения несущей способности опорных подшипников.

На фиг, 1 показана предлагаемая конструкция пневматической микротурбомашины; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— вид Б на фиг, 1; на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение Г-Г на фиг, 1; на фиг. 6а.б — ролик опорного подшипника, расположенный около инструмента: на фиг. Ы,, 1828934 А1 (5!)5 F 01 D 15/06 подшипники ротора расположены между инструментом и рабочим колесом турбины и выполнены в виде полукольца и двух роли° ков, размещенных с противоположной стороны полукольца и сопряженных с поверхностью вала, при этом ролики подшипника, расположенного около инструмента, размещены с противоположной стороны его рабочего участка, а ролики второго подшипника, расположенного около рабочего колеса турбины, — со стороны рабочего участка, Ролики на наружной поверхности имеют кольца из вибродемпфирующего материала и установлены с зазором на осях, закрепленных в корпусе. 7 ил.

7а,б — ролик опорного подшипника, расположенный около рабочего колеса турбины.

Микротурбомашина имеет корпус 1, в котором размещен ротор 2 с закрепленным на нем рабочим инструментом 3, В корпусе размещены полукольца 4 неполноохватных цилиндрических газостатических подшипНиков, посредством полостей 5 соединяющихся с каналом подвода сжатого воздуха

6. Кроме того, в корпусе 1, а также в юлуфланце 7 корпуса своими хвостовикэми 8 с шайбами 9 закреплены оси 10. На осях 10 с зазором размещены ролики 11, на внешней цйлиндрической поверхности которых a пазах установлены кольца 12 иэ вибродемпфирующего материала, например резины, совмещенные с цапфами ротора 2. Оси 10 имеют металлографитовую оболочку 13. На осях 10 крепятся крышки 14, имеющие на

1828934 своей поверхности, а также на поверхности полуфланца 7 и корпуса 1 осевые ограничители 15. в осях 10 имеются сверления 16 и питатели 17, соединенные посредством полостей с каналом подвода воздуха 6. Канал .6 также соединяется с сопловым аппаратом .18 воздушной турбины. На роторе размещены ступени 19 воздушной турбины, которые одновременно являются дисками упорных. газостатических подшипников. 20, размещенных e êîðïóñå 1. Кроме того, в корпусе выполнен глушитель 21 и размещены кран . управления 22 и воздушный фильтр 23.

При сборке турбомашины, за счет того, что ось симметрии хвостовика 8 смещена относительно оси симметрии детали 10 на некоторый эксцентриситет Л„путем изменения положения оси 10 при вворачивании, посредством регулировочной шайбы 9, выставляются необходимые зазоры в газоста- 20 тических подшипниках роликов 11. После сборки и настройки микротурбомашины при открытом кране управления 22.воздух от источника сжатого воздуха через воздушный фильтр 23 поступает в канал 6, откуда посредством полостей Б и сверлений разводится к упорным подшипникам 20, к кольцам 4 неполноохватных подшипников, через сверления 16 и питатели 17 в рабочие зазоры между осями 10 и внутренними ци- 30 линдрическими поверхностями роликов 11, а также к сопловому аппарату 18 воздушной.; турбины, Ротор 2,. приводимый во вращение, опирается на кольца 4 и ролики 11. На нерабочих режимах, когда на ротор 2 воз- 35 действует нагрузка только от веса рабочего инструмента 3, нагрузку несут в основном . кольца 4, а ролики 11 выставляются в этом случае концентрично относительно осей 10 и нагрузку практически не несут. На.рабо- 40 чем режиме нагрузки обусловлены внешней силой, возникающей от воздействия рабочего инструмента на деталь. При этом ролики под воздействием внешней силы располагаются концентрично относительно своих осей 10 и воспринимак т нагрузку. Расположенные в крышках 14, полуфланце 7 и корпусе 1 осевые ограничители 15 предотвращают осевое перемещение роликов 11 на осях 10..Кольца 12 позволяют избежать проскальзывания в сопряжении ролики — цапфа ротора, а кроме того, осуществить виброиэоляцию подшипников. Металлографитовые оболочки 13, установленные на осях 10, позволяют улучшить антифрикционные свойства в сопряжении внутренних поверхностей роликов 11 и осей 10, Отработавший воздух сбрасывается через глушитель 21 в-атмосферу.

Формула изобретения

Пневматическая микротурбомашина для привода обрабатывающего инструмента, содержащая корпус с каналом подвода сжатого воздуха,: ротор с рабочим колесом турбины, опирающийся на газостатические опорные и упорные подшипники, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и работоспособности за счет увеличения несущей способности опорных подшипников, последние расположены между инструментом и рабочим колесом турбины и выполнены в виде полукольца и двух роликов, размещенных с противоположной стороны полукольца с зазором на осях, закрепленных в корпусе, и имеющих размещенные на их наружной поверхности кольца, выполненные из вибродемпфирующего материала, например резины, и сопряженные с наружной цилиндрической поверхностью вала, при этом ролики подшипника, расположенного около инструмента, размещены с противоположной стороны его рабочего участка, а ролики второго опорного подшипника, расположенного около рабочего колеса турбины, — со стороны его рабочего участка.

1828934

1828934

8 9 377ц

Я775 8

7 617 72

Составитель А, Тарабрин

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор С. Шекмар

Редактор

Заказ 2470 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

17 й

10 g 4

Щ о

Ф фу 5

7Д